CN221313931U - 一种快速定位压紧夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位压紧夹具，包括桌台，所述桌台的顶面均匀固定安装L型板，所述桌台的底部中心固定安装高压气泵，所述高压气泵插入连接若干软管，所述L型板内设置有能够快速对工件进行定位的压紧机构。本实用新型属于夹具技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术中，压紧夹具采用固定块和与之通过螺纹连接的滑块组成，转动螺栓使得滑块向固定块方向移动，夹紧工件进行固定，当夹具数量较多时，拧紧螺栓固定工件效率较低的问题。达到的技术效果为：工件底部与橡胶板接触，顶部位于挡杆下方，启动高压气泵通过软管以及通孔进行吸气，使得L型板底部通过橡胶板吸住工件，柱体受到吸引带动挡杆向下夹住工件，效率较高。

Description

一种快速定位压紧夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种快速定位压紧夹具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

夹具是一种辅助工件加工的装置，它能够确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，保证加工精度和生产效率，同时减轻工人的劳动强度。夹具通过定位和固定工件，确保工件在加工过程中不会移动或振动，避免加工过程中产生的误差，提高加工精度。夹具可以保证工件在加工过程中保持正确的姿态，使加工出来的工件符合要求。

现有技术中，大多数的压紧夹具，采用固定块和与之通过螺纹连接的滑块组成，固定零件工件时，将工件零件放置于固定块以及滑块之间，转动螺栓使得滑块向固定块方向移动，使得滑块和固定块夹紧工件进行固定，当夹具数量较多时，一个个的拧紧螺栓固定工件效率较低。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种快速定位压紧夹具，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种快速定位压紧夹具，包括桌台，所述桌台的顶面均匀固定安装L型板，所述L型板共有四个，两两L型板相对设置，所述桌台的底部中心固定安装高压气泵，所述高压气泵插入连接若干软管，所述L型板内设置有能够快速对工件进行定位的压紧机构。

进一步地，所述压紧机构包括通孔一以及通孔二，所述L型板竖板顶面中心开设通孔一，所述L型板的横板中心开设通孔二。

进一步地，所述通孔一以及通孔二均自上而下贯穿所述L型板，所述桌台顶面与所述通孔一以及通孔二对应的位置分别开设圆孔一、圆孔二。

进一步地，所述圆孔一以及圆孔二孔径大小与所述通孔一以及通孔二相同，所述圆孔一以及圆孔二底部通过软管与所述高压气泵连通。

进一步地，所述通孔二内部顶侧圆周均匀固定安装橡胶板，所述橡胶板共有八个，所述橡胶板为外侧较高内侧较低带有台阶槽的扇形结构，圆心角度为60°，外边缘处设有缺口。

进一步地，两两所述橡胶板之间通过缺口对应放置，两两所述橡胶板之间重叠30°。

进一步地，所述通孔一内部底侧固定安装十字板，所述十字板顶面固定安装弹簧，所述弹簧顶部固定安装柱体。

进一步地，所述柱体下半部分插入连接在通孔一内，所述柱体外表面上部固定安装挡杆，所述柱体顶部中心设有横杆。

本实用新型具有如下优点：工件底部与橡胶板接触，顶部位于挡杆下方，启动高压气泵通过软管以及通孔进行吸气，使得L型板底部通过橡胶板吸住工件，柱体受到吸引带动挡杆向下夹住工件，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种快速定位压紧夹具的立体图。

图2为本实用新型提供的一种快速定位压紧夹具的剖面结构示意立体图。

图3为本实用新型提供的一种快速定位压紧夹具的橡胶板组合示意立体图。

图4为本实用新型提供的一种快速定位压紧夹具的L型板组合结构示意立体图。

图中：11、桌台，12、高压气泵，13、软管，14、圆孔一，15、圆孔二，21、L型板，22、通孔一，23、十字板，31、通孔二，32、橡胶板，33、缺口，34、弹簧，41、柱体，42、挡杆，43、横杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型第一方面实施例中的一种快速定位压紧夹具，包括桌台11，所述桌台11的顶面均匀固定安装L型板21，所述L型板21共有四个，两两L型板21相对设置，所述桌台11的底部中心固定安装高压气泵12，所述高压气泵12插入连接若干软管13，所述L型板21内设置有能够快速对工件进行定位的压紧机构；

在上述实施例中，需要说明的是，所述L型板21的横板部分底部与所述桌台11的顶面固定连接，所述L型板21的横板部分顶面用于放置待进行加工的零件以及工件，所述高压气泵12能够通过软管13进行抽气，所述软管13为橡胶材质，耐磨且气密性较好；

实施例2

如图1至图4所示，一种快速定位压紧夹具，包括实施例1的全部内容，此外，所述压紧机构包括通孔一22以及通孔二31，所述L型板竖板顶面中心开设通孔一22，所述L型板21的横板中心开设通孔二31；

在上述实施例中，需要说明的是，所述L型板竖板顶面中心开设通孔二31，当所述L型板21的横板部分顶面放置待进行加工的零件以及工件时，零件工件的底面能够完全覆盖并紧贴通孔二31；

实施例3

如图1至图4所示，一种快速定位压紧夹具，包括实施例2的全部内容，此外，所述通孔一22以及通孔二31均自上而下贯穿所述L型板21，所述桌台11顶面与所述通孔一22以及通孔二31对应的位置分别开设圆孔一14、圆孔二15；

在上述实施例中，需要说明的是，所述通孔一22与所述圆孔一14上下连通，所述通孔二31与所述圆孔二15上下连通，所述L型板21以及所述桌台11的接缝处通过防水胶进行气密性处理。

实施例4

如图1至图4所示，一种快速定位压紧夹具，包括实施例3的全部内容，此外，所述圆孔一14以及圆孔二15孔径大小与所述通孔一22以及通孔二31相同，所述圆孔一14以及圆孔二15底部通过软管13与所述高压气泵12连通；

在上述实施例中，需要说明的是，启动所述高压气泵12，能够通过软管13，分别对圆孔一14、通孔一22以及圆孔二15、通孔二31内抽气，在圆孔一14、通孔一22以及圆孔二15、通孔二31形成的空间内分别形成负压；

实施例5

如图1至图4所示，一种快速定位压紧夹具，包括实施例4的全部内容，此外，所述通孔二31内部顶侧圆周均匀固定安装橡胶板32，所述橡胶板32共有八个，所述橡胶板32为外侧较高内侧较低带有台阶槽的扇形结构，圆心角度为60°，外边缘处设有缺口33；

在上述实施例中，需要说明的是，所述橡胶板32外侧较高的边缘处与所述L型板21的横板顶面齐平，所述L型板21的横板顶面放置工件零件时，所述橡胶板32的外侧较高边缘处与所述工件的底面接触；

实施例6

如图1至图4所示，一种快速定位压紧夹具，包括实施例5的全部内容，此外，两两所述橡胶板32之间通过缺口33对应放置，两两所述橡胶板32之间重叠30°；

在上述实施例中，需要说明的是，所述橡胶板32之间两两重叠，位于所述通孔二31的内部上方，启动所述高压气泵12通过软管13进行抽气，橡胶板32靠近中心的部位受到气压作用向下移动，与所述L型板21的横板顶面放置的工件零件形成类似吸盘的结构，对工件能够进行固定；

实施例7

如图1至图4所示，一种快速定位压紧夹具，包括实施例6的全部内容，此外，所述通孔一22内部底侧固定安装十字板23，所述十字板23顶面固定安装弹簧34，所述弹簧34顶部固定安装柱体41；

在上述实施例中，需要说明的是，自然状态下，所述弹簧34能够将所述柱体41向推出所述通孔一22的方向移动，柱体41以及通孔一22的长度较长，弹簧34不会将柱体41完全从通孔一22内推出；

实施例8

如图1至图4所示，一种快速定位压紧夹具，包括实施例7的全部内容，此外，所述柱体41下半部分插入连接在通孔一22内，所述柱体41外表面上部固定安装挡杆42，所述柱体41顶部中心设有横杆43；

在上述实施例中，需要说明的是，启动所述高压气泵12，所述高压气泵12通过所述软管13对所述通孔一22内进行抽气，柱体14受到气体作用向下移动，带动挡杆42向下移动，对所述L型板21的横板顶面放置的工件零件进行夹紧固定，横杆43能够便于工作人员对所述柱体41进行转动，从而将待进行加工的工件零件放置在L型板21的横板顶面；

工作原理：工作人员通过横杆43能够对所述柱体41进行转动，从而将待进行加工的工件零件放置在L型板21的横板顶面，工件底部与橡胶板接触，启动所述高压气泵12，能够通过软管13，分别对圆孔一14、通孔一22以及圆孔二15、通孔二31内抽气，在圆孔一14、通孔一22以及圆孔二15、通孔二31形成的空间内分别形成负压，橡胶板32靠近中心的部位受到气压作用向下移动，与所述L型板21的横板顶面放置的工件零件形成类似吸盘的结构，对工件能够进行固定，柱体受到吸引带动挡杆向下夹住工件，柱体14受到气体作用向下移动，带动挡杆42向下移动，对所述L型板21的横板顶面放置的工件零件进行夹紧固定，效率较高。

Claims (8)

1.一种快速定位压紧夹具，包括桌台(11)，所述桌台(11)的顶面均匀固定安装L型板(21)，所述L型板(21)共有四个，两两L型板(21)相对设置，所述桌台(11)的底部中心固定安装高压气泵(12)，所述高压气泵(12)插入连接若干软管(13)，其特征在于，所述L型板(21)内设置有能够快速对工件进行定位的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位压紧夹具，其特征在于，所述压紧机构包括通孔一(22)以及通孔二(31)，所述L型板竖板顶面中心开设通孔一(22)，所述L型板(21)的横板中心开设通孔二(31)。

3.根据权利要求2所述的一种快速定位压紧夹具，其特征在于，所述通孔一(22)以及通孔二(31)均自上而下贯穿所述L型板(21)，所述桌台(11)顶面与所述通孔一(22)以及通孔二(31)对应的位置分别开设圆孔一(14)、圆孔二(15)。

4.根据权利要求3所述的一种快速定位压紧夹具，其特征在于，所述圆孔一(14)以及圆孔二(15)孔径大小与所述通孔一(22)以及通孔二(31)相同，所述圆孔一(14)以及圆孔二(15)底部通过软管(13)与所述高压气泵(12)连通。

5.根据权利要求4所述的一种快速定位压紧夹具，其特征在于，所述通孔二(31)内部顶侧圆周均匀固定安装橡胶板(32)，所述橡胶板(32)共有八个，所述橡胶板(32)为外侧较高内侧较低带有台阶槽的扇形结构，圆心角度为60°，外边缘处设有缺口(33)。

6.根据权利要求5所述的一种快速定位压紧夹具，其特征在于，两两所述橡胶板(32)之间通过缺口(33)对应放置，两两所述橡胶板(32)之间重叠30°。

7.根据权利要求6所述的一种快速定位压紧夹具，其特征在于，所述通孔一(22)内部底侧固定安装十字板(23)，所述十字板(23)顶面固定安装弹簧(34)，所述弹簧(34)顶部固定安装柱体(41)。

8.根据权利要求7所述的一种快速定位压紧夹具，其特征在于，所述柱体(41)下半部分插入连接在通孔一(22)内，所述柱体(41)外表面上部固定安装挡杆(42)，所述柱体(41)顶部中心设有横杆(43)。