CN216881399U - 一种应用于钢板加工的弯曲处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢板弯曲设备技术领域，且公开了一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有固定柱。本实用新型通过设置压块、连接块一、连接块二和固定杆，当操作人员旋出螺栓时，将会带动压块向上移动，进而由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动两个安装板在固定杆的外表面上发生相向运动，同时通过两个安装板将会带动连接块一和连接块二发生相向运动，使其与压块底部的外表面相接触，并且连接块一和连接块二将会移动至卡槽的内部，使其解除对定位柱的固定，从而便于操作人员对定位柱的更换，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种应用于钢板加工的弯曲处理装置

技术领域

本实用新型属于钢板弯曲设备技术领域，具体是一种应用于钢板加工的弯曲处理装置。

背景技术

模具钢板是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种，模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。

目前，操作人员在对模具加工处理的时候，经常需要使用带弯曲处理装置，从而便于操作人员的加工作业，而现有的弯曲处理装置，在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的弯曲处理，但是其缺乏良好的拆卸结构，使得其顶部的定位柱在长期使用过程中发生磨损，进而影响了钢板弯曲精度，从而降低了该装置的加工效率。

同时，现有的弯曲处理装置在使用时，其缺乏良好的调节结构，使得其无法对不同厚度的钢板进行固定，从而降低了该装置的应用范围，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，具有便于更换和对不同厚度钢板加工的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有操作台，所述操作台的顶部开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部延伸至槽口的外部，所述固定柱的外表面活动套接有位于槽口内部的圆盘，所述固定柱的外表面活动套接有位于圆盘上方的定位柱，所述定位柱的底部与圆盘的顶部活动连接，所述固定柱内部的顶端开设有卡槽，所述固定柱的顶部螺纹套接有螺栓，所述螺栓的底部贯穿固定柱并延伸至卡槽的内部且活动套接有压块，所述压块的外表面与卡槽的内壁活动连接，所述压块的两侧分别活动连接有连接块一和连接块二，所述连接块一和连接块二的一侧均贯穿固定柱并延伸至定位柱的内部，所述卡槽的内部固定安装有位于压块前后方的固定杆，所述固定杆外表面的两侧均活动套接有安装板，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板的内壁分别与连接块一和连接块二的外表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端均与两个安装板的侧面固定连接，当操作人员旋出螺栓时，将会通过螺栓带动压块向上移动，此时由于柔性弹簧处于拉伸状态，将会带动两个安装板发生相向运动，同时通过两个安装板将会带动连接块一和连接块二发生相向运动，使其与压块底部的外表面相贴合，并且连接块一和连接块二将会移动至卡槽的内部，使其解除对定位柱的固定，从而便于操作人员对定位柱的更换。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的内部固定安装有位于圆盘正面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴的一端固定套接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿操作台并延伸至槽口的内部且固定安装有齿轮，所述齿轮的外表面与圆盘的外表面啮合连接，当操作人员启动驱动电机时，将会通过连接杆带动齿轮发生旋转，进而由于齿轮外表面与圆盘外表面之间的啮合，将会通过齿轮带动圆盘整体发生旋转，使其便于操作人员对操作台顶部的钢板进行弯曲，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆盘顶部的右侧开设有长槽，所述圆盘的内部固定安装有位于长槽左侧的刹车电机，所述刹车电机输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿圆盘并延伸至长槽的内部，所述丝杠的外表面螺纹套接有位于长槽内部的活动块，所述活动块的顶部固定安装有挡杆，当操作人员启动刹车电机时，将会通过丝杠带动活动块在长槽的内部进行移动，进而通过活动块带动挡杆进行移动，使其调整定位柱与挡杆之间的间距，从而便于操作人员对不同厚度的钢板进行加工，给操作人员的使用带来了便利。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台正面的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有运动块，所述操作台的顶部固定安装有位于限位槽左侧的固定块，所述运动块的顶部固定安装有位于固定块右侧的挡块，所述操作台的内部开设有位于限位槽背面的定位槽，由于固定块和挡块之间的配合，将会便于操作人员对不同厚度的钢板进行安装，进而便于操作人员的弯曲作业，同时由于限位杆的设计，将会使得运动块整体移动时具有良好的限位效果，从而便于操作人员的使用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部活动套接有安装杆，所述安装杆的一端贯穿运动块并延伸至运动块的外部且固定安装有把手，所述安装杆的另一端贯穿运动块并延伸至定位槽的内部，所述安装杆的外表面固定套接有位于凹槽内部的固定板，所述安装杆的外表面活动套接有位于凹槽内部的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与固定板的正面固定连接，所述刚性弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接，当操作人员拉动把手时，将会通过把手带动安装杆向外移动，进而使得安装杆从定位槽的内部脱离，使其解除对运动块整体的固定，同时移动运动块整体，使得挡块的左侧与钢板相接触，并且由于刚性弹簧的弹力作用，将会通过固定板带动安装杆和把手向后移动，使得安装杆移动至定位槽的内部，从而对运动块整体进行固定，使其完成对操作台顶部钢板进行固定，给操作人员的使用带来了便利。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置压块、连接块一、连接块二和固定杆，当操作人员旋出螺栓时，将会带动压块向上移动，进而由于柔性弹簧的弹力作用，将会带动两个安装板在固定杆的外表面上发生相向运动，同时通过两个安装板将会带动连接块一和连接块二发生相向运动，使其与压块底部的外表面相接触，并且连接块一和连接块二将会移动至卡槽的内部，使其解除对定位柱的固定，从而便于操作人员对定位柱的更换，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置挡块、固定块、运动块和刚性弹簧，当操作人员向外拉动把手时，将会通过把手带动安装杆和固定板进行移动，使其安装杆从定位槽的内部脱离，进而解除对运动块整体的固定，同时移动运动块，使其顶部的挡块与钢板相接触，并且通过挡块和固定块之间的配合，将会对钢板进行固定，从而便于操作人员对不同厚度的钢板进行加工，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型顶部剖视结构示意图；

图4为本实用新型安装台的剖视结构示意图；

图5为本实用新型固定柱的剖视结构示意图；

图6为图2中A处的局部放大结构示意图；

图7为图3中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、底架；2、操作台；3、槽口；4、固定柱；5、圆盘；6、定位柱；7、卡槽；8、螺栓；9、挡块；10、压块；11、连接块一；12、连接块二；13、固定杆；14、安装板；15、柔性弹簧；16、驱动电机；17、连接杆；18、齿轮；19、长槽；20、刹车电机；21、丝杠；22、活动块；23、挡杆；24、固定块；25、限位槽；26、限位杆；27、运动块；28、凹槽；29、安装杆；30、把手；31、定位槽；32、固定板；33、刚性弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，包括底架1，底架1的顶部固定安装有操作台2，操作台2的顶部开设有槽口3，槽口3的内部固定安装有固定柱4，固定柱4的顶部延伸至槽口3的外部，固定柱4的外表面活动套接有位于槽口3内部的圆盘5，固定柱4的外表面活动套接有位于圆盘5上方的定位柱6，定位柱6的底部与圆盘5的顶部活动连接，固定柱4内部的顶端开设有卡槽7，固定柱4的顶部螺纹套接有螺栓8，螺栓8的底部贯穿固定柱4并延伸至卡槽7的内部且活动套接有压块10，压块10的外表面与卡槽7的内壁活动连接，压块10的两侧分别活动连接有连接块一11和连接块二12，连接块一11和连接块二12的一侧均贯穿固定柱4并延伸至定位柱6的内部，卡槽7的内部固定安装有位于压块10前后方的固定杆13，固定杆13外表面的两侧均活动套接有安装板14，安装板14的数量为两个，两个安装板14的内壁分别与连接块一11和连接块二12的外表面固定连接。

其中，固定杆13的外表面活动套接有柔性弹簧15，柔性弹簧15的两端均与两个安装板14的侧面固定连接，当操作人员旋出螺栓8时，将会通过螺栓8带动压块10向上移动，此时由于柔性弹簧15处于拉伸状态，将会带动两个安装板14发生相向运动，同时通过两个安装板14将会带动连接块一11和连接块二12发生相向运动，使其与压块10底部的外表面相贴合，并且连接块一11和连接块二12将会移动至卡槽7的内部，使其解除对定位柱6的固定，从而便于操作人员对定位柱6的更换。

其中，操作台2的内部固定安装有位于圆盘5正面的驱动电机16，驱动电机16的输出轴的一端固定套接有连接杆17，连接杆17的另一端贯穿操作台2并延伸至槽口3的内部且固定安装有齿轮18，齿轮18的外表面与圆盘5的外表面啮合连接，当操作人员启动驱动电机16时，将会通过连接杆17带动齿轮18发生旋转，进而由于齿轮18外表面与圆盘5外表面之间的啮合，将会通过齿轮18带动圆盘5整体发生旋转，使其便于操作人员对操作台2顶部的钢板进行弯曲，给操作人员的使用带来了便利。

其中，圆盘5顶部的右侧开设有长槽19，圆盘5的内部固定安装有位于长槽19左侧的刹车电机20，刹车电机20输出轴的一端固定套接有丝杠21，丝杠21的另一端贯穿圆盘5并延伸至长槽19的内部，丝杠21的外表面螺纹套接有位于长槽19内部的活动块22，活动块22的顶部固定安装有挡杆23，当操作人员启动刹车电机20时，将会通过丝杠21带动活动块22在长槽19的内部进行移动，进而通过活动块22带动挡杆23进行移动，使其调整定位柱6与挡杆23之间的间距，从而便于操作人员对不同厚度的钢板进行加工，给操作人员的使用带来了便利。

其中，操作台2正面的右侧开设有限位槽25，限位槽25的内部固定安装有限位杆26，限位杆26的外表面活动套接有运动块27，操作台2的顶部固定安装有位于限位槽25左侧的固定块24，运动块27的顶部固定安装有位于固定块24右侧的挡块9，操作台2的内部开设有位于限位槽25背面的定位槽31，由于固定块24和挡块9之间的配合，将会便于操作人员对不同厚度的钢板进行安装，进而便于操作人员的弯曲作业，同时由于限位杆26的设计，将会使得运动块27整体移动时具有良好的限位效果，从而便于操作人员的使用。

其中，运动块27的内部开设有凹槽28，凹槽28的内部活动套接有安装杆29，安装杆29的一端贯穿运动块27并延伸至运动块27的外部且固定安装有把手30，安装杆29的另一端贯穿运动块27并延伸至定位槽31的内部，安装杆29的外表面固定套接有位于凹槽28内部的固定板32，安装杆29的外表面活动套接有位于凹槽28内部的刚性弹簧33，刚性弹簧33的一端与固定板32的正面固定连接，刚性弹簧33的另一端与凹槽28的内壁固定连接，当操作人员拉动把手30时，将会通过把手30带动安装杆29向外移动，进而使得安装杆29从定位槽31的内部脱离，使其解除对运动块27整体的固定，同时移动运动块27整体，使得挡块9的左侧与钢板相接触，并且由于刚性弹簧33的弹力作用，将会通过固定板32带动安装杆29和把手30向后移动，使得安装杆29移动至定位槽31的内部，从而对运动块27整体进行固定，使其完成对操作台2顶部钢板进行固定，给操作人员的使用带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，操作人员将模具加工用的钢板放入至操作台2的顶部且与固定块24的右侧相接触，此时启动刹车电机20，刹车电机20的运行将会通过丝杠21带动活动块22在长槽19的内部进行移动，使其带动挡杆23进行移动，进而通过定位柱6和挡杆23之间的夹持，使其对操作台2顶部的钢板进行固定，同时操作人员向外拉动把手30，将会通过把手30带动安装杆29和固定板32向外移动，同时安装杆29将会从定位槽31的内部脱离，使其解除对运动块27整体的固定，并且移动运动块27，使其顶部的挡块9与钢板相接触，此时由于刚性弹簧33的弹力作用，将会通过固定板32带动安装杆29和把手30向后移动，使其安装杆29移动至定位槽31的内部，进而对运动块27整体重新固定，同时将会对顶部的钢板进行固定，从而便于操作人员对不同厚度的钢板进行固定，给操作人员的加工带来了便利。

然后，当操作人员启动驱动电机16，驱动电机16的运行将会通过连接杆17带动齿轮18发生旋转，进而由于齿轮18外表面与圆盘5外表面之间的啮合，将会通过齿轮18带动圆盘5整体进行转动，同时通过圆盘5将会带动挡杆23发生旋转，使其对操作台2顶部的钢板进行弯曲，从而便于操作人员对模具钢板的加工。

随后，该装置在长期使用过程中定位柱6发生磨损时，此时旋出螺栓8，使其带动压块10向上移动，进而由于柔性弹簧15的弹力作用，将会使得两个安装板14在固定杆13的外表面上相向运动，同时两个安装板14将会带动连接块一11和连接块二12发生相向运动，使得连接块一11和连接块二12的侧面与压块10的两侧相接触，并且当压块10移动至卡槽7顶部时，将会使得连接块一11和连接块二12的侧面与压块10底部的两侧相接触，此时连接块一11和连接块二12将会移动至卡槽7的内部，使其解除对定位柱6的固定，从而便于操作人员对定位柱6的更换，使其提高了操作人员的加工精度，给操作人员的弯曲带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶部固定安装有操作台(2)，所述操作台(2)的顶部开设有槽口(3)，所述槽口(3)的内部固定安装有固定柱(4)，所述固定柱(4)的顶部延伸至槽口(3)的外部，所述固定柱(4)的外表面活动套接有位于槽口(3)内部的圆盘(5)，所述固定柱(4)的外表面活动套接有位于圆盘(5)上方的定位柱(6)，所述定位柱(6)的底部与圆盘(5)的顶部活动连接，所述固定柱(4)内部的顶端开设有卡槽(7)，所述固定柱(4)的顶部螺纹套接有螺栓(8)，所述螺栓(8)的底部贯穿固定柱(4)并延伸至卡槽(7)的内部且活动套接有压块(10)，所述压块(10)的外表面与卡槽(7)的内壁活动连接，所述压块(10)的两侧分别活动连接有连接块一(11)和连接块二(12)，所述连接块一(11)和连接块二(12)的一侧均贯穿固定柱(4)并延伸至定位柱(6)的内部，所述卡槽(7)的内部固定安装有位于压块(10)前后方的固定杆(13)，所述固定杆(13)外表面的两侧均活动套接有安装板(14)，所述安装板(14)的数量为两个，两个所述安装板(14)的内壁分别与连接块一(11)和连接块二(12)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，其特征在于：所述固定杆(13)的外表面活动套接有柔性弹簧(15)，所述柔性弹簧(15)的两端均与两个安装板(14)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，其特征在于：所述操作台(2)的内部固定安装有位于圆盘(5)正面的驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出轴的一端固定套接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的另一端贯穿操作台(2)并延伸至槽口(3)的内部且固定安装有齿轮(18)，所述齿轮(18)的外表面与圆盘(5)的外表面啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，其特征在于：所述圆盘(5)顶部的右侧开设有长槽(19)，所述圆盘(5)的内部固定安装有位于长槽(19)左侧的刹车电机(20)，所述刹车电机(20)输出轴的一端固定套接有丝杠(21)，所述丝杠(21)的另一端贯穿圆盘(5)并延伸至长槽(19)的内部，所述丝杠(21)的外表面螺纹套接有位于长槽(19)内部的活动块(22)，所述活动块(22)的顶部固定安装有挡杆(23)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，其特征在于：所述操作台(2)正面的右侧开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的内部固定安装有限位杆(26)，所述限位杆(26)的外表面活动套接有运动块(27)，所述操作台(2)的顶部固定安装有位于限位槽(25)左侧的固定块(24)，所述运动块(27)的顶部固定安装有位于固定块(24)右侧的挡块(9)，所述操作台(2)的内部开设有位于限位槽(25)背面的定位槽(31)。

6.根据权利要求5所述的一种应用于钢板加工的弯曲处理装置，其特征在于：所述运动块(27)的内部开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)的内部活动套接有安装杆(29)，所述安装杆(29)的一端贯穿运动块(27)并延伸至运动块(27)的外部且固定安装有把手(30)，所述安装杆(29)的另一端贯穿运动块(27)并延伸至定位槽(31)的内部，所述安装杆(29)的外表面固定套接有位于凹槽(28)内部的固定板(32)，所述安装杆(29)的外表面活动套接有位于凹槽(28)内部的刚性弹簧(33)，所述刚性弹簧(33)的一端与固定板(32)的正面固定连接，所述刚性弹簧(33)的另一端与凹槽(28)的内壁固定连接。

Images