CN216881469U - 一种led引线折弯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED引线折弯设备，包括工作台，所述工作台上设置有上料机构、折弯机构、翻转机构和下料机构，所述折弯机构包括支撑架、固定块以及推进气缸，所述支撑架设置有中板，所述支撑架设置有下压气缸，所述下压气缸贯连接有定位治具，所述中板上设置有整形气缸，所述整形气缸连接有整形压板，所述支撑架底部设置有拨料气缸。本实用新型通过设置折弯机构，对物料进行二次折弯加工，使物料达到“匚”字型的折弯效果，同时提高加工的效率。

Description

一种LED引线折弯设备

技术领域

本实用新型涉及折弯设备技术领域，具体为一种LED引线折弯设备。

背景技术

发光二极管是一种常用的发光元器件，发光二极管简称为LED灯，LED灯包括灯珠和引线。从外形上看，LED灯的灯珠大体呈圆柱状，引线从灯珠的内部引出且引线通常位于灯珠的同一侧。

发光二极管引线部分需根据产品实际情况进行折弯，引线需要折弯成“匚”字型，为此，现研发一种一种LED引线折弯设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED引线折弯设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED引线折弯设备，包括工作台，所述工作台上自左而右顺序设置有上料机构、折弯机构、翻转机构和下料机构，所述折弯机构包括支撑架、位于支撑架后方的固定块以及位于固定块后方的推进气缸，所述支撑架中间部分水平设置有中板，所述支撑架顶部设置有下压气缸，所述下压气缸贯穿支撑架顶部和中板后连接有定位治具，所述中板上设置有整形气缸，所述整形气缸贯穿中板后连接有整形压板，且所述整形压板位于定位治具上方，所述支撑架底部设置有拨料气缸。

优选的，所述上料机构包括进料气缸、Z轴传动模组以及设置在Z轴传动模组上的升降台，所述进料气缸输出端连接有推杆，所述升降台上设置有X轴气缸以及与X轴气缸连接的第一物料台，所述第一物料台上设置有挡板以及对称设置在挡板前后侧的两根立柱，所述挡板位于第一物料台的中心位置，两个所述立柱上均滑动连接有滑块，所述滑块上设置有开槽，所述立柱上还设置有第一螺柱，该第一螺柱穿过开槽后与立柱螺接，所述滑块外侧一端顶面设置有第二螺柱，所述第一螺柱与第二螺柱通过拉簧连接，所述滑块内侧一端连接有连接块，所述连接块上下端均活动连接有滚轮。

优选的，所述拨料气缸连接有安装板，所述安装板上设置有拨爪和凸板，所述拨爪中间设置有转轴，所述转轴与安装板可转动连接，所述拨爪尾端与凸板之间连接有弹簧。

优选的，所述推进气缸前端连接有推板，所述推板底部与固定块顶部持平。

优选的，所述翻转机构包括翻转台以及设置在翻转台上的翻转治具和翻转气缸，所述翻转治具在翻转台上可转动连接，所述翻转治具上设置有齿轮，所述翻转气缸连接有齿条，所述齿条与齿轮相捏合。

优选的，所述下料机构包括下料气缸和X轴传动模组，所述X轴传动模组上设置有第二物料台，所述第二物料台上前后侧设置有限位板，所述下料气缸位于第二物料台上方，所述下料气缸右端连接有直角拨杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置折弯机构，物料放置在定位治具内，通过下压气缸带动定位治具与物料下降，物料后端与固定块抵触变形，向上90°折弯，然后推进气缸带动推板向前推进，推板与物料向上折弯部分接触，并使其向前折弯变形90°，然后推进气缸复位，整形气缸带动整形压板下降进行整形，对物料进行二次折弯加工，使物料达到“匚”字型的折弯效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料机构的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型折弯机构的剖视图；

图5为本实用新型的部分结构示意图一；

图6为本实用新型的部分结构示意图二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图6，本实用新型提供的一种实施例：一种LED引线折弯设备，包括工作台1，所述工作台1上自左而右顺序设置有上料机构2、折弯机构3、翻转机构4和下料机构5，所述折弯机构3包括支撑架31、位于支撑架3后方的固定块32以及位于固定块32后方的推进气缸33，所述支撑架31中间部分水平设置有中板34，所述支撑架31顶部设置有下压气缸35，所述下压气缸35贯穿支撑架31顶部和中板34后连接有定位治具36，所述中板34上设置有整形气缸37，所述整形气缸37贯穿中板34后连接有整形压板38，且所述整形压板38位于定位治具36上方，所述支撑架31底部设置有拨料气缸39，所述推进气缸33前端连接有推板6，所述推板6底部与固定块32顶部持平，上料机构3将物料自左而右推入定位治具36内，通过下压气缸35带动定位治具36与物料下降，物料后端与固定块32抵触变形，物料向上90°折弯，然后推进气缸33带动推板6向前推进，推板6与物料向上折弯部分接触，并使其向前折弯变形90°，然后推进气缸33复位，整形气缸37带动整形压板38下降进行整形，对物料进行二次折弯加工，使物料达到“匚”字型的折弯效果。

本实用新型中，所述上料机构2包括进料气缸21、Z轴传动模组22以及设置在Z轴传动模组22上的升降台23，所述进料气缸21输出端连接有推杆30，所述升降台23上设置有X轴气缸24以及与X轴气缸24连接的第一物料台25，所述第一物料台25上设置有挡板26以及对称设置在挡板26前后侧的两根立柱27，所述挡板26位于第一物料台25的中心位置，两个所述立柱27上均滑动连接有滑块28，所述滑块28上设置有开槽29，所述立柱27上还设置有第一螺柱7，该第一螺柱7自上而下穿过开槽29后与立柱27螺接，所述滑块28外侧一端顶面设置有第二螺柱8，所述第一螺柱7与第二螺柱8通过拉簧(图未示)连接，所述滑块28内侧一端连接有连接块9，所述连接块9上下端均活动连接有滚轮10，物料自上而下堆叠放置在上料治具中，上料治具插入滚轮10与挡板26之间，滑块28向外侧移动，通过拉簧的拉力作用下两个滚轮10对上料治具始终向内侧方向的一个推力，用于固定上料治具，第一物料台25上可安装两个上料治具，进料气缸21推动推杆30将物料推入定位治具36内，Z轴传动模组22带动升降台23升降，使推杆30右端始终有物料，其中一个上料治具的物料上料完后，X轴气缸24带动第一物料台25前后移动，将另一个装满物料的上料治具位移到进料气缸21右端，没有物料的上料治具，通过人工更换装满物料的上料治具。

本实用新型中，所述拨料气缸39连接有安装板11，所述安装板11上设置有拨爪12和凸板13，所述拨爪12中间设置有转轴14，所述转轴14与安装板11可转动连接，所述拨爪12尾端与凸板13之间连接有弹簧15，且本实施例中的拨爪12自下而上贯穿定位治具36的底部插入定位治具36内，本实施例中的拨爪12头端设置有斜面，且该斜面朝向左侧，在持续的上料过程中，折弯完成后的物料受到未进行折弯加工的物料向右顶压，并向右侧移动与拨爪12接触，在持续向右的压力下，拨爪12顺时针转动，且物料在斜面的结构作用下，更容易通过拨爪12，物料通过拨爪后，受弹簧15的弹力，使拨爪12复位，挡住下一物料的进行限位，防止物料未进行折弯加工而推出定位治具36，且通过拨爪12的物料由拨料气缸39推动，使物料进入翻转治具42内。

本实用新型中，所述翻转机构4包括翻转台41以及设置在翻转台41上的翻转治具42和翻转气缸43，所述翻转治具42在翻转台41上可转动连接，所述翻转治具42上设置有齿轮44，所述翻转气缸43连接有齿条45，所述齿条45与齿轮44相捏合，翻转气缸43推动齿条45，齿条45带动齿轮44转动，翻转治具42向上做90°翻转。

本实用新型中，所述下料机构5包括下料气缸51和X轴传动模组52，所述X轴传动模组52上设置有第二物料台53，所述第二物料台53上前后侧设置有限位板54，第二物料台53上可放置两个下料治具，下料治具上设置有多条间隙槽，物料可自左而右的插入间隙槽内，并将物料垂直放置，而X轴传动模组52，用于带动第二物料台53前后移动，以保证下料气缸52下的间隙槽没有装载物料，其中一个下料治具装满后，可通过人工更换空余的下料治具，所述下料气缸52位于第二物料台53上方，所述下料气缸51右端连接有直角拨杆(图未示)，该直角拨杆位于翻转治具42右侧，并通过下料气缸51带动直角拨杆，物料被推入下料治具的间隙槽内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种LED引线折弯设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上自左而右顺序设置有上料机构、折弯机构、翻转机构和下料机构，所述折弯机构包括支撑架、位于支撑架后方的固定块以及位于固定块后方的推进气缸，所述支撑架中间部分水平设置有中板，所述支撑架顶部设置有下压气缸，所述下压气缸贯穿支撑架顶部和中板后连接有定位治具，所述中板上设置有整形气缸，所述整形气缸贯穿中板后连接有整形压板，且所述整形压板位于定位治具上方，所述支撑架底部设置有拨料气缸。

2.根据权利要求1所述的一种LED引线折弯设备，其特征在于：所述上料机构包括进料气缸、Z轴传动模组以及设置在Z轴传动模组上的升降台，所述进料气缸输出端连接有推杆，所述升降台上设置有X轴气缸以及与X轴气缸连接的第一物料台，所述第一物料台上设置有挡板以及对称设置在挡板前后侧的两根立柱，所述挡板位于第一物料台的中心位置，两个所述立柱上均滑动连接有滑块，所述滑块上设置有开槽，所述立柱上还设置有第一螺柱，该第一螺柱穿过开槽后与立柱螺接，所述滑块外侧一端顶面设置有第二螺柱，所述第一螺柱与第二螺柱通过拉簧连接，所述滑块内侧一端连接有连接块，所述连接块上下端均活动连接有滚轮。

3.根据权利要求1所述的一种LED引线折弯设备，其特征在于：所述拨料气缸连接有安装板，所述安装板上设置有拨爪和凸板，所述拨爪中间设置有转轴，所述转轴与安装板可转动连接，所述拨爪尾端与凸板之间连接有弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种LED引线折弯设备，其特征在于：所述推进气缸前端连接有推板，所述推板底部与固定块顶部持平。

5.根据权利要求1所述的一种LED引线折弯设备，其特征在于：所述翻转机构包括翻转台以及设置在翻转台上的翻转治具和翻转气缸，所述翻转治具在翻转台上可转动连接，所述翻转治具上设置有齿轮，所述翻转气缸连接有齿条，所述齿条与齿轮相捏合。

6.根据权利要求1所述的一种LED引线折弯设备，其特征在于：所述下料机构包括下料气缸和X轴传动模组，所述X轴传动模组上设置有第二物料台，所述第二物料台上前后侧设置有限位板，所述下料气缸位于第二物料台上方，所述下料气缸右端连接有直角拨杆。

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