CN216882321U

CN216882321U - 一种金属钣金激光切割设备

Info

Publication number: CN216882321U
Application number: CN202221207231.6U
Authority: CN
Inventors: 杨爽
Original assignee: Fengtong Power Environmental Technology Chengdu Co ltd
Current assignee: Fengtong Power Environmental Technology Chengdu Co ltd
Priority date: 2022-05-20
Filing date: 2022-05-20
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2032-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种金属钣金激光切割设备，包括机体，所述机体的顶部固定安装有加工台，所述机体的上表面两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，两个所述第一滑块的顶部之间固定连接有龙门架，所述龙门架的外表面一侧开设有第二滑槽。本实用新型中，通过设置的防护机构，防护罩向下移动，从而将切割位置挡住，避免火星四溅造成误伤，吸尘器通过吸尘管将切割时产生的大量的热和烟雾吸走，从而避免污染环境，通过设置的夹紧机构，可以根据金属钣金的位置对夹板进行任意位置调节，从而方便使用。

Description

一种金属钣金激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，尤其涉及一种金属钣金激光切割设备。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。在钣金加工的过程中，激光切割机是不可或缺的板材切割设备。激光切割作为一种新型热切割技术，由于其具有切割速度快，切割质量高，生产效率高等优点，已经成为当下金属板切割的主要方式之一，其使用也越来越广泛；

现涉及一种金属钣金激光切割设备，现有的金属钣金激光切割设备使用过程中会产生大量的烟尘和火星，由于缺乏相应的防护设备，导致这些烟尘无法及时处理，严重降低了机器的使用寿命，并对车间的操作人员健康产生负面影响；同时现有的金属钣金激光切割设备对金属钣金的夹紧方式都是直接通过两侧的长板进行夹紧，每次夹紧都需要带动长板整体进行移动，不便使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属钣金激光切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属钣金激光切割设备，包括机体，所述机体的顶部固定安装有加工台，所述机体的上表面两侧对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，两个所述第一滑块的顶部之间固定连接有龙门架，所述龙门架的外表面一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部贯穿转动连接有第二螺杆，第二螺杆的外表面螺纹连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有机头，所述机头的内部安装有升降激光切割机构，所述机头的外表面安装有防护机构，所述机体的上表面两侧对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有夹紧机构。

进一步的，所述机体的外表面和龙门架的外表面分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与第一螺杆的一端固定连接，所述第二电机的输出轴与第二螺杆的一端固定连接。

进一步的，所述升降激光切割机构包括开设在机头外表面一侧的安装槽，所述机头的底部开设有与安装槽相连通的收纳槽，所述安装槽的内顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外表面螺纹连接有与收纳槽滑动连接的滑杆，所述滑杆的底端固定连接有激光切割头。

进一步的，所述防护机构包括固定套设在机头外表面的滑套，所述滑套的外表面套设滑动连接有防护罩，所述机头的外表面一侧安装有横板，所述横板的下表面与防护罩的顶端之间固定连接有电动推杆，所述防护罩的外表面一侧贯穿固定连接有吸尘管，所述第一滑块的外表面一侧固定连接有安装板，安装板的外表面安装有吸尘器，且所述吸尘管的一端与吸尘器相连接。

进一步的，所述夹紧机构包括开设在两个支撑板外表面的第三滑槽，单一所述第三滑槽的内部均滑动连接有两个第三滑块，相对的两个第三滑块之间贯穿转动连接有第四螺杆，所述第四螺杆的外表面对称螺纹连接有两个夹板，所述夹板的外表面贯穿滑动连接有导杆，所述导杆的两端与两个第三滑块的外表面固定连接，所述第四螺杆的一端固定连接有旋钮。

进一步的，所述第三滑块的外表面两侧对称固定连接有限位块，所述第三滑槽的内壁对称开设有与限位块滑动连接的限位槽。

进一步的，所述支撑板的上表面开设有长槽，所述长槽的内部贯穿设有锁紧螺栓，且所述锁紧螺栓的一端与限位块的内部螺纹连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该金属钣金激光切割设备，通过设置的防护机构，防护罩向下移动，从而将切割位置挡住，避免火星四溅造成误伤，吸尘器通过吸尘管将切割时产生的大量的热和烟雾吸走，从而避免污染环境，通过设置的夹紧机构，可以根据金属钣金的位置对夹板进行任意位置调节，从而方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机头的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处的放大图。

图例说明：

1、机体；2、加工台；3、第一滑槽；4、第一螺杆；5、第一滑块；6、龙门架；7、第二滑槽；8、机头；9、支撑板；10、第二电机；11、安装槽；12、收纳槽；13、第三电机；14、第三螺杆；15、滑杆；16、激光切割头；17、滑套；18、防护罩；19、横板；20、电动推杆；21、吸尘管；22、吸尘器；23、第三滑槽；24、第三滑块；25、第四螺杆；26、夹板；27、导杆；28、旋钮；29、限位槽；30、长槽；31、锁紧螺栓。

具体实施方式

图1至图3所示，涉及一种金属钣金激光切割设备，包括机体1，机体1的顶部固定安装有加工台2，机体1的上表面两侧对称开设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部贯穿转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面螺纹连接有与第一滑槽3滑动连接的第一滑块5，两个第一滑块5的顶部之间固定连接有龙门架6，龙门架6的外表面一侧开设有第二滑槽7，第二滑槽7的内部贯穿转动连接有第二螺杆，第二螺杆的外表面螺纹连接有与第二滑槽7滑动连接的第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有机头8，机头8的内部安装有升降激光切割机构，机头8的外表面安装有防护机构，机体1的上表面两侧对称固定连接有两个支撑板9，两个支撑板9之间设有夹紧机构。

机体1的外表面和龙门架6的外表面分别固定安装有第一电机和第二电机10，第一电机的输出轴与第一螺杆4的一端固定连接，第二电机10的输出轴与第二螺杆的一端固定连接，便于带动第一螺杆4和第二螺杆转动，从而带动机头8在水平方向上移动。

升降激光切割机构包括开设在机头8外表面一侧的安装槽11，机头8的底部开设有与安装槽11相连通的收纳槽12，安装槽11的内顶部固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴固定连接有第三螺杆14，第三螺杆14的外表面螺纹连接有与收纳槽12滑动连接的滑杆15，滑杆15的底端固定连接有激光切割头16，第三电机13转动带动第三螺杆14转动，从而通过螺纹带动滑杆15和激光切割头16上下移动。

防护机构包括固定套设在机头8外表面的滑套17，滑套17的外表面套设滑动连接有防护罩18，机头8的外表面一侧安装有横板19，横板19的下表面与防护罩18的顶端之间固定连接有电动推杆20，防护罩18的外表面一侧贯穿固定连接有吸尘管21，第一滑块5的外表面一侧固定连接有安装板，安装板的外表面安装有吸尘器22，且吸尘管21的一端与吸尘器22相连接，电动推杆20启动带动防护罩18向下移动，从而将切割位置挡住，避免火星四溅造成误伤，吸尘器22通过吸尘管21将切割时产生的大量的热和烟雾吸走，从而避免污染环境。

夹紧机构包括开设在两个支撑板9外表面第三滑槽23，单一第三滑槽23的内部均滑动连接有两个第三滑块24，相对的两个第三滑块24之间贯穿转动连接有第四螺杆25，第四螺杆25的外表面对称螺纹连接有两个夹板26，夹板26的外表面贯穿滑动连接有导杆27，导杆27的两端与两个第三滑块24的外表面固定连接，第四螺杆25的一端固定连接有旋钮28，通过第三滑槽23和第三滑块24可以任意移动两个夹板26，进而转动旋钮28，从而带动第四螺杆25转动，进而带动两个夹板26相对移动，从而便于对钣金进行夹持。

第三滑块24的外表面两侧对称固定连接有限位块，第三滑槽23的内壁对称开设有与限位块滑动连接的限位槽29，便于对第三滑块24进行导向移动。

支撑板9的上表面开设有长槽30，长槽30的内部贯穿设有锁紧螺栓31，且锁紧螺栓31的一端与限位块的内部螺纹连接，便于固定第三滑块24。

在使用金属钣金激光切割设备时，首先将金属钣金放置到加工台2上，进而根据金属钣金的位置移动夹板26，然后通过锁紧螺栓31进行固定，进而转动旋钮28，带动第四螺杆25转动，进而带动两个夹板26相对移动，从而便于对钣金进行夹持，然后分别启动第一电机和第二电机10，从而带动机头8水平移动到金属钣金需要加工的位置，进而启动第三电机13，第三电机13转动带动第三螺杆14转动，从而通过螺纹带动滑杆15和激光切割头16向下移动并进行切割，此时启动电动推杆20和吸尘器22，电动推杆20启动带动防护罩18向下移动，从而将切割位置挡住，避免火星四溅造成误伤，吸尘器22通过吸尘管21将切割时产生的大量的热和烟雾吸走，从而避免污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种金属钣金激光切割设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部固定安装有加工台（2），所述机体（1）的上表面两侧对称开设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内部贯穿转动连接有第一螺杆（4），所述第一螺杆（4）的外表面螺纹连接有与第一滑槽（3）滑动连接的第一滑块（5），两个所述第一滑块（5）的顶部之间固定连接有龙门架（6），所述龙门架（6）的外表面一侧开设有第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）的内部贯穿转动连接有第二螺杆，第二螺杆的外表面螺纹连接有与第二滑槽（7）滑动连接的第二滑块，第二滑块的一侧固定连接有机头（8），所述机头（8）的内部安装有升降激光切割机构，所述机头（8）的外表面安装有防护机构，所述机体（1）的上表面两侧对称固定连接有两个支撑板（9），两个所述支撑板（9）之间设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种金属钣金激光切割设备，其特征在于：所述机体（1）的外表面和龙门架（6）的外表面分别固定安装有第一电机和第二电机（10），所述第一电机的输出轴与第一螺杆（4）的一端固定连接，所述第二电机（10）的输出轴与第二螺杆的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属钣金激光切割设备，其特征在于：所述升降激光切割机构包括开设在机头（8）外表面一侧的安装槽（11），所述机头（8）的底部开设有与安装槽（11）相连通的收纳槽（12），所述安装槽（11）的内顶部固定安装有第三电机（13），所述第三电机（13）的输出轴固定连接有第三螺杆（14），所述第三螺杆（14）的外表面螺纹连接有与收纳槽（12）滑动连接的滑杆（15），所述滑杆（15）的底端固定连接有激光切割头（16）。

4.根据权利要求1所述的一种金属钣金激光切割设备，其特征在于：所述防护机构包括固定套设在机头（8）外表面的滑套（17），所述滑套（17）的外表面套设滑动连接有防护罩（18），所述机头（8）的外表面一侧安装有横板（19），所述横板（19）的下表面与防护罩（18）的顶端之间固定连接有电动推杆（20），所述防护罩（18）的外表面一侧贯穿固定连接有吸尘管（21），所述第一滑块（5）的外表面一侧固定连接有安装板，安装板的外表面安装有吸尘器（22），且所述吸尘管（21）的一端与吸尘器（22）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属钣金激光切割设备，其特征在于：所述夹紧机构包括开设在两个支撑板（9）外表面的第三滑槽（23），单一所述第三滑槽（23）的内部均滑动连接有两个第三滑块（24），相对的两个第三滑块（24）之间贯穿转动连接有第四螺杆（25），所述第四螺杆（25）的外表面对称螺纹连接有两个夹板（26），所述夹板（26）的外表面贯穿滑动连接有导杆（27），所述导杆（27）的两端与两个第三滑块（24）的外表面固定连接，所述第四螺杆（25）的一端固定连接有旋钮（28）。

6.根据权利要求5所述的一种金属钣金激光切割设备，其特征在于：所述第三滑块（24）的外表面两侧对称固定连接有限位块，所述第三滑槽（23）的内壁对称开设有与限位块滑动连接的限位槽（29）。

7.根据权利要求1所述的一种金属钣金激光切割设备，其特征在于：所述支撑板（9）的上表面开设有长槽（30），所述长槽（30）的内部贯穿设有锁紧螺栓（31），且所述锁紧螺栓（31）的一端与限位块的内部螺纹连接。