CN217596038U - 一种拉杆箱板材加工用切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉杆箱板材加工用切断装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的中部固定连接有切断刀，所述安装板底部的两侧均固定连接有夹持组件，所述安装板底部中部的右侧安装有驱动机构，所述安装架内部的下侧固定连接有切断台，所述切断台的右侧贯穿连接有挡板管，所述挡板管的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有挡条，所述挡板管上安装有控制机构。在切断工作完成之后，控制机构能够对挡条进行回缩，让切断后的板材方便进行出料。

Description

一种拉杆箱板材加工用切断装置

技术领域

本实用新型涉及拉杆箱技术领域，具体为一种拉杆箱板材加工用切断装置。

背景技术

拉杆箱的箱体在进行生产的过程中，需要对板材进行切断，从而加工出大小一样的板材来生产拉杆箱的箱体，目前拉杆箱板材在进行加工的过程中，需要对待切断的板材进行限位，从而才能加工出大小相通的板材，但是限位后的板材在切断完成之后，由于限位件的限制，不方便对切断后的板材进行出料，需要花费其他耗费时间的工需来解除限位，从而造成了加工效率较低的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉杆箱板材加工用切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉杆箱板材加工用切断装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的中部固定连接有切断刀，所述安装板底部的两侧均固定连接有夹持组件，所述安装板底部中部的右侧安装有驱动机构，所述安装架内部的下侧固定连接有切断台，所述切断台的右侧贯穿连接有挡板管，所述挡板管的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有挡条，所述挡板管上安装有控制机构。

优选的，所述夹持组件包括固定管以及滑动连接在固定管内的活塞杆，活塞杆的顶部连接有弹簧，活塞杆的底部固定连接有固定板。

优选的，所述驱动机构包括驱动管和连通在驱动管右侧顶部的连接管，所述驱动管的内侧滑动连接有气塞，所述气塞的底部固定连接有受力杆。

优选的，所述控制机构包括控制管，所述控制管左侧的顶部与连接管相连通，所述控制管的内侧滑动连接有顶塞，所述顶塞底部的正面与背面均固定连接有弯折杆，所述弯折杆的一端与滑板相连接。

优选的，所述弯折杆的表面固定连接有滑条。

优选的，所述安装架为U形封板架，安装架的两侧均开口，且安装架内壁的正面与背面均开设有与滑条相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过控制机构、滑板和挡条的配合使用，使得板材在进行切断时，同各国挡条对板材的限制，让板材切断后能够形成大小相通的板材，并且在切断工作完成之后，控制机构能够对挡条进行回缩，让切断后的板材方便进行出料。

2、通过控制机构和驱动机构的使用，使得在切断工作完成之后，随着安装板的上升，驱动机构能够让控制机构进行工作，从而在解除挡条的限位时能够变得更加方便，提高了加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型控制机构以及挡板管的侧视图；

图4为本实用新型安装架的俯视图。

图中：1底座、2安装架、3液压油缸、4安装板、5切断刀、6夹持组件、7驱动机构、71驱动管、72连接管、73气塞、8切断台、9挡板管、10滑板、11挡条、12控制机构、121控制管、122顶塞、123弯折杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种拉杆箱板材加工用切断装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装架2，安装架2为U形封板架，安装架2的两侧均开口，安装架2的顶部固定连接有液压油缸3，液压油缸3的底部固定连接有安装板4，安装板4底部的中部固定连接有切断刀5，安装板4底部的两侧均固定连接有夹持组件6，夹持组件6包括固定管以及滑动连接在固定管内的活塞杆，活塞杆的顶部连接有弹簧，活塞杆的底部固定连接有固定板，固定板在接触到切断的板材时，通过活塞杆上的弹簧，从而对切断的板材进行固定，安装板4底部中部的右侧安装有驱动机构7，驱动机构7包括驱动管71和连通在驱动管71右侧顶部的连接管72，驱动管71的内侧滑动连接有气塞73，气塞73的底部固定连接有受力杆。

板材在进行切断时，液压油缸3带动安装板4进行上下移动，从而让切断刀5对板材进行切断，安装板4在进行上升时，受力杆受到挤压，气塞73挤压空气到连接管72中。

安装架2内部的下侧固定连接有切断台8，切断台8的右侧贯穿连接有挡板管9，挡板管9的内侧滑动连接有滑板10，滑板10的顶部固定连接有挡条11，挡板管9上安装有控制机构12，挡板管9的正面与背面均为开口结构，从而让滑板10与弯折杆123连接的位置能够进行上下移动。

控制机构12包括控制管121，控制管121左侧的顶部与连接管72相连通，控制管121的内侧滑动连接有顶塞122，顶塞122底部的正面与背面均固定连接有弯折杆123，弯折杆123的表面固定连接有滑条，安装架2内壁的正面与背面均开设有与滑条相适配的滑槽，，滑条的作用就是保证弯折杆123在进行上下移动时的稳定性，弯折杆123的一端与滑板10相连接。

挡条11在对推入的板材进行限位时，板材右侧到切断刀切断的位置是固定的，从而让切断后的板材大小一样，并且控制机构12在充入连接管72中的空气时，顶塞122进行下降，弯折杆123在下降时通过滑板10将挡条缩回挡板管9内，让切断后的板材能够随着未切断的板材进行推动出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拉杆箱板材加工用切断装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有安装架（2），所述安装架（2）的顶部固定连接有液压油缸（3），所述液压油缸（3）的底部固定连接有安装板（4），所述安装板（4）底部的中部固定连接有切断刀（5），所述安装板（4）底部的两侧均固定连接有夹持组件（6），所述安装板（4）底部中部的右侧安装有驱动机构（7）；

所述安装架（2）内部的下侧固定连接有切断台（8），所述切断台（8）的右侧贯穿连接有挡板管（9），所述挡板管（9）的内侧滑动连接有滑板（10），所述滑板（10）的顶部固定连接有挡条（11），所述挡板管（9）上安装有控制机构（12）。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述夹持组件（6）包括固定管以及滑动连接在固定管内的活塞杆，活塞杆的顶部连接有弹簧，活塞杆的底部固定连接有固定板。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述驱动机构（7）包括驱动管（71）和连通在驱动管（71）右侧顶部的连接管（72），所述驱动管（71）的内侧滑动连接有气塞（73），所述气塞（73）的底部固定连接有受力杆。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述控制机构（12）包括控制管（121），所述控制管（121）左侧的顶部与连接管（72）相连通，所述控制管（121）的内侧滑动连接有顶塞（122），所述顶塞（122）底部的正面与背面均固定连接有弯折杆（123），所述弯折杆（123）的一端与滑板（10）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述弯折杆（123）的表面固定连接有滑条。

6.根据权利要求1所述的一种拉杆箱板材加工用切断装置，其特征在于：所述安装架（2）为U形封板架，安装架（2）的两侧均开口，且安装架（2）内壁的正面与背面均开设有与滑条相适配的滑槽。

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