CN216881756U - 一种金属加工用一体式数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用一体式数控车床，包括数控车床本体、底座、操作台、限位架和储液箱，所述数控车床本体靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有操作口，所述数控车床本体的底端等间距设置有底座，所述操作口的底端内部设置有操作台，所述数控车床本体靠近操作口的顶端内壁中间位置横向设置有限位架。该金属加工用一体式数控车床，设置有螺纹杆和螺母块，通过螺纹杆的转动，同时配合螺母块的卡合设置，使得螺纹杆转动带动螺母块在限位架的内部进行运动，从而能够进行自动调节位置的，同时配合底端驱动电机一带动喷头的转动，从而使得喷头也能够进行转动，从而使得整体便于调节，能够在加工的过程中根据需要进行调节。

Description

一种金属加工用一体式数控车床

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种金属加工用一体式数控车床。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有的金属加工用一体式数控机床在加工的过程中需要对切刀进行喷洒降温，现有喷头大多数为软管设置摆放，在使用前需要手动调节，同时不能够在工作的过程中根据需要随意调节，整体使用不便，同时现有的回收装置整体的过滤效果较差，使用不便易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用一体式数控车床，以解决上述背景技术中提出的现有喷头大多数为软管设置摆放，在使用前需要手动调节，同时不能够在工作的过程中根据需要随意调节，整体使用不便，同时现有的回收装置整体的过滤效果较差，使用不便易堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用一体式数控车床，包括数控车床本体、底座、操作台、限位架和储液箱，所述数控车床本体靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有操作口，所述数控车床本体的底端等间距设置有底座，所述操作口的底端内部设置有操作台，所述数控车床本体靠近操作口的顶端内壁中间位置横向设置有限位架，所述数控车床本体位于操作台的底端嵌入式设置有收集槽，所述数控车床本体位于收集槽的底端内部设置有储液箱，所述储液箱一侧靠近顶端外表面与数控车床本体的一侧外表面之间贯穿导通设置有注液口。

优选的，所述限位架的内部横向设置有限位槽，所述限位架的一侧外表面设置有步进电机，且步进电机的输出端贯穿安装在限位槽的内部，所述限位槽的内部横向设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端转动安装在限位槽的一侧内部，所述螺纹杆的另一端与步进电机的输出端一端连接；

采用上述技术方案使得通过步进电机输出轴的转动能够带动螺纹杆同时进行转动，同时通过螺纹杆的转动，从而能够使得内部贯穿的螺母块进行移动。

优选的，所述螺纹杆的一侧外表面贯穿设置有螺母块，且螺母块的一端贯穿安装在限位架的底端，所述螺母块的内壁与限位槽的内壁贴合，所述螺母块的底端外表面连接设置有“n”形状的安装架，且安装架的内部纵向设置有喷头，并且喷头的输出端朝向操作台的内部；

采用上述技术方案通过螺母块的移动，从而使得底端的喷头进行移动，从而使得喷头的位置能够进行改变。

优选的，所述安装架的一侧外表面设置有驱动电机一，且驱动电机一的输出端贯穿喷头的顶端转动安装在安装架的另一侧内部，所述收集槽内部靠近中间位置横向设置有滤网架，且滤网架的一端贯穿安装在数控车床本体的一侧外表面，并且滤网架与收集槽之间为滑动卡合连接；

采用上述技术方案使得滤网架内部的滤网能够进行初次过滤，将碎屑与水进行过滤，从而便于区分。

优选的，所述收集槽位于滤网架顶端的一侧内部贯穿设置有取料口，所述收集槽的底端外表面中间位置贯穿导通设置有导流管，且导流管的输出端贯穿安装在储液箱的顶端内部，所述导流管位于收集槽内部开口端的边缘处安装设置有过滤网；

采用上述技术方案使得通过过滤网的设置，对回收水进行二次过滤，从而保证整体的过滤效果。

优选的，所述导流管的一侧外表面设置有驱动电机二，且驱动电机二的输出端贯穿安装在导流管的内部，并且驱动电机二输出端的贯穿端对称连接固定设置有凸块，同时凸块的顶端一侧均与过滤网的底表面贴合抵触，所述储液箱的一侧底端内部设置有供液泵，且供液泵的输出端导通设置有拉伸导管，并且拉伸导管的输出端与喷头的输入端导通连接；

采用上述技术方案使得通过凸块的转动对过滤网进行敲打，从而防止过滤网的顶端堆积堵塞，保证整体的过滤效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属加工用一体式数控车床：

1.设置有螺纹杆和螺母块，通过螺纹杆的转动，同时配合螺母块的卡合设置，使得螺纹杆转动带动螺母块在限位架的内部进行运动，从而能够进行自动调节位置的，同时配合底端驱动电机一带动喷头的转动，从而使得喷头也能够进行转动，从而使得整体便于调节，能够在加工的过程中根据需要进行调节，整体使用方便；

2.设置有滤网架和过滤网，通过收集槽内部中间位置的滤网架的设置，从而对切屑后的碎屑和喷洒出的水进行初步过滤，同时滤网架与数控车床本体之间为滑动卡合连接，从而便于后期对滤网架内部进行清理，通过导管上端的过滤网设置，从而进行二次过滤，从而保证整体的回收过滤效果，防止堵塞；

3.设置有凸块和导管，通过导管一侧的驱动电机的设置，使得驱动电机二的输出轴在转动的过程中能够带动一侧凸块同时进行转动，通过凸块的转动，从而对导管顶端的过滤网进行抵触震动敲打，从而使得滤网上端不易堵塞，具有一定的清理作用，保证整体的回收过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位架与数控车床本体安装正剖视结构示意图。

图中：1、数控车床本体；2、底座；3、操作口；4、操作台；5、限位架；6、限位槽；7、步进电机；8、螺纹杆；9、螺母块；10、安装架；11、喷头；12、驱动电机一；13、收集槽；14、滤网架；15、取料口；16、导流管；17、过滤网；18、驱动电机二；19、凸块；20、储液箱；21、供液泵；22、拉伸导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用一体式数控车床，包括数控车床本体1、底座2、操作口3、操作台4、限位架5、限位槽6、步进电机7、螺纹杆8、螺母块9、安装架10、喷头11、驱动电机一12、收集槽13、滤网架14、取料口15、导流管16、过滤网17、驱动电机二18、凸块19、储液箱20、供液泵21和拉伸导管22，数控车床本体1靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有操作口3，数控车床本体1的底端等间距设置有底座2，操作口3的底端内部设置有操作台4，数控车床本体1靠近操作口3的顶端内壁中间位置横向设置有限位架5，数控车床本体1位于操作台4的底端嵌入式设置有收集槽13，数控车床本体1位于收集槽13的底端内部设置有储液箱20，储液箱20一侧靠近顶端外表面与数控车床本体1的一侧外表面之间贯穿导通设置有注液口。

限位架5的内部横向设置有限位槽6，限位架5的一侧外表面设置有步进电机7，且步进电机7的输出端贯穿安装在限位槽6的内部，限位槽6的内部横向设置有螺纹杆8，且螺纹杆8的一端转动安装在限位槽6的一侧内部，螺纹杆8的另一端与步进电机7的输出端一端连接；螺纹杆8的一侧外表面贯穿设置有螺母块9，且螺母块9的一端贯穿安装在限位架5的底端，螺母块9的内壁与限位槽6的内壁贴合，螺母块9的底端外表面连接设置有“n”形状的安装架10，且安装架10的内部纵向设置有喷头11，并且喷头11的输出端朝向操作台4的内部；安装架10的一侧外表面设置有驱动电机一12，且驱动电机一12的输出端贯穿喷头11的顶端转动安装在安装架10的另一侧内部，收集槽13内部靠近中间位置横向设置有滤网架14，且滤网架14的一端贯穿安装在数控车床本体1的一侧外表面，并且滤网架14与收集槽13之间为滑动卡合连接，在数控车床本体1本体工作的过程中，需要通过注液口向储液箱20的内部注入一定水进行备用，档需要对其进行降温，首先通过供液泵21启动，将储液箱20内部的水抽出，通过拉伸导管22将水导入喷头11的内部，通过喷头11喷出对刀头进行降温，当在工作的过程中或者遇到不同厚度的金属部件时，需要对喷头11的位置和喷射角度进行调节，此时启动步进电机7，控制步进电机7的正反转，带动螺纹杆8同时进行正反转，通过螺纹杆8的转动带动内部的螺母块9在限位槽6得内部进行移动，通过螺母块9的移动带动底端的喷水机构移动，从而调整位置，同时可通过启动驱动电机一12，通过驱动电机一12输出轴的转动带动喷头11进行转动，从而调整整体的位置，同时该处的驱动电机一12为抱闸电机，能够对转动角度进行控制限位，防止晃动偏离，整体调节方便，对准较为精准。

收集槽13位于滤网架14顶端的一侧内部贯穿设置有取料口15，收集槽13的底端外表面中间位置贯穿导通设置有导流管16，且导流管16的输出端贯穿安装在储液箱20的顶端内部，导流管16位于收集槽13内部开口端的边缘处安装设置有过滤网17；导流管16的一侧外表面设置有驱动电机二18，且驱动电机二18的输出端贯穿安装在导流管16的内部，并且驱动电机二18输出端的贯穿端对称连接固定设置有凸块19，同时凸块19的顶端一侧均与过滤网17的底表面贴合抵触，储液箱20的一侧底端内部设置有供液泵21，且供液泵21的输出端导通设置有拉伸导管22，并且拉伸导管22的输出端与喷头11的输入端导通连接，当喷洒的水和加工的碎屑一同掉落到收集槽13的内部，首先通过收集槽13内部的滤网架14对其进行过滤，将碎屑收集过滤，过滤后的水滴落在收集槽13的底端内部，之后通过收集槽13与导流管16之开口端之间的过滤网17进行二次过滤，从而使得整体回收过滤效果较好，同时在回收的过程中通过启动驱动电机二18，通过驱动电机二18输出轴的转动带动凸块19同时转动，从而对过滤网17进行抵触敲打，从而防止过滤网17的顶端堆积堵塞，起到一定的疏通作用，使得整体的过滤效果更好。

工作原理：在使用该金属加工用一体式数控车床时，该装置可通过将滤网架14整体拉出，对滤网架14内部进行清理，同时可通过取料口15打开，将滤网架14顶端加工碎屑进行清理，整体使用方便，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用一体式数控车床，包括数控车床本体（1）、底座（2）、操作台（4）、限位架（5）和储液箱（20），其特征在于：所述数控车床本体（1）靠近顶端的一侧外表面贯穿设置有操作口（3），所述数控车床本体（1）的底端等间距设置有底座（2），所述操作口（3）的底端内部设置有操作台（4），所述数控车床本体（1）靠近操作口（3）的顶端内壁中间位置横向设置有限位架（5），所述数控车床本体（1）位于操作台（4）的底端嵌入式设置有收集槽（13），所述数控车床本体（1）位于收集槽（13）的底端内部设置有储液箱（20），所述储液箱（20）一侧靠近顶端外表面与数控车床本体（1）的一侧外表面之间贯穿导通设置有注液口。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于：所述限位架（5）的内部横向设置有限位槽（6），所述限位架（5）的一侧外表面设置有步进电机（7），且步进电机（7）的输出端贯穿安装在限位槽（6）的内部，所述限位槽（6）的内部横向设置有螺纹杆（8），且螺纹杆（8）的一端转动安装在限位槽（6）的一侧内部，所述螺纹杆（8）的另一端与步进电机（7）的输出端一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于：所述螺纹杆（8）的一侧外表面贯穿设置有螺母块（9），且螺母块（9）的一端贯穿安装在限位架（5）的底端，所述螺母块（9）的内壁与限位槽（6）的内壁贴合，所述螺母块（9）的底端外表面连接设置有“n”形状的安装架（10），且安装架（10）的内部纵向设置有喷头（11），并且喷头（11）的输出端朝向操作台（4）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于：所述安装架（10）的一侧外表面设置有驱动电机一（12），且驱动电机一（12）的输出端贯穿喷头（11）的顶端转动安装在安装架（10）的另一侧内部，所述收集槽（13）内部靠近中间位置横向设置有滤网架（14），且滤网架（14）的一端贯穿安装在数控车床本体（1）的一侧外表面，并且滤网架（14）与收集槽（13）之间为滑动卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于：所述收集槽（13）位于滤网架（14）顶端的一侧内部贯穿设置有取料口（15），所述收集槽（13）的底端外表面中间位置贯穿导通设置有导流管（16），且导流管（16）的输出端贯穿安装在储液箱（20）的顶端内部，所述导流管（16）位于收集槽（13）内部开口端的边缘处安装设置有过滤网（17）。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用一体式数控车床，其特征在于：所述导流管（16）的一侧外表面设置有驱动电机二（18），且驱动电机二（18）的输出端贯穿安装在导流管（16）的内部，并且驱动电机二（18）输出端的贯穿端对称连接固定设置有凸块（19），同时凸块（19）的顶端一侧均与过滤网（17）的底表面贴合抵触，所述储液箱（20）的一侧底端内部设置有供液泵（21），且供液泵（21）的输出端导通设置有拉伸导管（22），并且拉伸导管（22）的输出端与喷头（11）的输入端导通连接。

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