CN220697887U - 一种金属件的折弯装置 - Google Patents

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王勇
孙宜东
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Abstract

本实用新型涉及金属折弯技术领域,并公开了一种金属件的折弯装置,包括机架,所述机架上安装有冲压座,所述机架上固定有固定架一,所述固定架上通过转轴一转动装配有定型模具,所述冲压座的伸缩端固定有固定架二,所述固定架二通过转轴二转动装配有冲压头,所述固定架一与固定架二上均设置有定位组件。本实用新型所提出的金属件的折弯装置在使用时,需要调节金属件的折弯形状时,工作人员可通过两个定位组件调节定型模具与冲压头的位置,使得定型槽配合冲压头把金属件折弯成不同的形状,取代了传统的折弯装置结构,无需工作人员通过拆卸螺栓的方式对定型模具与冲压头进行更换,便于工作人员快速调节金属件的折弯形状,提高了折弯装置的实用性。

Description

一种金属件的折弯装置
技术领域
本实用新型涉及金属折弯技术领域,尤其涉及一种金属件的折弯装置。
背景技术
金属折弯是一种常见的金属加工方法,用于将金属材料弯曲成所需的形状,这个过程通常在工业和制造业中使用,以制作各种金属构件和零件,如板材、管道、金属框架等。
对金属进行折弯时,通常把金属的折弯位置压成尖端形状或者圆弧形状,这就需要使用不同的冲压头与定型模,但是对于现有技术中的金属折弯装置来说,冲压头与定型模一般通过螺栓安装在折弯装置的机架上,更换冲压头与定型模时需要工作人员拆卸多颗螺栓,不便于对冲压头与定型模进行快速更换,给折弯装置的实际使用带来不便。
所以,需要设计一种金属件的折弯装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属件的折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属件的折弯装置,包括机架,所述机架上安装有冲压座,所述机架上固定有固定架一,所述固定架上通过转轴一转动装配有定型模具,所述冲压座的伸缩端固定有固定架二,所述固定架二通过转轴二转动装配有冲压头,所述固定架一与固定架二上均设置有定位组件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位组件包括定位盘、两个定位槽、侧板、定位块与增压弹簧,两个所述定位槽均开设在定位盘的外周面上,所述定位块穿过侧板,并与侧板之间滑动连接,所述定位块插接在其中一个定位槽内,所述增压弹簧的一端与侧板相连接,所述增压弹簧的另一端与定位块相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位槽的槽壁与定位块的侧面之间相互贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位块上固定有拉手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位盘上设置有防滑套。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定型模具上开设有两个形状不同的定型槽,所述冲压头两端的形状与两个定型槽的形状相互适配。
本实用新型通过设置定型模具、冲压头与定位组件,定型模具上设有两个定型槽,其中一个定型槽用于把金属件折弯成尖端结构,另外一个定型槽用于把金属件折弯成圆弧结构,冲压头两端的形状也不相同,并分别与两个定型槽的形状相适配,需要调节金属件的折弯形状时,工作人员可通过两个定位组件调节定型模具与冲压头的位置,使得定型槽配合冲压头把金属件折弯成不同的形状,取代了传统的折弯装置结构,无需工作人员通过拆卸螺栓的方式对定型模具与冲压头进行更换,操作便捷,便于工作人员快速调节金属件的折弯形状,提高了折弯装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属件的折弯装置的结构示意图;
图2为固定架二与冲压头的结构示意图;
图3为固定架一与定型模具的结构示意图;
图4为图1的A处结构放大图。
图中:1机架、2冲压座、3固定架一、4定型模具、5固定架二、6冲压头、7定位组件、71定位盘、72定位槽、73侧板、74定位块、75增压弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种金属件的折弯装置,包括机架1,机架1上安装有冲压座2,机架1上固定有固定架一3,固定架3上通过转轴一转动装配有定型模具4,冲压座2的伸缩端固定有固定架二5,固定架二5通过转轴二转动装配有冲压头6,固定架一3与固定架二5上均设置有定位组件7。
参照图3,定位组件7包括定位盘71、两个定位槽72、侧板73、定位块74与增压弹簧75,两个定位槽72均开设在定位盘71的外周面上,定位块74穿过侧板73,并与侧板73之间滑动连接,定位块74插接在其中一个定位槽72内,增压弹簧75的一端与侧板73相连接,增压弹簧75的另一端与定位块74相连接,通过设置定位组件7,便于工作人员快速调节定型模具4与冲压头6的位置。
参照图3,定位槽72的槽壁与定位块74的侧面之间相互贴合,保证定位块74对于定位盘71的定位效果。
参照图3,定位块74上固定有拉手,便于工作人员拉动定位块74。
参照图3,定位盘71上设置有防滑套,方便工作人员转动定位盘71。
参照图4,定型模具4上开设有两个形状不同的定型槽,冲压头6两端的形状与两个定型槽的形状相互适配,定型模具4上设有两个定型槽,其中一个定型槽用于把金属件折弯成尖端结构,另外一个定型槽用于把金属件折弯成圆弧结构,冲压头6两端的形状也不相同,并分别与两个定型槽的形状相适配,如此,装置利用一组定型模具4与冲压头6就能够把金属件折弯成不同的形状。
本实用新型的具体工作原理如下:
本实用新型所提出的金属件的折弯装置上设有定型模具4,定型模具4上设有两个定型槽,其中一个定型槽用于把金属件折弯成尖端结构,另外一个定型槽用于把金属件折弯成圆弧结构,冲压头6两端的形状也不相同,并分别与两个定型槽的形状相适配,对金属件进行冲压折弯时,相互正对的定型槽与冲压头6的端头形状相适配;
固定架一3与固定架二5上均设有定位组件7,具体的,两个侧板73分别固定在固定架一3与固定架二5上,其中一个定位盘71固定套设在转轴一上,另外一个定位盘71固定在转轴二上,需要调节金属件的折弯形状时,工作人员可通过两个定位组件7调节定型模具4与冲压头6的位置,使得定型槽配合冲压头6把金属件折弯成不同的形状,由于两个定位组件7的具体结构相同,此处仅针对其中任意一个定位组件7的工作原理进行详细描述:工作人员首先通过拉手拉动定位块74,使得定位块74从正对的定位槽72内脱离出来,缺乏定位块74的限位,定位盘71能够顺利发生转动,定位盘71在转动时能够通过转轴一带动定型模具4发生转动,直至定型模具4发生180°的转动,此时另一个定位槽72能够转动到与定位块74相正对的位置,此时工作人员松开拉手,定位块74会在增压弹簧75的弹力作用下发生移动,并卡入定位槽72内,定位块74能够对定位盘71起到限位作用,以保证定型模具4的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属件的折弯装置,包括机架(1),所述机架(1)上安装有冲压座(2),其特征在于,所述机架(1)上固定有固定架一(3),所述固定架一(3)上通过转轴一转动装配有定型模具(4),所述冲压座(2)的伸缩端固定有固定架二(5),所述固定架二(5)通过转轴二转动装配有冲压头(6),所述固定架一(3)与固定架二(5)上均设置有定位组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件的折弯装置,其特征在于,所述定位组件(7)包括定位盘(71)、两个定位槽(72)、侧板(73)、定位块(74)与增压弹簧(75),两个所述定位槽(72)均开设在定位盘(71)的外周面上,所述定位块(74)穿过侧板(73),并与侧板(73)之间滑动连接,所述定位块(74)插接在其中一个定位槽(72)内,所述增压弹簧(75)的一端与侧板(73)相连接,所述增压弹簧(75)的另一端与定位块(74)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属件的折弯装置,其特征在于,所述定位槽(72)的槽壁与定位块(74)的侧面之间相互贴合。
4.根据权利要求2所述的一种金属件的折弯装置,其特征在于,所述定位块(74)上固定有拉手。
5.根据权利要求2所述的一种金属件的折弯装置,其特征在于,所述定位盘(71)上设置有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种金属件的折弯装置,其特征在于,所述定型模具(4)上开设有两个形状不同的定型槽,所述冲压头(6)两端的形状与两个定型槽的形状相互适配。
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