CN116766684A - 一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,包括机座,所述机座上端中间开设的凹槽中设置有输送装置,且机座上端安装的固定框架上端内侧设置有压痕机构,所述固定框架两侧对称开设有通孔,且两个所述通孔内侧上端对称设置有裁切下料机构,所述机座上端两侧内部对称设置有废料收集机构。该具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,通过输送装置将纸箱的输送至加工的位置后,然后在压痕机构和纵向水平移动机构搭配使用下,方便对纸箱上增加压痕,从而提高后期折叠组装效率,并且压痕机构可以对下压的压力进行检测,有效提高压力值的准确性,使得每次压痕的深浅值存在较小的误差,提高装置使用功能的实用性。

Description

一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备
技术领域
本发明涉及环保纸箱加工相关技术领域,具体为一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备。
背景技术
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,而环保纸箱是指少用或者不用胶带的纸箱。在环保纸箱加工的过程中需要对其进行模切,所以会使用到模切机。
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,其中模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模切。
现有的模切设备在使用时其结构及功能较为单一,在实际使用中实用效果有待提高,此外对于切余废料的处理上,现有的模切设备通常直接将废料进行排弃,从而导致资源的浪费及环境的污染,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,以解决上述背景技术中提出的现有的模切设备在使用时其结构及功能较为单一,在实际使用中实用效果有待提高,此外对于切余废料的处理上,现有的模切设备通常直接将废料进行排弃,从而导致资源的浪费及环境的污染的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,包括机座,
所述机座上端中间开设的凹槽中设置有输送装置,且机座上端安装有固定框架,同时固定框架位于输送装置上方外侧,所述固定框架上端内侧设置有压痕机构,且压痕机构两端通过纵向水平移动机构与固定框架为滑动连接,所述固定框架两侧对称开设有通孔,且两个所述通孔内侧上端对称设置有裁切下料机构,同时两个所述通孔内侧下端底部对称设置有斜压挡架;
所述机座上端两侧内部对称设置有废料收集机构,且废料收集机构位于裁切下料机构外侧下方。
优选的,所述机座正面下端内侧开设有安装腔,且安装腔内部设置有电控设备,同时电控设备前方设置有防护门,所述防护门一侧通过铰链与机座连接,且防护门上开设有多条散热条孔,同时防护门上方中间安装有控制台,所述机座背面上端安装有摆放架。
优选的,所述输送装置为带式输送机,且输送装置两侧上端与对应设置的斜压挡架内侧下端贴合。
优选的,所述压痕机构包括压力检测装置,所述压力检测装置一侧通过安装侧杆与固定框架一侧设置的纵向水平移动机构连接,且压力检测装置上端固定连接有上防护盖板,同时上防护盖板上端两侧通过限位滑块与固定框架对应开设的滑槽滑动连接,所述压力检测装置下端底部安装有电动液压缸,且电动液压缸的输出端与安装框上端中间连接,同时安装框下端内侧转动连接有压辊。
优选的,所述压痕机构设置有两个,且两个所述压痕机构关于固定框架中间呈对称设置,同时两个所述压痕机构之间通过连接杆连接。
优选的,所述裁切下料机构包括固定底座,所述固定底座通过固定螺栓固定在固定框架上,且固定底座外侧上端通过加强拉杆与固定框架外侧连接,所述固定底座下端内侧安装有横向水平移动机构,且横向水平移动机构上设置有夹持装置,所述固定底座位于输送装置一侧上方底部安装有激光切割机,且固定底座位于输送装置一侧上方外侧设置有延伸板,同时延伸板下端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端连接有压板,且压板位于激光切割机下方一侧开设有切割条孔。
优选的,所述夹持装置包括防护外壳,所述防护外壳下端安装有底板,且防护外壳内部外侧设置有垂直水平移动机构,同时垂直水平移动机构上安装有卡合连接座,所述卡合连接座下端固定连接有拉钩,且拉钩与夹持爪底座上端中间卡合连接,同时夹持爪底座下端两侧通过移动连接杆与两个对称设置的所述夹持爪内侧中间活动连接,两个所述夹持爪上端通过固定钉与防护外壳活动连接。
优选的,所述废料收集机构包括收集粉碎腔和输送腔,所述收集粉碎腔和输送腔开设在机座侧边内部,且收集粉碎腔内部上端设置有粉碎装置,同时收集粉碎腔内部下端一侧设置有导向架,所述输送腔内部下端一侧与收集粉碎腔内部下端另一侧连通,且输送腔内部设置有绞龙输送装置,同时输送腔内部一侧上端开设有排废口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,
(1)为了解决现有的模切设备在使用时其结构及功能较为单一,在实际使用中实用效果有待提高的问题,本申请设置有输送装置、压痕机构和纵向水平移动机构,通过输送装置将纸箱的输送至加工的位置后,然后在压痕机构和纵向水平移动机构搭配使用下,方便对纸箱上增加压痕,从而提高后期折叠组装效率,并且压痕机构可以对下压的压力进行检测,有效提高压力值的准确性,使得每次压痕的深浅值存在较小的误差,提高装置使用功能的实用性;
(2)为了解决对于切余废料的处理上,现有的模切设备通常直接将废料进行排弃,从而导致资源的浪费及环境的污染的问题,本申请设置有裁切下料机构、斜压挡架和废料收集机构,通过裁切下料机构,便于对纸箱两侧进行固定,防止纸箱偏移,同时还可以对纸箱侧边多余的余料进行裁切并进行对余废料下料,提高使用时的实用性,并且通过斜压挡架对纸箱两侧进行挡起限位,方便后期通过夹持装置将裁切后的废料输送至废料收集机构中进行收集再利用,进一步提高使用时的实用性,从而避免导致资源的浪费及环境的污染的问题。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明正视剖面结构示意图;
图3为本发明压痕机构正视结构示意图;
图4为本发明裁切下料机构正视结构示意图;
图5为本发明夹持装置正视剖面结构示意图;
图6为本发明图2中A处放大结构示意图;
图7为本发明废料收集机构正视剖面结构示意图;
图8为本发明后视结构示意图。
图中:1、机座;2、电控设备;3、防护门;301、散热条孔;4、控制台;5、输送装置;6、固定框架;601、通孔;7、压痕机构;701、压力检测装置;702、安装侧杆;703、上防护盖板;704、限位滑块;705、电动液压缸;706、安装框;707、压辊;708、连接杆;8、纵向水平移动机构;9、斜压挡架;10、裁切下料机构;1001、固定底座;1002、固定螺栓;1003、加强拉杆;1004、横向水平移动机构;1005、夹持装置;10051、防护外壳;10052、底板;10053、垂直水平移动机构;10054、卡合连接座;10055、拉钩;10056、夹持爪底座;10057、移动连接杆;10058、夹持爪;1006、激光切割机;1007、延伸板;1008、电动伸缩杆;1009、压板;1010、切割条孔;11、废料收集机构;1101、收集粉碎腔;1102、粉碎装置;1103、导向架;1104、输送腔;1105、绞龙输送装置;1106、排废口;12、摆放架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,根据图1、图2、图3和图8所示,机座1正面下端内侧开设有安装腔,且安装腔内部设置有电控设备2,同时电控设备2前方设置有防护门3,防护门3一侧通过铰链与机座1连接,且防护门3上开设有多条散热条孔301,同时防护门3上方中间安装有控制台4,通过控制台4,便于对该装置中的设备进行控制和设定,提高环保纸箱加工时的智能性,机座1背面上端安装有摆放架12,方便对模切后的环保纸箱进行摆放,机座1上端中间开设的凹槽中设置有输送装置5,输送装置5为带式输送机,且输送装置5两侧上端与对应设置的斜压挡架9内侧下端贴合,从而便于对环保纸箱输送的位置进行限位,防止偏移,且机座1上端安装有固定框架6,同时固定框架6位于输送装置5上方外侧,固定框架6上端内侧设置有压痕机构7,且压痕机构7两端通过纵向水平移动机构8与固定框架6为滑动连接,通过纵向水平移动机构8带动压痕机构7进行纵向水平移动,便于对环保纸箱上进行压痕,方便后期进行折叠组装。
具体的,压痕机构7包括压力检测装置701,通过压痕机构7,便于对下压的压力进行检测,从而便于对压痕的深度进行控制,压力检测装置701一侧通过安装侧杆702与固定框架6一侧设置的纵向水平移动机构8连接,且压力检测装置701上端固定连接有上防护盖板703,同时上防护盖板703上端两侧通过限位滑块704与固定框架6对应开设的滑槽滑动连接,提高移动时的稳定性,压力检测装置701下端底部安装有电动液压缸705,且电动液压缸705的输出端与安装框706上端中间连接,同时安装框706下端内侧转动连接有压辊707,通过电动液压缸705带动安装框706下降,使得安装框706内部转动连接的压辊707底部与纸箱贴合并下压,从而对纸箱进行压痕,方便后期折叠组装。
进一步说明,压痕机构7设置有两个,且两个压痕机构7关于固定框架6中间呈对称设置,同时两个压痕机构7之间通过连接杆708连接。
根据图1、图2、图4、图5、图6和图8所示,固定框架6两侧对称开设有通孔601,且两个通孔601内侧上端对称设置有裁切下料机构10,同时两个通孔601内侧下端底部对称设置有斜压挡架9,对纸箱两侧进行挡起限位,方便后期通过夹持装置1005将裁切后的废料输送至废料收集机构11中进行收集再利用。
具体的,裁切下料机构10包括固定底座1001,固定底座1001通过固定螺栓1002固定在固定框架6上,且固定底座1001外侧上端通过加强拉杆1003与固定框架6外侧连接,通过固定螺栓1002和加强拉杆1003搭配使用,便于对固定底座1001进行安装固定,提高使用时的稳固性,固定底座1001下端内侧安装有横向水平移动机构1004,且横向水平移动机构1004上设置有夹持装置1005,通过横向水平移动机构1004,便于带动夹持装置1005进行横向移动,从而将裁切后的余料和废料进行输送下料,增加对余料废料的收集功能,保证设备上的整洁干净,固定底座1001位于输送装置5一侧上方底部安装有激光切割机1006,便于对纸箱多余的侧边进行裁切,且固定底座1001位于输送装置5一侧上方外侧设置有延伸板1007,同时延伸板1007下端设置有电动伸缩杆1008,电动伸缩杆1008的输出端连接有压板1009,且压板1009位于激光切割机1006下方一侧开设有切割条孔1010,通过电动伸缩杆1008推动压板1009下降,便于对裁切的位置进行限位固定,从而提高激光裁切时的稳固性,有效提高对纸箱裁切和压痕时的准确性。
进一步说明,夹持装置1005包括防护外壳10051,防护外壳10051下端安装有底板10052,且防护外壳10051内部外侧设置有垂直水平移动机构10053,同时垂直水平移动机构10053上安装有卡合连接座10054,卡合连接座10054下端固定连接有拉钩10055,且拉钩10055与夹持爪底座10056上端中间卡合连接,同时夹持爪底座10056下端两侧通过移动连接杆10057与两个对称设置的夹持爪10058内侧中间活动连接,两个夹持爪10058上端通过固定钉与防护外壳10051活动连接,通过垂直水平移动机构10053带动卡合连接座10054进行升降,使得拉钩10055拉动夹持爪底座10056进行同步升降,使得夹持爪10058在夹持爪底座10056带动移动连接杆10057移动时能够对纸箱侧边裁切后的余料和废料进行夹持,从而进行下料。
根据图1、图2、图7和图8所示,机座1上端两侧内部对称设置有废料收集机构11,且废料收集机构11位于裁切下料机构10外侧下方。
具体的,废料收集机构11包括收集粉碎腔1101和输送腔1104,收集粉碎腔1101和输送腔1104开设在机座1侧边内部,且收集粉碎腔1101内部上端设置有粉碎装置1102,同时收集粉碎腔1101内部下端一侧设置有导向架1103,输送腔1104内部下端一侧与收集粉碎腔1101内部下端另一侧连通,且输送腔1104内部设置有绞龙输送装置1105,同时输送腔1104内部一侧上端开设有排废口1106,通过粉碎装置1102先对余料和废料进行粉碎,然后在导向架1103的导向下向输送腔1104一侧存储,然后再通过绞龙输送装置1105将粉碎后的余料和废料进行输送,最后从排废口1106排出。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,包括机座(1),其特征在于:
所述机座(1)上端中间开设的凹槽中设置有输送装置(5),且机座(1)上端安装有固定框架(6),同时固定框架(6)位于输送装置(5)上方外侧,所述固定框架(6)上端内侧设置有压痕机构(7),且压痕机构(7)两端通过纵向水平移动机构(8)与固定框架(6)为滑动连接,所述固定框架(6)两侧对称开设有通孔(601),且两个所述通孔(601)内侧上端对称设置有裁切下料机构(10),同时两个所述通孔(601)内侧下端底部对称设置有斜压挡架(9);
所述机座(1)上端两侧内部对称设置有废料收集机构(11),且废料收集机构(11)位于裁切下料机构(10)外侧下方。
2.如权利要求1所述的具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,其特征在于:所述机座(1)正面下端内侧开设有安装腔,且安装腔内部设置有电控设备(2),同时电控设备(2)前方设置有防护门(3),所述防护门(3)一侧通过铰链与机座(1)连接,且防护门(3)上开设有多条散热条孔(301),同时防护门(3)上方中间安装有控制台(4),所述机座(1)背面上端安装有摆放架(12)。
3.如权利要求1所述的具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,其特征在于:所述输送装置(5)为带式输送机,且输送装置(5)两侧上端与对应设置的斜压挡架(9)内侧下端贴合。
4.如权利要求1所述的具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,其特征在于:所述压痕机构(7)包括压力检测装置(701),所述压力检测装置(701)一侧通过安装侧杆(702)与固定框架(6)一侧设置的纵向水平移动机构(8)连接,且压力检测装置(701)上端固定连接有上防护盖板(703),同时上防护盖板(703)上端两侧通过限位滑块(704)与固定框架(6)对应开设的滑槽滑动连接,所述压力检测装置(701)下端底部安装有电动液压缸(705),且电动液压缸(705)的输出端与安装框(706)上端中间连接,同时安装框(706)下端内侧转动连接有压辊(707)。
5.如权利要求4所述的具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,其特征在于:所述压痕机构(7)设置有两个,且两个所述压痕机构(7)关于固定框架(6)中间呈对称设置,同时两个所述压痕机构(7)之间通过连接杆(708)连接。
6.如权利要求1所述的具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,其特征在于:所述裁切下料机构(10)包括固定底座(1001),所述固定底座(1001)通过固定螺栓(1002)固定在固定框架(6)上,且固定底座(1001)外侧上端通过加强拉杆(1003)与固定框架(6)外侧连接,所述固定底座(1001)下端内侧安装有横向水平移动机构(1004),且横向水平移动机构(1004)上设置有夹持装置(1005),所述固定底座(1001)位于输送装置(5)一侧上方底部安装有激光切割机(1006),且固定底座(1001)位于输送装置(5)一侧上方外侧设置有延伸板(1007),同时延伸板(1007)下端设置有电动伸缩杆(1008),所述电动伸缩杆(1008)的输出端连接有压板(1009),且压板(1009)位于激光切割机(1006)下方一侧开设有切割条孔(1010)。
7.如权利要求6所述的具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,其特征在于:所述夹持装置(1005)包括防护外壳(10051),所述防护外壳(10051)下端安装有底板(10052),且防护外壳(10051)内部外侧设置有垂直水平移动机构(10053),同时垂直水平移动机构(10053)上安装有卡合连接座(10054),所述卡合连接座(10054)下端固定连接有拉钩(10055),且拉钩(10055)与夹持爪底座(10056)上端中间卡合连接,同时夹持爪底座(10056)下端两侧通过移动连接杆(10057)与两个对称设置的所述夹持爪(10058)内侧中间活动连接,两个所述夹持爪(10058)上端通过固定钉与防护外壳(10051)活动连接。
8.如权利要求1所述的具有废料收集再利用功能的环保纸箱加工用模切设备,其特征在于:所述废料收集机构(11)包括收集粉碎腔(1101)和输送腔(1104),所述收集粉碎腔(1101)和输送腔(1104)开设在机座(1)侧边内部,且收集粉碎腔(1101)内部上端设置有粉碎装置(1102),同时收集粉碎腔(1101)内部下端一侧设置有导向架(1103),所述输送腔(1104)内部下端一侧与收集粉碎腔(1101)内部下端另一侧连通,且输送腔(1104)内部设置有绞龙输送装置(1105),同时输送腔(1104)内部一侧上端开设有排废口(1106)。
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