CN216882649U - 一种用于卡瓦压合的压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于卡瓦压合的压机，包括底板，所述底板顶部设置有夹具盘，用于放置并固定卡瓦，所述夹具盘正上方设置有支撑架，所述支撑架中间设置有液压缸，所述液压缸的液压杆指向朝下，且所述液压杆上设置有压入模具，所述压入模具底部负压吸附有若干合金块，用于嵌入所述卡瓦，所述压入模具内还设置有真空泵，用于为其提供负压，手动将合金块放入压入模具内，压入模具在液压缸作用下压入夹具盘并实现合金块的嵌入，本实用新型省时省力。

Description

一种用于卡瓦压合的压机

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种用于卡瓦压合的压机。

背景技术

卡瓦是钻井时用的一种辅助夹持工具，一般在其外表面内嵌有合金块，用于提高其整体硬度和使用寿命，现有的卡瓦内嵌工序一般采用人工作业的方式进行，操作人员将合金块手动放入对应的嵌槽内并用木锤对其反复敲打，最终将其敲入，费时费力。

针对以上问题，需要设计一种用于卡瓦压合的压机。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于卡瓦压合的压机，以解决在装配过程中由于需使用木锤对其进行反复敲打，导致费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：一种用于卡瓦压合的压机，包括底板，所述底板顶部设置有夹具盘，用于放置并固定卡瓦，所述夹具盘正上方设置有支撑架，所述支撑架中间设置有液压缸，所述液压缸的液压杆指向朝下，且所述液压杆上设置有压入模具，所述压入模具底部负压吸附有若干合金块，用于嵌入所述卡瓦，所述压入模具内还设置有真空泵，用于为其提供负压。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

所述底板顶部设置有夹具盘，用于放置并固定卡瓦，所述夹具盘正上方设置有支撑架，所述支撑架中间设置有液压缸，所述液压缸的液压杆指向朝下，且所述液压杆上设置有压入模具，所述压入模具底部负压吸附有若干合金块，用于嵌入所述卡瓦，所述压入模具内还设置有真空泵，用于为其提供负压，操作人员只需启动真空泵，将合金块放入所述压入模具底部，并开启液压缸，则合金块会在液压杆的带动下自动压入所述卡瓦内，无需人工反复敲打，本实用新型省时省力。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例中一种用于卡瓦压合的压机的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例中夹具盘的放大示意图；

图3为本实用新型优选实施例中压入模具(倒置时)的放大示意图；

图4为本实用新型优选实施例中压入模具(倒置且未放置合金块时)的放大示意图；

图5为本实用新型优选实施例中压入模具的局部放大示意图。

附图标记如下：

10、底板；11、支撑架；12、液压缸；121、液压杆；13、连接板；14、压入模具；15、置物槽；16、真空泵；161、进气管；17、导向槽；18、吸气孔；19、紧固螺栓；20、底座；21、夹具盘；22、卡槽；23、卡瓦；24、嵌槽；25、合金块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于卡瓦压合的压机，包括底板10，所述底板10顶部设置有夹具盘21，用于放置并固定卡瓦23，所述夹具盘21正上方设置有支撑架11，所述支撑架11中间设置有液压缸12，所述液压缸12的液压杆121指向朝下，且所述液压杆121上设置有压入模具14，所述压入模具14底部负压吸附有若干合金块25，用于嵌入所述卡瓦23，所述压入模具14内还设置有真空泵16，用于为其提供负压。

本实用新型的优选实施例中，如图1所示，液压杆121靠近夹具盘21的一端固设连接板13，压入模具14与连接板13底部固定连接，便于通过连接板13对压入模具14实现定位。

本实用新型的优选实施例中，如图1、图4、图5所示，压入模具14外壁开设有置物槽15，压入模具14底部开设有导向槽17，导向槽17的槽底开设有吸气孔18，用于负压吸附合金块25，且吸气孔18与置物槽15相连通，真空泵16放置并固定于置物槽15内，真空泵16的进气管161与吸气孔18相连通，便于通过吸气孔18对外抽吸空气，从而为导向槽17内形成负压环境。

本实用新型的优选实施例中，如图1所示，导向槽17沿压入模具14底部均匀分布，且至少设置五个，便于提升合金块25的压入效率。

本实用新型的优选实施例中，如图1所示，底板10顶部固设底座20，夹具盘21固设在底座20顶部，夹具盘21与底座20之间优选螺栓连接，便于对夹具盘21进行更换与维护。

本实用新型的优选实施例中，如图1、图2所示，夹具盘21顶部开设有卡槽22，卡瓦23放置于卡槽22内，且卡瓦23顶部开设有嵌槽24，用于合金块25嵌入，夹具盘21外壁还穿设有紧固螺栓19，紧固螺栓19的一端向夹具盘21内延伸，用于限定卡瓦23的位移，连接板13与压入模具14之间的连接亦优选紧固螺栓19来实现，既便于通过统一耗件降低成本，又便于通过紧固螺栓19对压入模具14进行更换与维护。

工作原理：首先，启动真空泵16，将合金块25手动放入导向槽17内，合金块25在负压的作用下被牢牢的吸附在导向槽17内，然后启动液压缸12，压入模具14在液压杆121的推动下压入夹具盘21内，并将合金块25自动压入卡瓦23的嵌槽24中，无需操作人员反复的手动敲打，本实用新型省时省力。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于卡瓦压合的压机，其特征在于：包括底板(10)，所述底板(10)顶部设置有夹具盘(21)，用于放置并固定卡瓦(23)，所述夹具盘(21)正上方设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)中间设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的液压杆(121)指向朝下，且所述液压杆(121)上设置有压入模具(14)，所述压入模具(14)底部负压吸附有若干合金块(25)，用于嵌入所述卡瓦(23)，所述压入模具(14)内还设置有真空泵(16)，用于为其提供负压。

2.根据权利要求1所述的一种用于卡瓦压合的压机，其特征在于：所述液压杆(121)靠近所述夹具盘(21)的一端固设连接板(13)，所述压入模具(14)与所述连接板(13)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于卡瓦压合的压机，其特征在于：所述压入模具(14)外壁开设有置物槽(15)，所述压入模具(14)底部开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的槽底开设有吸气孔(18)，用于负压吸附所述合金块(25)，且所述吸气孔(18)与所述置物槽(15)相连通，所述真空泵(16)放置并固定于所述置物槽(15)内，所述真空泵(16)的进气管(161)与所述吸气孔(18)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于卡瓦压合的压机，其特征在于：所述导向槽(17)沿所述压入模具(14)底部均匀分布，且至少设置五个。

5.根据权利要求1所述的一种用于卡瓦压合的压机，其特征在于：所述底板(10)顶部固设底座(20)，所述夹具盘(21)固设在所述底座(20)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于卡瓦压合的压机，其特征在于：所述夹具盘(21)顶部开设有卡槽(22)，所述卡瓦(23)放置于所述卡槽(22)内，且所述卡瓦(23)顶部开设有嵌槽(24)，用于所述合金块(25)嵌入，所述夹具盘(21)外壁还穿设有紧固螺栓(19)，所述紧固螺栓(19)的一端向所述夹具盘(21)内延伸，用于限定所述卡瓦(23)的位移。

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