CN211122450U - 一种高效自动调压混凝土抗渗仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土试验设备技术领域,旨在提供一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其技术方案要点是包括仪器本体,仪器本体的上表面设置有若干安装底座,各安装底座上分别设置有试模,各试模靠近安装底座的一端分别同轴固定连接有抵接盘,各试模的上方分别设置有若干液压缸,各液压缸活塞杆的伸出长度大于液压缸活塞杆端部至抵接盘之间的距离,各试模的上方分别设置有首尾相接的安装框,各试模上方的若干液压缸可拆卸连接于相应安装框的内侧壁上,相邻安装框之间分别设置有连接板,仪器本体的上表面设置有若干支撑脚。这种高效自动调压混凝土抗渗仪,具有快速安装、提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土试验设备技术领域,特别涉及一种高效自动调压混凝土抗渗仪。
背景技术
混凝土抗渗仪是一种在压力作用下对放入模具内的混凝土进行液体介质渗透性能分析的仪器。
公告号为CN205246494U的中国专利公开了一种混凝土抗渗仪,包括机体,机体上设置有检测台,检测台上方设置有若干个试模座,试模座上固定有用于安装式样的试模,试模固定于试模座上构成压力室,试模座上设有排水结构,排水结构处设有当试模固定于试模座上将排水口关闭的启闭装置。
这种混凝土抗渗仪中的试模与试模座之间通过多个螺栓以及螺母的配合完成固定,但是在需要同时对多个试件进行试验时,操作人员需要同时安装多个试模,这样操作人员便需要消耗大量时间来拧紧螺栓以及螺母,从而影响工作效率,故有待改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效自动调压混凝土抗渗仪,具有快速安装、提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种高效自动调压混凝土抗渗仪,包括仪器本体,所述仪器本体的上表面设置有若干安装底座,各所述安装底座上分别设置有试模,各所述试模靠近安装底座的一端分别同轴固定连接有抵接盘,各所述试模的上方分别设置有若干液压缸,各所述试模上方的若干液压缸上的活塞杆分别正对于抵接盘,各所述液压缸活塞杆的伸出长度大于液压缸活塞杆端部至抵接盘之间的距离,各所述试模的上方分别设置有首尾相接的安装框,各所述试模上方的若干液压缸可拆卸连接于相应安装框的内侧壁上,相邻所述安装框之间分别设置有连接板,所述连接板的两端分别固定连接于两安装框的外侧壁上,所述仪器本体的上表面设置有若干支撑脚,各所述支撑脚的一端分别固定连接于安装框的外侧壁,各所述支撑脚远离安装框的一端可拆卸连接于仪器本体。
通过采用上述技术方案,操作人员将试模安装与安装底座上之后,通过启动液压缸,液压缸上的活塞杆便会对试模上的抵接盘进行抵紧,从而完成试模的快速固定,由于省去了传统的拧较多螺栓所消耗的大量时间,因此提高了本实用新型的工作效率。
进一步的,各所述液压缸活塞杆的端部分别设置有压紧盘,各所述压紧盘的一侧端面固定连接于液压缸活塞杆,各所述压紧盘远离液压缸的一侧端面正对位于其下方的抵接盘。
通过采用上述技术方案,压紧盘的设置,增大了液压缸活塞缸对抵接盘进行压紧时,液压缸活塞杆与抵接盘之间的接触面积,这样便提高了抵接盘受压时的稳定性。
进一步的,各所述抵接盘的上表面分别开设有若干压紧槽,各所述液压缸活塞杆端部的压紧盘正对位于其下方的压紧槽。
通过采用上述技术方案,压紧槽的开设,使得压紧盘对抵接盘进行抵紧时,压紧盘能够嵌设于压紧槽内,这样便使得压紧盘与抵接盘之间的连接更为紧凑,从而提高了本实用新型的稳定性。
进一步的,各所述抵接盘靠近仪器本体的一侧固定连接有弹性垫,各所述弹性垫分别抵接于抵接盘与相应的安装底座之间。
通过采用上述技术方案,弹性垫的设置,减少了抵接盘与安装底座直接抵接造成的摩擦损耗,从而延长了抵接盘与安装底座的使用寿命。
进一步的,各所述抵接盘靠近仪器本体的一侧分别设置有若干定位杆,各所述定位杆的一端固定连接于抵接盘,各所述定位杆分别穿过弹性垫,各所述安装底座上分别开设有若干定位孔,所述定位孔嵌设于定位孔内。
通过采用上述技术方案,定位杆与定位孔的设置,使得试模安装于安装底座上时,能够通过定位杆嵌设于定位孔内来限制试模水平方向上的位移,从而提高了试模安装后的稳定性。
进一步的,各所述定位杆远离其所固定的抵接盘的一端分别开设有导向面。
通过采用上述技术方案,导向面的开设,缩减了定位杆嵌设入定位孔前,仔细校准所消耗的时间,因此提高了试模的安装效率,从而提高了本实用新型的工作效率。
进一步的,所述仪器本体的上方设置有若干加强杆,各所述加强杆的一端分别固定连接于连接板,各所述加强杆远离连接板的一端可拆卸连接于仪器本体。
通过采用上述技术方案,加强杆的设置,分散了液压缸对安装框产生的力,从而对安装框提供了保护,延长了安装框的使用寿命。
进一步的,各所述试模的外侧壁上相对固定连接有持握把手。
通过采用上述技术方案,持握把手的设置,给操作人员提供了稳定抓取试模的部件,从而使得操作人员能够快速抓起试模,所以进一步提高了本实用新型的安装效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:液压缸以及安装框的设置,使得操作人员将试模安装与安装底座上之后,通过启动液压缸,液压缸上的活塞杆便会对试模上的抵接盘进行抵紧,从而完成试模的快速固定,由于省去了传统的拧较多螺栓所消耗的大量时间,因此提高了本实用新型的工作效率。
附图说明
图1是用于体现整体结构的示意图;
图2是用于体现图1中A部的局部放大图;
图3是用于体现定位杆的示意图。
图中,1、仪器本体;11、安装底座;111、定位孔;2、试模;21、抵接盘;211、压紧槽;212、弹性垫;213、定位杆;2131、导向面;3、液压缸;31、压紧盘;4、安装框;41、连接板;42、支撑脚;43、加强杆;5、持握把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:一种高效自动调压混凝土抗渗仪,如图1所示,包括仪器本体1,仪器本体1的上表面设置有若干安装底座11。各安装底座11上分别设置有试模2,各试模2靠近安装底座11的一端分别同轴通过焊接固定有抵接盘21。各试模2的上方分别设置有若干液压缸3,各试模2上方的若干液压缸3上的活塞杆分别正对于抵接盘21,各液压缸3活塞杆的伸出长度大于液压缸3活塞杆端部至抵接盘21之间的距离。仪器本体1的一侧设置有用于驱动所有液压缸3的液压泵(图中未标出)。
如图1所示,各试模2的上方分别设置有首尾相接的安装框4,各试模2上方的若干液压缸3通过螺栓连接于相应安装框4的内侧壁上。相邻安装框4之间分别设置有连接板41,连接板41的两端分别通过焊接固定于两安装框4的外侧壁上。仪器本体1的上表面设置有若干支撑脚42,各支撑脚42的一端分别通过焊接固定于安装框4的外侧壁,各支撑脚42远离安装框4的一端通过螺栓连接于仪器本体1。
如图1所示,仪器本体1的上方设置有若干加强杆43,各加强杆43的一端分别通过焊接固定于连接板41,各加强杆43远离连接板41的一端通过螺栓连接于仪器本体1。当液压缸3启动时,液压缸3活塞杆抵紧于抵接盘21,在液压缸3对抵接盘21产生压力的同时,抵接盘21也会对液压缸3产生反向的作用力,而这反向的作用力将会传递至与液压缸3相连接的安装框4上,同时,安装框4也会受到支撑脚42的固定作用,这就导致了安装框4变形甚至损坏,因此加强杆43的设置,分散了液压缸3对安装框4产生的力,从而对安装框4提供了保护,延长了安装框4的使用寿命。
如图2所示,各液压缸3活塞杆的端部分别设置有压紧盘31,各压紧盘31的一侧端面通过焊接固定于液压缸3活塞杆,各压紧盘31远离液压缸3的一侧端面正对位于其下方的抵接盘21。压紧盘31的设置,增大了液压缸3活塞缸对抵接盘21进行压紧时,液压缸3活塞杆与抵接盘21之间的接触面积,这样便提高了抵接盘21受压时的稳定性。
如图2所示,各抵接盘21的上表面分别开设有若干压紧槽211,各液压缸3活塞杆端部的压紧盘31正对位于其下方的压紧槽211。当液压缸3启动时,液压缸3上的活塞杆朝靠近仪器本体1的方向伸出,直至液压缸3活塞杆端部的压紧盘31嵌于压紧槽211内,并且压紧盘31与压紧槽211的槽底相抵,由于压紧盘31对抵接盘21进行抵紧时,压紧盘31能够嵌设于压紧槽211内,这样便使得压紧盘31与抵接盘21之间的连接更为紧凑,从而提高了本实用新型的稳定性。
如图2所示,各抵接盘21靠近仪器本体1(如图1所示)的一侧固定胶接有弹性垫212,各弹性垫212分别抵接于抵接盘21与相应的安装底座11之间。优选的,弹性垫212为橡胶垫。弹性垫212的设置,减少了抵接盘21与安装底座11直接抵接造成的摩擦损耗,从而延长了抵接盘21与安装底座11的使用寿命。
如图3所示,各抵接盘21靠近仪器本体1(如图1所示)的一侧分别设置有若干定位杆213,各定位杆213的一端通过焊接固定于抵接盘21,各定位杆213分别穿过弹性垫212。各安装底座11上分别开设有若干定位孔111,定位孔111嵌设于定位孔111内。定位杆213与定位孔111的设置,使得试模2安装于安装底座11上时,能够通过定位杆213嵌设于定位孔111内来限制试模2水平方向上的位移,从而提高了试模2安装后的稳定性。
如图3所示,各定位杆213远离其所固定的抵接盘21的一端分别开设有导向面2131。导向面2131的开设,缩减了定位杆213嵌设入定位孔111前,仔细校准所消耗的时间,因此提高了试模2的安装效率,从而提高了本实用新型的工作效率。
如图1所示,各试模2的外侧壁上相对通过焊接固定有持握把手5。由于试模2的质量较大,且其外表面较为光滑,操作人员需要小心捧起试模2以避免损坏试模2,因此持握把手5的设置,给操作人员提供了稳定抓取试模2的部件,从而使得操作人员能够快速抓起试模2,所以进一步提高了本实用新型的安装效率。
具体实施过程:抓取试模2两侧的持握把手5,并将试模2移动至仪器本体1的上方;将抵接盘21上的定位杆213对准安装底座11上的定位孔111,再将定位杆213嵌设入定位孔111内;启动液压缸3,液压缸3上的活塞杆朝抵接盘21靠近,直至液压缸3活塞杆端部的压紧盘31抵紧于抵接盘21上的压紧槽211内,从而完成试模2的固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种高效自动调压混凝土抗渗仪,包括仪器本体(1),所述仪器本体(1)的上表面设置有若干安装底座(11),各所述安装底座(11)上分别设置有试模(2),其特征在于:各所述试模(2)靠近安装底座(11)的一端分别同轴固定连接有抵接盘(21),各所述试模(2)的上方分别设置有若干液压缸(3),各所述试模(2)上方的若干液压缸(3)上的活塞杆分别正对于抵接盘(21),各所述液压缸(3)活塞杆的伸出长度大于液压缸(3)活塞杆端部至抵接盘(21)之间的距离,各所述试模(2)的上方分别设置有首尾相接的安装框(4),各所述试模(2)上方的若干液压缸(3)可拆卸连接于相应安装框(4)的内侧壁上,相邻所述安装框(4)之间分别设置有连接板(41),所述连接板(41)的两端分别固定连接于两安装框(4)的外侧壁上,所述仪器本体(1)的上表面设置有若干支撑脚(42),各所述支撑脚(42)的一端分别固定连接于安装框(4)的外侧壁,各所述支撑脚(42)远离安装框(4)的一端可拆卸连接于仪器本体(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其特征在于:各所述液压缸(3)活塞杆的端部分别设置有压紧盘(31),各所述压紧盘(31)的一侧端面固定连接于液压缸(3)活塞杆,各所述压紧盘(31)远离液压缸(3)的一侧端面正对位于其下方的抵接盘(21)。
3.根据权利要求2所述的一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其特征在于:各所述抵接盘(21)的上表面分别开设有若干压紧槽(211),各所述液压缸(3)活塞杆端部的压紧盘(31)正对位于其下方的压紧槽(211)。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其特征在于:各所述抵接盘(21)靠近仪器本体(1)的一侧固定连接有弹性垫(212),各所述弹性垫(212)分别抵接于抵接盘(21)与相应的安装底座(11)之间。
5.根据权利要求4所述的一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其特征在于:各所述抵接盘(21)靠近仪器本体(1)的一侧分别设置有若干定位杆(213),各所述定位杆(213)的一端固定连接于抵接盘(21),各所述定位杆(213)分别穿过弹性垫(212),各所述安装底座(11)上分别开设有若干定位孔(111),所述定位孔(111)嵌设于定位孔(111)内。
6.根据权利要求5所述的一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其特征在于:各所述定位杆(213)远离其所固定的抵接盘(21)的一端分别开设有导向面(2131)。
7.根据权利要求1所述的一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其特征在于:所述仪器本体(1)的上方设置有若干加强杆(43),各所述加强杆(43)的一端分别固定连接于连接板(41),各所述加强杆(43)远离连接板(41)的一端可拆卸连接于仪器本体(1)。
8.根据权利要求1所述的一种高效自动调压混凝土抗渗仪,其特征在于:各所述试模(2)的外侧壁上相对固定连接有持握把手(5)。
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