CN216881294U - 一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，涉及冰箱技术领域。本实用新型包括底座、连接于底座上表面的内芯和机架，还包括冲切机构；机架通过伸缩装置连接有上冲模；冲切机构包括固定板，用于通过固定板与机架或上冲模连接；固定板下表面固定连接有侧板，且侧板的一侧连接有切刀，用于通过切刀由上往下移动，实现对内胆漏水进行切削。本实用新型通过设置冲切机构，利用冲切机构的切刀实现对漏水孔的切削，解决了现有人工切除影响生产效率，以及存在划伤内胆或手部等隐患的问题。

Description

一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备

技术领域

本实用新型属于冰箱技术领域，特别是涉及一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备。

背景技术

冰箱的内胆通常具有出风孔，照明灯或开关等，因此，需要在内胆的侧壁上开设安装孔，目前冰箱内胆上安装孔的加工多采用冲孔设备，利用模具冲孔的方式实现。

但冰箱的内胆设置的漏水孔为圆台状凸壳结构，且位于与开设安装孔相垂直的侧壁上，在装配前需要对漏水孔的端部进行切除，已确保漏水孔贯通。现有使用传统的“直冲”方式无法实现对漏水孔的冲孔或冲切，因此，目前冰箱内胆冲孔行业内的内胆漏水孔切除方式均采用手工切削，没有实现所有冲孔通过使用设备一次性切除。

生产车间的操作工手工切除时存在易划伤内胆，或划伤手部等隐患，且手动切除效率较低，严重影响整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，通过设置冲切机构，利用冲切机构的切刀实现对漏水孔的切削，解决了现有人工切除影响生产效率，以及存在划伤内胆或手部等隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，包括底座、连接于底座上表面的内芯和机架，还包括冲切机构；所述机架通过伸缩装置连接有上冲模；所述冲切机构包括固定板，用于通过固定板与机架或上冲模连接；所述固定板下表面固定连接有侧板，且侧板的一侧连接有切刀，用于通过切刀由上往下移动，实现对内胆漏水进行切削。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架为立式机架结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架为龙门式机架结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与上冲模侧面固定连接；所述侧板开设有与内胆漏水孔位置对应的竖直槽口，且切刀横跨于槽口，用于通过上冲模带动侧板下移，使得漏水孔卡入竖直槽口内，并通过切刀对漏水孔端部进行切削。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀为条形结构，且相对竖直槽口倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内芯固定连接有伸缩缸，且伸缩缸的伸缩端连接有与内胆漏水孔位置对应的顶杆，用于通过顶杆伸入漏水孔内，实现对漏水孔侧壁进行定位支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板与机架顶壁固定连接，固定板固定连接有气缸；所述切刀与侧板间滑动连接，且切刀与气缸的伸缩端连接，用于通过气缸带动切刀由上往下移动，实现对内胆漏水进行切削。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切刀的切削刃成弧形结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧板固定连接有延伸至侧板下方的定位板，且定位板开设有与漏水孔位置对应的定位孔；所述内芯与底座间通过滑动连接，并连接有伸缩气缸，用于通过伸缩气缸带动内芯移动内胆至机架下方，并使得漏水孔插入定位孔内，实现漏水孔的定位支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板固定连接有接料盒，用于对切刀切削下的废料进行承接收纳。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过将冲切机构与上冲模连接，利用上冲模冲孔作业时带动冲切机构向下移动，通过切刀实现对内胆上漏水孔的端部进行同步切削，实现漏水孔自动切除，避免了人工手动切除易划伤内胆，或划伤手部的情况出现，并相对手动作业有效的提高了整体的生产效率，同时，通过将冲切结构与上冲模连接，实现在冲孔作业时同步完成对漏水孔的切除，使得生产效率得到进一步的提高。

2、本实用新型通过将冲切机构与机架连接，利用气缸带动切刀移动实现对漏水孔的切除，使得冲切机构能够适应不同类型的内胆冲孔设备，避免了需要人工手动切除内胆漏水孔的情况，从而有利于提高整体的生产效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例一中具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为底座、内芯、机架和伸缩缸的结构示意图；

图4为实施例一中冲切机构的结构示意图；

图5为实施例一中冲切结构切刀的固定结构示意图；

图6为图2中A部的结构示意图；

图7为实施例二中具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备的结构示意图；

图8为图7后视视角的结构示意图；

图9为实施例二中冲切机构的结构示意图；

图10为图9后视视角的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-内芯，3-机架，4-冲切机构，5-伸缩缸，6-内胆，201-伸缩气缸，301-上冲模，401-固定板，402-侧板，403-切刀，404-竖直槽口，405-接料盒，406-气缸，407-定位板，408-定位孔，501-顶杆，601-漏水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1和2所示，本实用新型为一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，包括底座1、通过螺栓连接于底座1上表面的内芯2和机架3，还包括冲切机构4。机架3通过伸缩装置连接有上冲模301，作业时，内胆6倒扣在内芯2上，伸缩装置为液压缸或气缸等，用于带动上冲模301向下移动对内胆进行冲孔作业。其中，机架3为立式机架结构。

如图4所示，冲切机构4包括固定板401，用于通过螺栓将固定板401与上冲模301连接，固定板401下表面焊接或螺栓连接有侧板402，且侧板402的一侧连接有切刀403，用于通过切刀403由上往下移动，实现对内胆漏水进行切削。

其中，固定板401与上冲模301侧面固定连接，侧板402开设有与内胆漏水孔位置对应的竖直槽口404，且切刀403横跨于槽口404，并且切刀403为条形结构，且相对竖直槽口404倾斜设置，倾斜设置便于提高切刀403对漏水孔106的切削效果。

同时，如图5所示，侧板402侧面通过螺钉连接有夹板，通过夹板与侧板402相互夹持实现对切刀403的固定，夹板或侧板402的侧面可开设与切刀403适配的沉槽，使得切刀403被夹持固定在沉槽内，实现对切刀403的安装固定。

如图6所示，通过上冲模301冲孔作业时带动侧板402下移，使得漏水孔卡入竖直槽口404内，从而通过竖直槽口404实现对漏水孔601的水平方向进行位置限定，并在下降过程中通过切刀403对漏水孔601端部进行切削，使得漏水孔601实现贯通。

如图3和6所示，内芯2通过螺钉连接有伸缩缸5，且伸缩缸5的伸缩端连接有与内胆漏水孔601位置对应的顶杆501，内胆6装夹在内芯2上后伸缩缸5大动作带动顶杆501前伸，用于通过顶杆501伸入漏水孔内，实现对漏水孔601侧壁进行定位支撑，避免切刀403在切削漏水孔601时，造成漏水孔601变形或开裂的情况发生，有利于提高加工的稳定性和可靠性。

实施例二

如图7和8所示，机架3为龙门式机架结构，上冲模301位于龙门式机架3顶壁的下方。此时，内芯2与底座1间通过导轨滑块机构滑动连接，并且内芯2与底座1间连接有伸缩气缸201，用于通过伸缩气缸201带动内芯2移动内胆至机架3下方。

具体的，在装夹内胆6时，内芯2位于机架3的一侧，内胆6装夹至内芯2上完成后，伸缩气缸201推动内芯2朝机架3位置移动，当内芯2移动至机架3下方，并与上冲模301位置对应即可，同时，加工完成后，伸缩气缸201带动内芯2移出机架3位置，便于对加工完成的内胆6进行取放。

如图9和10所示，固定板401与机架3顶壁通过螺钉固定连接，固定板401固定连接有气缸406，切刀403与侧板402间滑块滑动连接，且切刀403与气缸406的伸缩端连接，内胆6装夹至内芯2上，并移动至加工位置后，通过气缸406带动切刀403由上往下移动，实现对内胆漏水进行切削。

并且，切刀403的切削刃成弧形结构，弧形结构的切削刃有利于在切屑时对漏水孔601进行位置限定。

同时，侧板402焊接或螺钉连接有延伸至侧板402下方的定位板407，且定位板407开设有与漏水孔位置对应的定位孔408，内芯2通过通过伸缩气缸201移动内胆至机架3下方时，使得漏水孔601的端部插入定位孔408内，从而通过定位孔408实现漏水孔601的定位支撑，使得气缸406带动切刀403朝下切屑漏水孔601时，通过定位孔408对漏水孔601进行支撑，从而避免漏水孔601出现变形或开裂的情况出现，继而保持对漏水孔601冲切的可靠性。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，固定板401通过螺钉和连接板固定连接有接料盒405，接料盒405位于切刀403的一侧，用于对切刀403切削下的废料进行承接收纳，使得切刀403对漏水孔601切削时产生的废料，自动掉落至接料盒405，从而实现对废料的自动收纳，有利于提高车间现场的5S质量，使得工厂的整洁度大幅提升，减少了人员清扫时间。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，包括底座(1)、连接于底座(1)上表面的内芯(2)和机架(3)；所述机架(3)通过伸缩装置连接有上冲模(301)，其特征在于：包括冲切机构(4)，所述冲切机构(4)包括固定板(401)，用于通过固定板(401)与机架(3)或上冲模(301)连接；

所述固定板(401)下表面固定连接有侧板(402)，且侧板(402)的一侧连接有切刀(403)，用于通过切刀(403)由上往下移动，实现对内胆漏水进行切削。

2.根据权利要求1所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述机架(3)为立式机架结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述机架(3)为龙门式机架结构。

4.根据权利要求2所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述固定板(401)与上冲模(301)侧面固定连接；所述侧板(402)开设有与内胆漏水孔位置对应的竖直槽口(404)，且切刀(403)横跨于槽口(404)，用于通过上冲模(301)带动侧板(402)下移，使得漏水孔卡入竖直槽口(404)内，并通过切刀(403)对漏水孔端部进行切削。

5.根据权利要求4所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述切刀(403)为条形结构，且相对竖直槽口(404)倾斜设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述内芯(2)固定连接有伸缩缸(5)，且伸缩缸(5)的伸缩端连接有与内胆漏水孔位置对应的顶杆(501)，用于通过顶杆(501)伸入漏水孔内，实现对漏水孔侧壁进行定位支撑。

7.根据权利要求3所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述固定板(401)与机架(3)顶壁固定连接，固定板(401)固定连接有气缸(406)；所述切刀(403)与侧板(402)间滑动连接，且切刀(403)与气缸(406)的伸缩端连接，用于通过气缸(406)带动切刀(403)由上往下移动，实现对内胆漏水进行切削。

8.根据权利要求7所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述切刀(403)的切削刃成弧形结构。

9.根据权利要求7或8所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述侧板(402)固定连接有延伸至侧板(402)下方的定位板(407)，且定位板(407)开设有与漏水孔位置对应的定位孔(408)；

所述内芯(2)与底座(1)间通过滑动连接，并连接有伸缩气缸(201)，用于通过伸缩气缸(201)带动内芯(2)移动内胆至机架(3)下方，并使得漏水孔插入定位孔(408)内，实现漏水孔的定位支撑。

10.根据权利要求4或5或7或8所述的一种具有冰箱内胆漏水孔悬空冲切结构的冲孔设备，其特征在于，所述固定板(401)固定连接有接料盒(405)，用于对切刀(403)切削下的废料进行承接收纳。

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