CN216882017U - 一种锯切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锯切机,滑轨固定连接在机架上,安装座滑动连接在滑轨上,锯切电机和驱动电机均固定连接在安装座上,锯切电机驱动锯切刀片转动,一个输送带轮转动连接在安装座上,一个输送带轮转动连接在机架上,两个输送带轮之间通过输送带相联动,驱动电机驱动安装座上的输送带轮转动,输送带与安装座固定连接,驱动电机驱动输送带转动并带动安装座在滑轨上滑动,在机架上设有走刀缝,锯切刀片置于走刀缝内,两个限位压板对称置于走刀缝的两侧,每个限位压板通过一个压板气缸驱动实现上下运动。本实用新型中的驱动电机、锯切电机和锯切刀片均安装于安装座上,整个结构安装紧凑,占据空间小。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种锯切机。
背景技术:
现有的锯切机都是刀具固定,在使用时,通过推动物料来实现物料的切割,该种结构使用存在一定的局限性,有厂家生产可以对刀具进行移动的锯切机,即切割时,物料固定,通过移动刀具实现物料的切割,但是现在市面上对刀具进行移动的驱动结构普遍在锯切机上安装比较复杂,占据的空间大,结构不紧凑,因此,确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容:
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种锯切机。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种锯切机,包括机架、限位压板、压板气缸、锯切刀片、锯切电机、安装座、驱动电机、输送带、输送带轮和滑轨,所述滑轨固定连接在机架上,安装座滑动连接在滑轨上,锯切电机和驱动电机均固定连接在安装座上,锯切电机驱动锯切刀片转动,一个输送带轮转动连接在安装座上,一个输送带轮转动连接在机架上,两个输送带轮之间通过输送带相联动,驱动电机驱动安装座上的输送带轮转动,输送带与安装座固定连接,驱动电机驱动输送带转动并带动安装座在滑轨上滑动,在机架上设有走刀缝,锯切刀片置于走刀缝内,两个限位压板对称置于走刀缝的两侧,每个限位压板通过一个压板气缸驱动实现上下运动。
进一步地,所述安装座包括上板体、下板体和直角板,所述上板体与下板体相互平行布置,且上板体与下板体之间通过螺栓固定连接,直角板的竖直边与上板体固定连接,在上板体上固定连接有两个轴承座,在两轴承座之间转动有转轴,在转轴和锯切电机上均固定有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带联动,锯切刀片固定连接在转轴上。
进一步地,所述安装座上的输送带轮转动连接在直角板的竖直边上。
进一步地,在下板体上固定连接有下压板,在下压板上方设有上压板,上压板与下压板之间通过螺钉固定连接,所述输送带固定于上压板与下压板之间。
进一步地,上压板与下压板相对的一端面均为齿面结构。
进一步地,所述机架上固定滚轮架,机架上的输送带轮转动连接在滚轮架上,在滚轮架上且位于输送带轮的上方设有压轮,输送带置于压轮和输送带轮之间。
进一步地,所述安装座上且位于锯切刀片的一侧设有防护罩,在防护罩上设有抽尘嘴。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型在使用时,有两种使用方式。一种是锯切刀片位置固定,即驱动电机不驱动锯切刀片移动,在切割时,通过推动物料来实现物料的切割。另一种使用方式时,将两个限位压板压触在物料上,然后打开驱动电机,通过驱动电机驱动锯切刀片移动,来实现物料的切割。另外,本实用新型中的驱动电机、锯切电机和锯切刀片均安装于安装座上,整个结构安装紧凑,占据空间小。
附图说明:
图 1 为本实用新型结构图。
图 2 为本实用新型中锯切刀片转动和移动的结构图。
图 3 为本实用新型中锯切刀片转动和移动的结构图。
图 4 为本实用新型中输送带与安装座安装的结构图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图4,本实用新型一种锯切机,包括机架11、限位压板21、压板气缸22、锯切刀片31、锯切电机32、安装座41、驱动电机42、输送带43、输送带轮44和滑轨45,滑轨45固定连接在机架11上,安装座41滑动连接在滑轨45上,锯切电机32和驱动电机42均固定连接在安装座41上,锯切电机32驱动锯切刀片31转动,一个输送带轮44转动连接在安装座41上,一个输送带轮44转动连接在机架11上,两个输送带轮44之间通过输送带43相联动,驱动电机42驱动安装座41上的输送带轮44转动,输送带43与安装座41固定连接,驱动电机42驱动输送带43转动并带动安装座41在滑轨45上滑动,在机架11上设有走刀缝111,走刀缝111沿着输送带43的转动方向布置,锯切刀片31置于走刀缝111内,两个限位压板21对称置于走刀缝111的两侧,每个限位压板21通过一个压板气缸22驱动实现上下运动。
本实用新型中的驱动电机42、锯切电机32和锯切刀片31均安装于安装座41上,整个结构安装紧凑,占据空间小。安装座41包括上板体411、下板体412和直角板413,上板体411与下板体412相互平行布置,且上板体411与下板体412之间通过螺栓固定连接,直角板413的竖直边与上板体411固定连接,安装座41上的输送带轮44转动连接在直角板413的竖直边上。在上板体411上固定连接有两个轴承座414,在两轴承座414之间转动有转轴415,在转轴415和锯切电机32上均固定有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带联动,锯切刀片31固定连接在转轴415上。
为便于将输送带43与安装座41固定连接,在下板体412上固定连接有下压板416,在下压板416上方设有上压板417,上压板417与下压板416之间通过螺钉固定连接,输送带43固定于上压板417与下压板416之间。
为增加输送带43与安装座41之间的连接紧固性,在上压板417与下压板416相对的一端面均为齿面结构。
在机架11上固定滚轮架112,机架11上的输送带轮44转动连接在滚轮架112上,在滚轮架112上且位于输送带轮44的上方设有压轮113,输送带43置于压轮113和输送带轮44之间。压轮113将输送带43压触在输送带轮44上,可以增加输送带43和输送带轮44之间的摩擦力。
在安装座41上且位于锯切刀片31的一侧设有防护罩51,在防护罩51上设有抽尘嘴511。锯切刀片31在切割物料过程中,通过在抽尘嘴511上连接负压抽气,可以减小灰尘。
本实用新型在使用时,有两种使用方式。一种是锯切刀片31位置固定,即驱动电机42不驱动锯切刀片31移动,在切割时,通过推动物料来实现物料的切割。另一种使用方式时,将两个限位压板压触在物料上,然后打开驱动电机42,通过驱动电机42驱动锯切刀片31移动,来实现物料的切割。
另外,本实用新型中的驱动电机42、锯切电机32和锯切刀片31均安装于安装座41上,整个结构安装紧凑,占据空间小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种锯切机,其特征在于:包括机架(11)、限位压板(21)、压板气缸(22)、锯切刀片(31)、锯切电机(32)、安装座(41)、驱动电机(42)、输送带(43)、输送带轮(44)和滑轨(45),所述滑轨(45)固定连接在机架(11)上,安装座(41)滑动连接在滑轨(45)上,锯切电机(32)和驱动电机(42)均固定连接在安装座(41)上,锯切电机(32)驱动锯切刀片(31)转动,一个输送带轮(44)转动连接在安装座(41)上,一个输送带轮(44)转动连接在机架(11)上,两个输送带轮(44)之间通过输送带(43)相联动,驱动电机(42)驱动安装座(41)上的输送带轮(44)转动,输送带(43)与安装座(41)固定连接,驱动电机(42)驱动输送带(43)转动并带动安装座(41)在滑轨(45)上滑动,在机架(11)上设有走刀缝(111),锯切刀片(31)置于走刀缝(111)内,两个限位压板(21)对称置于走刀缝(111)的两侧,每个限位压板(21)通过一个压板气缸(22)驱动实现上下运动。
2.如权利要求1所述的锯切机,其特征在于:所述安装座(41)包括上板体(411)、下板体(412)和直角板(413),所述上板体(411)与下板体(412)相互平行布置,且上板体(411)与下板体(412)之间通过螺栓固定连接,直角板(413)的竖直边与上板体(411)固定连接,在上板体(411)上固定连接有两个轴承座(414),在两轴承座(414)之间转动有转轴(415),在转轴(415)和锯切电机(32)上均固定有皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带联动,锯切刀片(31)固定连接在转轴(415)上。
3.如权利要求2所述的锯切机,其特征在于:所述安装座(41)上的输送带轮(44)转动连接在直角板(413)的竖直边上。
4.如权利要求2所述的锯切机,其特征在于:在下板体(412)上固定连接有下压板(416),在下压板(416)上方设有上压板(417),上压板(417)与下压板(416)之间通过螺钉固定连接,所述输送带(43)固定于上压板(417)与下压板(416)之间。
5.如权利要求4所述的锯切机,其特征在于:上压板(417)与下压板(416)相对的一端面均为齿面结构。
6.如权利要求1所述的锯切机,其特征在于:所述机架(11)上固定滚轮架(112),机架(11)上的输送带轮(44)转动连接在滚轮架(112)上,在滚轮架(112)上且位于输送带轮(44)的上方设有压轮(113),输送带(43)置于压轮(113)和输送带轮(44)之间。
7.如权利要求1所述的锯切机,其特征在于:所述安装座(41)上且位于锯切刀片(31)的一侧设有防护罩(51),在防护罩(51)上设有抽尘嘴(511)。
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CN202220091710.XU CN216882017U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种锯切机 |
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CN202220091710.XU CN216882017U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种锯切机 |
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CN202220091710.XU Active CN216882017U (zh) | 2022-01-14 | 2022-01-14 | 一种锯切机 |
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