CN209177671U - 一种自动送料的裱纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动送料的裱纸机，包括底座，所述底座上设置有面纸输送组件、底纸输送组件以及压合组件，所述压合组件包括与底座固定连接的电机以及与所述电机转动连接的辊轮，所述底座上位于所述辊轮的两端设置有支架，所述支架上滑动连接有用于实现面纸与底座同步运输的挡板，所述挡板固定连接有驱动所述挡板沿着竖直方向运动的传动组件，所述传动组件与所述支架滑动连接。通过上述技术方案，确保底纸与面纸共同进入到辊轮中被压合，避免面纸与底纸发生位置偏移，提高板材成品质量。

Description

一种自动送料的裱纸机

技术领域

本实用新型涉及包装纸制作机械设备的技术领域，尤其是涉及一种自动送料的裱纸机。

背景技术

裱纸机上一种用于将两张纸裱粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，目前使用的推纸器在链条上，链条由主动链轮驱动，主动链轮由主电机经过一系列传动链最终将动力提供给主动链轮轴，由于输送速度不变，当面纸与底纸的输送速度不一致时，就会造成纸张破损、歪斜等质量问题。

针对上述问题，专利公告号为CN108189615A的中国专利，提出了一种新型裱纸机及纸板裱纸处理方法，新型裱纸机包括喷胶机构和压合机构，所述喷胶机构，包括第一轨道、第二轨道、底板和控制器，所述第二轨道与所述第一轨道相互垂直、位于同一平面上，其中，所述第一轨道内设有与所述第一轨道平行、且位于同一平面的第一螺杆，所述第一螺杆的一端通过轴承与所述第一轨道的一端转动连接，所述第一轨道的另一端设有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一螺杆的另一端驱动连接，能解决压合后和纸板出现翘曲或粘合不牢的技术问题。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：面纸与底纸在进入压合机构之前会发生卡纸，造成面纸与底纸之间位置发生偏移，造成板材质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动送料的裱纸机，其具有压实书册之间的空隙，提高书册质量，自动对书册进行送料，提高工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动送料的裱纸机，包括底座，所述底座上设置有面纸输送组件、底纸输送组件以及压合组件，所述压合组件包括与底座固定连接的电机以及与所述电机转动连接的辊轮，所述底座上位于所述辊轮的两端设置有支架，所述支架上滑动连接有用于实现面纸与底座同步运输的挡板，所述挡板固定连接有驱动所述挡板沿着竖直方向运动的传动组件，所述传动组件与所述支架滑动连接。

通过采用上述技术方案，面纸在面纸输送组件的作用下朝向辊轮的方向运动，底纸在底座输送组件的作用下朝向辊轮方向运动，底纸表面上涂抹有涂胶，底座上设有支架，支架上滑动连接有挡板，挡板将底纸以及面纸抵挡在辊轮前，实现底纸与面纸共同进入到辊轮中，电机驱动辊轮将底纸与面纸压合成板材，确保底纸与面纸的粘合位置不发生偏移。

进一步设置为：所述电机转动连接有用于输送底板的传送带，所述传送带上设置有用于驱动所述传动组件的若干组凸块，所述凸块与所述传动组件抵接，所述凸块位于所述传送带的两侧。

通过采用上述技术方案，传送带将底纸朝向辊轮运输，传送带上的凸块与传动组件抵接，并且凸块驱动传动组件运动，传动组件实现挡板沿着竖直方向上的运动。

进一步设置为：所述传动组件包括与挡板固定连接的齿条、与所述齿条啮合连接的定轮机组以及与所述定轮机组转动连接的齿轮，所述齿轮固定连接有倾斜设置的抵接杆，所述抵接杆与所述凸块抵接，所述齿条与支架滑动连接，所述定轮机组与所述支架转动连接。

通过采用上述技术方案，凸块驱动抵接杆摆动，抵接杆驱动齿轮转动，齿轮带动定轮机组运动，定轮机组带动齿条沿着竖直方向运动，齿条带动挡板沿着竖直方向发生运动。

进一步设置为：所述棘轮机组包括与齿轮同轴设置的驱动轮、与所述驱动轮转动连接的棘爪以及与所述支架转动连接的实现定向转动的棘轮，所述棘轮设置有靠近于所述驱动轮的内轮齿以及外轮齿，所述棘爪与所述内轮齿抵接，所述齿条与所述外轮齿啮合。

通过采用上述技术方案，驱动轮带动棘爪转动，棘爪与内轮齿抵接并且驱动棘轮转动，外轮齿与齿条啮合，棘轮驱动齿条运动，齿条带动挡板运动。

进一步设置为：所述内轮齿沿着朝向所述驱动轮方向延伸且朝向所述棘轮的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，棘爪沿着顺时针方向转动时，棘轮被驱动，当棘爪沿着逆时针方向转动时，棘爪在棘轮内发生空转。

进一步设置为：所述抵接杆沿着远离齿轮方向延伸且朝向所述凸块的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，凸块跟随传送带朝向辊轮方向运动时，凸块驱动抵接杆顺时针摆动，抵接杆带动齿轮顺时针转动。

进一步设置为：所述挡板固定连接有弹性恢复件，所述弹性恢复件的另一端与支架固定连接。

通过采用上述技术方案，弹性恢复件在挡板向上运动时被压缩，弹性恢复件恢复件原形时，实现挡板在竖直方向上的往复运动。

进一步设置为：相邻所述凸块之间的距离不小于面纸的尺寸。

通过采用上述技术方案，确保面纸从面纸输送组件上运动至挡板位置，实现面纸与底纸一起进入辊轮中被压合。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）传动组件驱动挡板沿着竖直方向发生运动，底纸与面纸被输送至挡板前，并且一起被输送至滚轮内被压合。

（2）凸块跟随传送带运动，凸块驱动抵接杆发生摆动，抵接杆带动驱动轮沿着顺时针方向发生转动，棘爪驱动棘轮沿着顺时针方向发生运动，棘轮带动齿条沿着竖直向上运动，挡板被驱动向上运动，底纸与面纸共同进入辊轮中。

（3）在弹性恢复件恢复件原形的作用下，挡板向下运动，齿条带动棘轮沿着逆时针方向发生运动，棘爪在棘轮中发生空转，挡板在竖直方向上往复运动，实现面纸与底纸共同进入到辊轮中。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图2中B-B剖视图；

图5是图3中C局部放大示意图。

附图标记：1、底座；2、面纸输送组件；3、底纸输送组件；4、压合组件；5、电机；6、辊轮；7、支架；8、挡板；9、传动组件；10、传送带；11、凸块；12、齿条；13、定轮机组；14、齿轮；15、抵接杆；16、驱动轮；17、棘爪；18、棘轮；19、内轮齿；20、外轮齿；21、弹性恢复件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动送料的裱纸机，包括底座1，底座1上设置有由于运输面纸的面纸输送组件2、底纸输送组件3以及压合组件4，面纸输送组件2位于底座1所述组件的上方，面纸在面纸输送组件2上被输送至压合组件4内，面纸输送组件2为倾斜设置，面纸输送组件2与底座1所在的平面设置为锐角，面纸以锐角的倾斜角度运动至压合组件4内，底纸输送组件3包括表面上粘附涂胶的辊轴，底纸在通过辊轴后，底纸的表面上均匀涂抹有涂胶，底纸在辊轴的作用下朝向压合组件4的方向运动。

如图1所示，压合组件4包括与底座1固定连接的电机5以及与电机5转动连接的辊轮6，底座1上位于底纸输送组件3与辊轮6之间设置有传送带10，传送带10与电机5转动连接，底纸与面纸一起通过辊轮6与底座1之间的间隙，底纸与面纸被辊轮6挤压成板材，传送带10上沿着垂直于板材运动方向上的两侧均设置有凸块11，凸块11沿着传送带10延伸的方向设置，传送带10同侧上相邻凸块11之间的距离与面纸的尺寸相等。

为确保面纸与底纸一起进入到辊轮6被压合，如图1所示，底座1上竖直设置有支架7，支架7上滑动连接有挡板8，挡板8位于面纸输送组件2与辊轮6之间，沿着垂直于传送带10运动方向上的尺寸，挡板8小于相邻凸块11之间的距离，挡板8与传送带10完全贴合，挡板8位于靠近于辊轮6的位置，挡板8固定连接有用于驱动挡板8沿着竖直方向上运动的传动组件9，传动组件9与支架7滑动连接。

如图1和图5所示，传动组件9包括与挡板8固定连接的齿条12、与齿条12啮合连接的定轮机组13（图3中示出）以及与定轮机组13转动连接的齿轮14，齿条12与支架7滑动连接，定轮机组13与支架7转动连接，齿轮14与支架7转动连接，齿轮14固定连接有倾斜设置的抵接杆15，抵接杆15沿着远离齿轮14方向延伸且朝向远离凸块11的方向倾斜，抵接杆15与凸起抵接，传送带10朝向辊轮6的方向运动，凸块11驱动抵接杆15发生摆动，抵接杆15带动齿轮14沿着顺时针方向发生转动，挡板8与支架7之间固定连接有弹性恢复件21，弹性恢复件21为现有技术中具有弹性形变的弹簧，弹性恢复件21实现挡板8沿着竖直方向上往复运动。

如图4和图5所示，定轮机组13包括与齿轮14同轴设置的驱动轮16、与驱动轮16转动连接的棘爪17以及与支架7转动连接的棘轮18，驱动轮16位于棘轮18内，棘轮18设置有靠近于驱动轮16的内轮齿19以及靠近于齿条12的外轮齿20，棘爪17与内轮齿19抵接，齿条12与外轮齿20啮合连接，内轮齿19沿着朝向驱动轮16方向延伸且朝向棘轮18的方向倾斜，齿轮14带动驱动轮16沿着顺时针方向转动，棘爪17沿着顺时针方向转动，棘爪17驱动棘轮18朝向顺时针方向转动，棘轮18驱动齿条12沿着竖直方向运动，弹性恢复件21被压缩；当弹性恢复件21恢复原形，挡板8朝向下运动，挡板8驱动棘轮18沿着逆时针方向转动，棘爪17在棘轮18内发生空转。

本实施例的实施原理及有益效果为：底纸被底纸输送组件3朝向辊轮6方向运动，并且底纸的表面粘附有涂胶，底纸被挡板8拦截在挡板8前，面纸在面纸输送组件2的作用下朝向辊轮6方向运动，传送带10朝向辊轮6方向转动，凸块11与抵接杆15抵接，凸块11推动抵接杆15朝向辊轮6方向运动，抵接杆15驱动齿轮14沿着顺时针方向转动，齿轮14带动驱动轮16沿着顺时针方向转动，棘爪17驱动棘轮18沿着顺时针方向转动，棘轮18驱动齿条12沿着竖直向上运动，弹性恢复件21被压缩，挡板8沿着竖直方向运动的距离大于底纸与面纸的总厚度，底纸与面纸共同进入辊轮6中被压合；挡板8沿着竖直方向运动的往复距离大于底板与面板沿着传送带10运动方向延伸的尺寸，底纸与面纸通过挡板8后，挡板8在弹性恢复件21的作用下朝向下运动，挡板8驱动齿条12向下运动，棘轮18被驱动沿着逆时针方向转动，棘爪17在棘轮18内发生空转。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动送料的裱纸机，包括底座（1），所述底座（1）上设置有面纸输送组件（2）、底纸输送组件（3）以及压合组件（4），其特征在于：所述压合组件（4）包括与底座（1）固定连接的电机（5）以及与所述电机（5）转动连接的辊轮（6），所述底座（1）上位于所述辊轮（6）的两端设置有支架（7），所述支架（7）上滑动连接有用于实现面纸与底纸同步运输的挡板（8），所述挡板（8）固定连接有驱动所述挡板（8）沿着竖直方向运动的传动组件（9），所述传动组件（9）与所述支架（7）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的自动送料的裱纸机，其特征在于：所述电机（5）转动连接有用于输送底纸的传送带（10），所述传送带（10）上设置有用于驱动所述传动组件（9）的若干组凸块（11），所述凸块（11）与所述传动组件（9）抵接，所述凸块（11）位于所述传送带（10）的两侧。

3.根据权利要求2所述的自动送料的裱纸机，其特征在于：所述传动组件（9）包括与挡板（8）固定连接的齿条（12）、与所述齿条（12）啮合连接的定轮机组（13）以及与所述定轮机组（13）连接的齿轮（14），所述齿轮（14）固定连接有倾斜设置的抵接杆（15），所述抵接杆（15）与所述凸块（11）抵接，所述齿条（12）与支架（7）滑动连接，所述定轮机组（13）与所述支架（7）转动连接。

4.根据权利要求3所述的自动送料的裱纸机，其特征在于：所述定轮机组（13）包括与齿轮（14）同轴设置的驱动轮（16）、与所述驱动轮（16）转动连接的棘爪（17）以及与所述支架（7）转动连接的实现定向转动的棘轮（18），所述棘轮（18）设置有靠近于所述驱动轮（16）的内轮齿（19）以及外轮齿（20），所述棘爪（17）与所述内轮齿（19）抵接，所述齿条（12）与所述外轮齿（20）啮合。

5.根据权利要求4所述的自动送料的裱纸机，其特征在于：所述内轮齿（19）沿着朝向所述驱动轮（16）方向延伸且朝向所述棘轮（18）的方向倾斜。

6.根据权利要求5所述的自动送料的裱纸机，其特征在于：所述抵接杆（15）沿着远离齿轮（14）方向延伸且朝向所述凸块（11）的方向倾斜。

7.根据权利要求6所述的自动送料的裱纸机，其特征在于：所述挡板（8）固定连接有弹性恢复件（21），所述弹性恢复件（21）的另一端与支架（7）固定连接。

8.根据权利要求7所述的自动送料的裱纸机，其特征在于：相邻所述凸块（11）之间的距离不小于面纸的尺寸。