CN117799222A - 一种纸箱生产用开槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱生产用开槽装置，涉及纸箱生产技术领域。本发明包括加工台，所述加工台的顶面中部固定有U形架，所述U形架的顶部固定有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端底部固定有开槽刀，所述电动升降杆的伸缩端正面和伸缩端背面均固定有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿且滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶端与固定杆之间设有弹簧。本发明通过上述结构的设置，使得压板推动纸箱板居中在加工台上，从而避免了开槽刀对纸箱板进行开槽时，开槽的位置出现偏差的问题；同时通过上述结构的设置，使得压辊将纸箱板顶面辊压平整，从而避免了纸箱板一侧或中间翘起而导致开槽的位置不准确，导致纸箱板报废的问题。

Description

一种纸箱生产用开槽装置

技术领域

本发明涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产用开槽装置。

背景技术

众所周知，纸箱是现代物流中必不可缺的一种用于对物品进行包装运输和保护物品的容器，部分纸箱在使用中需要开设换气孔或握把槽，便于贴近人员的使用需求，这就会使用到纸箱开槽装置。

专利公告号为CN209534310U的专利公开了一种纸箱生产用开槽装置，包括工作柜、设备柜、气动杆和传送机，所述工作柜一侧通过连接架焊接设备柜，所述工作柜顶部通过涂料印设校准区，所述校准区两端焊接限位块，所述校准区内两端开设废料排口，所述校准区内一侧通过防护盒嵌设光电开关发射器，所述设备柜顶部通过安装架安装气动杆，所述气动杆一侧通过安装盒安装与光电开关发射器对应的光电开关接收器，所述气动杆底部输出端焊接安装板。人员可根据开槽造型需求更换不同造型规格的开槽模具，增加使用的灵活性，实现操作简易且人力耗费低的纸箱开槽工作，人员待下一组纸箱原板从传送机传送来前，将排出掉落的碎料从废料排口排至废料室，以便集中回收利用。

但是上述开槽装置存在以下问题：该开槽装置在对纸箱的纸板进行开槽处理，由于纸箱的纸板自身会存在翘起的情况，即纸箱的纸板本身不是平整的，那么在开槽时，则可能因为纸箱的纸板一侧或中间翘起而导致开槽的位置不准确，从而使得瓦楞纸箱报废，浪费资源，因此，我们提出了一种纸箱生产用开槽装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸箱生产用开槽装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种纸箱生产用开槽装置，包括加工台，所述加工台的顶面中部固定有U形架，所述U形架的顶部固定有电动升降杆，所述电动升降杆的伸缩端底部固定有开槽刀，所述电动升降杆的伸缩端正面和伸缩端背面均固定有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿且滑动安装有定位杆，所述定位杆的顶端与固定杆之间设有弹簧，所述定位杆的顶部固定有横杆，所述横杆的左侧和右侧均铰接有铰接杆，所述加工台的底部左侧和底部右侧均滑动安装有U形滑杆，所述U形滑杆的顶部固定有L形伸缩杆，所述L形伸缩杆靠近加工台中心的一侧固定有压板，所述铰接杆远离横杆的一端与L形伸缩杆的固定端顶部铰接，所述横杆的底面中部铰接有两个连杆，且连杆与横杆之间设有扭簧，两个所述连杆的底部均转动安装有压辊，所述加工台的底部设置有用于收集纸箱废料的收集装置，所述开槽刀的外部设置有用于防止纸箱板粘刀的防连刀装置，通过上述结构的设置，使得压板推动纸箱板居中在加工台上，从而避免了开槽刀对纸箱板进行开槽时，开槽的位置出现偏差的问题；同时通过上述结构的设置，使得压辊将纸箱板顶面辊压平整，从而避免了纸箱板一侧或中间翘起而导致开槽的位置不准确，导致纸箱板报废的问题。

根据上述技术方案，所述横杆远离U形架的一侧滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的顶部均贯穿且滑动安装有竖杆，所述滑块的底面与竖杆之间设有弹片，所述竖杆的底部转动安装有弧面盒，且弧面盒与压辊的外壁接触，通过上述结构的设置，使得弧面盒将压辊表面粘附的杂质刮下，从而避免了压辊表面粘附杂质，导致压辊在纸箱板表面辊压时，纸箱板表面出现压痕缺陷的问题。

根据上述技术方案，所述收集装置包括收集盒、推杆、弧形弹杆、V形弹性刀片、条口杆、限位杆，所述收集盒固定在加工台的底部，所述推杆固定在U形滑杆的底部，所述限位杆固定在收集盒的顶面中部，所述条口杆滑动安装在限位杆的外壁处，所述弧形弹杆的一端固定在条口杆的外壁处，所述弧形弹杆的另一端固定在推杆的外壁处，所述V形弹性刀片固定在条口杆的顶部，通过上述结构的设置，使得V形弹性刀片的底面拉着纸箱板开槽后残留的废料向下移动，从而实现开槽废料与纸箱板分离的目的，从而避免了废料粘附在纸箱板上，影响纸箱板后续加工工序的问题。

根据上述技术方案，所述收集装置还包括两个套杆、两个伸缩锯齿刀、两个插板、四个抵触杆、四个凸块杆，两个所述套杆分别套接在限位杆外壁的前侧和外壁的后侧，两个所述伸缩锯齿刀分别固定在两个套杆的顶部，两个所述插板分别固定在两个伸缩锯齿刀靠近条口杆的一端，且两个插板分别滑动安装在条口杆的外壁处，四个所述凸块杆分别固定在条口杆的外壁处，所述凸块杆远离条口杆的一侧固定有若干个凸块，四个所述抵触杆分别固定在两个套杆的外壁处，所述抵触杆远离套杆的一侧为半弧状设置，所述抵触杆的半弧状部分位于若干个凸块杆的运动轨迹上，通过上述结构的设置，使得伸缩锯齿刀将V形弹性刀片下拉的纸箱板废料锯开，从而使得V形弹性刀片可持续的拉扯纸箱板废料与纸箱板分离。

根据上述技术方案，所述防连刀装置包括两个固定块、两个定位柱、回形板，两个所述固定块分别固定在开槽刀的顶部左侧和顶部右侧外壁处，两个所述定位柱分别贯穿且滑动安装在两个固定块的顶部，所述回形板固定在两个定位柱的底部，所述回形板的顶部与固定块之间设有弹簧，通过上述结构的设置，使得回形板对纸箱板开槽部分进行压制，从而避免了纸箱板开槽部分的边缘处被回形板拉扯撕裂的问题。

根据上述技术方案，所述防连刀装置还包括四个凸块板、两个U形杆、两个弹性伸缩杆、若干个敲击杆，四个所述凸块板分别固定在回形板的顶部左侧和顶部右侧，所述凸块板的外壁处固定有若干个凸块，两个所述弹性伸缩杆分别固定在开槽刀的正面和背面，两个所述U形杆分别固定在两个弹性伸缩杆远离开槽刀的一端，若干个所述敲击杆均匀等距固定在两个U形杆靠近开槽刀的一侧，若干个所述敲击杆远离U形杆的一端与开槽刀的外壁接触，所述U形杆的两端为半弧状设置，所述U形杆的半弧状部分位于凸块板的凸块运动轨迹上，通过上述结构的设置，使得U形杆带动敲击杆对开槽刀进行敲击，开槽刀发生振动，从而促进了开槽刀与纸箱板开槽部分的边缘分离的效率。

本发明提供了一种纸箱生产用开槽装置。具备以下有益效果：

（1）本发明通过电动升降杆、固定杆、定位杆带动横杆、横杆、铰接杆、L形伸缩杆、U形滑杆和加工台配合使压板推动纸箱板居中在加工台上，从而避免了开槽刀对纸箱板进行开槽时，开槽的位置出现偏差的问题；同时横杆和连杆配合带动压辊将纸箱板顶面辊压平整，从而避免了纸箱板一侧或中间翘起而导致开槽的位置不准确，导致纸箱板报废的问题；同时滑块和竖杆配合带动弧面盒将压辊表面粘附的杂质刮下，从而避免了压辊表面粘附杂质，导致压辊在纸箱板表面辊压时，纸箱板表面出现压痕缺陷的问题。

（2）本发明通过收集装置的设置，使得电动升降杆、开槽刀、固定杆、定位杆、横杆、铰接杆、L形伸缩杆、U形滑杆、加工台、推杆、弧形弹杆和条口杆配合带动V形弹性刀片的底面拉着纸箱板开槽后残留的废料向下移动，从而实现开槽废料与纸箱板分离的目的，从而避免了废料粘附在纸箱板上，影响纸箱板后续加工工序的问题；同时条口杆、凸块杆、抵触杆、套杆和限位杆配合带动伸缩锯齿刀将V形弹性刀片下拉的纸箱板废料锯开，从而使得V形弹性刀片可持续的拉扯纸箱板废料与纸箱板分离。

（3）本发明通过防连刀装置的设置，使得开槽刀、固定块和定位柱配合带动回形板压在纸箱板需要开槽的部位，当开槽刀向上移动时，开槽刀先与纸箱板分离，此时回形板还压在纸箱板顶面，通过回形板对纸箱板开槽部分进行压制，从而避免了纸箱板开槽部分的边缘处被回形板拉扯撕裂的问题；同时回形板、开槽刀、弹性伸缩杆、U形杆和凸块板配合带动敲击杆对开槽刀进行敲击，开槽刀发生振动，从而促进了开槽刀与纸箱板开槽部分的边缘分离的效率。

附图说明

图1为本发明整体的示意图；

图2为本发明整体的底视三维示意图；

图3为本发明整体的局部结构示意图；

图4为本发明压辊处的示意图；

图5为本发明收集装置的示意图；

图6为本发明收集装置的局部结构示意图；

图7为本发明防连刀装置的示意图。

图中：1、加工台；2、U形架；3、开槽刀；4、电动升降杆；5、收集装置；51、收集盒；52、推杆；53、弧形弹杆；54、V形弹性刀片；55、条口杆；56、限位杆；57、套杆；58、伸缩锯齿刀；59、插板；510、抵触杆；511、凸块杆；6、防连刀装置；61、固定块；62、定位柱；63、回形板；64、凸块板；65、U形杆；66、弹性伸缩杆；67、敲击杆；7、U形滑杆；8、L形伸缩杆；9、压板；10、铰接杆；11、横杆；12、固定杆；13、定位杆；14、连杆；15、压辊；16、滑块；17、竖杆；18、弧面盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-7，本发明的一个实施例为：一种纸箱生产用开槽装置，包括加工台1，加工台1的顶面中部固定有U形架2，U形架2的顶部固定有电动升降杆4，电动升降杆4的伸缩端底部固定有开槽刀3，电动升降杆4的伸缩端正面和伸缩端背面均固定有固定杆12，固定杆12的顶部贯穿且滑动安装有定位杆13，定位杆13的顶端与固定杆12之间设有弹簧，定位杆13的顶部固定有横杆11，横杆11的左侧和右侧均铰接有铰接杆10，加工台1的底部左侧和底部右侧均滑动安装有U形滑杆7，U形滑杆7的顶部固定有L形伸缩杆8，L形伸缩杆8靠近加工台1中心的一侧固定有压板9，电动升降杆4的伸缩端向下移动时会推动固定杆12向下移动，固定杆12通过定位杆13带动横杆11向下移动，横杆11推动铰接杆10带动L形伸缩杆8和U形滑杆7向加工台1中心的方向移动，L形伸缩杆8带动压板9同步移动，从而使得压板9推动纸箱板居中在加工台1上，从而避免了开槽刀3对纸箱板进行开槽时，开槽的位置出现偏差的问题，铰接杆10远离横杆11的一端与L形伸缩杆8的固定端顶部铰接，横杆11的底面中部铰接有两个连杆14，且连杆14与横杆11之间设有扭簧，两个连杆14的底部均转动安装有压辊15同时横杆11带动连杆14和压辊15向下移动，压辊15与纸箱板顶面接触，接着，连杆14推动压辊15在纸箱板顶面向远离加工台1的方向移动，压辊15将纸箱板顶面辊压平整，从而避免了纸箱板一侧或中间翘起而导致开槽的位置不准确，导致纸箱板报废的问题。

横杆11远离U形架2的一侧滑动安装有两个滑块16，两个滑块16的顶部均贯穿且滑动安装有竖杆17，滑块16的底面与竖杆17之间设有弹片，竖杆17的底部转动安装有弧面盒18，且弧面盒18与压辊15的外壁接触，同时在压辊15在纸箱板顶面移动时会发生转动，在滑块16与竖杆17之间的弹片弹力作用下，竖杆17带动弧面盒18紧贴着压辊15的外壁，在压辊15转动时，弧面盒18将压辊15表面粘附的杂质刮下，从而避免了压辊15表面粘附杂质，导致压辊15在纸箱板表面辊压时，纸箱板表面出现压痕缺陷的问题。

使用时，将纸箱板放置在加工台1上，启动电动升降杆4，电动升降杆4的伸缩端推动开槽刀3向下移动，开槽刀3会对纸箱板进行开槽处理，当纸箱板开槽完成后，电动升降杆4的伸缩端带动开槽刀3向上移动，开槽刀3与纸箱板分离，接着可进行下一个纸箱板的开槽作业，电动升降杆4的伸缩端向下移动时会推动固定杆12向下移动，固定杆12通过定位杆13带动横杆11向下移动，横杆11推动铰接杆10带动L形伸缩杆8和U形滑杆7向加工台1中心的方向移动，L形伸缩杆8带动压板9同步移动，从而使得压板9推动纸箱板居中在加工台1上，从而避免了开槽刀3对纸箱板进行开槽时，开槽的位置出现偏差的问题；同时横杆11带动连杆14和压辊15向下移动，压辊15与纸箱板顶面接触，接着，连杆14推动压辊15在纸箱板顶面向远离加工台1的方向移动，压辊15将纸箱板顶面辊压平整，从而避免了纸箱板一侧或中间翘起而导致开槽的位置不准确，导致纸箱板报废的问题；同时在压辊15在纸箱板顶面移动时会发生转动，在滑块16与竖杆17之间的弹片弹力作用下，竖杆17带动弧面盒18紧贴着压辊15的外壁，在压辊15转动时，弧面盒18将压辊15表面粘附的杂质刮下，从而避免了压辊15表面粘附杂质，导致压辊15在纸箱板表面辊压时，纸箱板表面出现压痕缺陷的问题。

请参阅图1-7，在上述实施例的基础上，本发明的另一实施例中，还包括收集装置5和防连刀装置6；

收集装置5包括收集盒51、推杆52、弧形弹杆53、V形弹性刀片54、条口杆55、限位杆56，收集盒51固定在加工台1的底部，推杆52固定在U形滑杆7的底部，限位杆56固定在收集盒51的顶面中部，条口杆55滑动安装在限位杆56的外壁处，当电动升降杆4的伸缩端带动开槽刀3向上移动时，电动升降杆4的伸缩端带动固定杆12向上移动，固定杆12通过定位杆13带动横杆11向上移动，横杆11拉动铰接杆10带动L形伸缩杆8和U形滑杆7向远离加工台1中心的方向移动，U形滑杆7带动推杆52跟着移动，推杆52拉动弧形弹杆53带动条口杆55沿着限位杆56的外壁向下移动，弧形弹杆53的一端固定在条口杆55的外壁处，弧形弹杆53的另一端固定在推杆52的外壁处，V形弹性刀片54固定在条口杆55的顶部，条口杆55带动V形弹性刀片54向下移动，V形弹性刀片54的底面拉着纸箱板开槽后残留的废料向下移动，从而实现开槽废料与纸箱板分离的目的，从而避免了废料粘附在纸箱板上，影响纸箱板后续加工工序的问题。

收集装置5还包括两个套杆57、两个伸缩锯齿刀58、两个插板59、四个抵触杆510、四个凸块杆511，两个套杆57分别套接在限位杆56外壁的前侧和外壁的后侧，两个伸缩锯齿刀58分别固定在两个套杆57的顶部，两个插板59分别固定在两个伸缩锯齿刀58靠近条口杆55的一端，且两个插板59分别滑动安装在条口杆55的外壁处，四个凸块杆511分别固定在条口杆55的外壁处，凸块杆511远离条口杆55的一侧固定有若干个凸块，四个抵触杆510分别固定在两个套杆57的外壁处，抵触杆510远离套杆57的一侧为半弧状设置，抵触杆510的半弧状部分位于若干个凸块杆511的运动轨迹上，同时在条口杆55上下移动时会带动凸块杆511上下移动时，凸块杆511的凸块推动抵触杆510的半弧状部分带动套杆57沿着限位杆56的外壁向远离条口杆55的方向滑动，当凸块杆511的凸块不推动抵触杆510半弧状部分时，在套杆57对应的弹片弹力作用下，套杆57复位，如此往复，套杆57带动伸缩锯齿刀58往复移动，从而使得伸缩锯齿刀58将V形弹性刀片54下拉的纸箱板废料锯开，从而使得V形弹性刀片54可持续的拉扯纸箱板废料与纸箱板分离。

防连刀装置6包括两个固定块61、两个定位柱62、回形板63，两个固定块61分别固定在开槽刀3的顶部左侧和顶部右侧外壁处，两个定位柱62分别贯穿且滑动安装在两个固定块61的顶部，回形板63固定在两个定位柱62的底部，回形板63的顶部与固定块61之间设有弹簧，在开槽刀3向下移动时，开槽刀3带动固定块61向下移动，固定块61通过定位柱62带动回形板63向下移动，回形板63会先压在纸箱板需要开槽的部位，当开槽刀3向上移动时，开槽刀3先与纸箱板分离，此时回形板63还压在纸箱板顶面，通过回形板63对纸箱板开槽部分进行压制，从而避免了纸箱板开槽部分的边缘处被回形板63拉扯撕裂的问题。

防连刀装置6还包括四个凸块板64、两个U形杆65、两个弹性伸缩杆66、若干个敲击杆67，四个凸块板64分别固定在回形板63的顶部左侧和顶部右侧，凸块板64的外壁处固定有若干个凸块，两个弹性伸缩杆66分别固定在开槽刀3的正面和背面，两个U形杆65分别固定在两个弹性伸缩杆66远离开槽刀3的一端，若干个敲击杆67均匀等距固定在两个U形杆65靠近开槽刀3的一侧，若干个敲击杆67远离U形杆65的一端与开槽刀3的外壁接触，U形杆65的两端为半弧状设置，U形杆65的半弧状部分位于凸块板64的凸块运动轨迹上，同时回形板63压在纸箱板上，开槽刀3上下移动时会通过弹性伸缩杆66带动U形杆65跟着移动，凸块板64的凸块推动U形杆65的半弧状部分带动敲击杆67远离开槽刀3，弹性伸缩杆66被拉伸，当凸块板64的凸块不推动U形杆65的半弧状部分时，在弹性伸缩杆66的弹力作用下，弹性伸缩杆66带动U形杆65复位，U形杆65带动敲击杆67对开槽刀3进行敲击，开槽刀3发生振动，从而促进了开槽刀3与纸箱板开槽部分的边缘分离的效率。

使用时，在U形滑杆7向加工台1中心的方向移动时，U形滑杆7带动推杆52向加工台1中心的方向移动，推杆52推动弧形弹杆53带动条口杆55沿着限位杆56的外壁向上移动，条口杆55带动V形弹性刀片54向上移动，V形弹性刀片54刺破纸箱板待开槽的部分，V形弹性刀片54越过纸箱板顶面，V形弹性刀片54的底面与纸箱板待开槽的部分接触，当电动升降杆4的伸缩端带动开槽刀3向上移动时，电动升降杆4的伸缩端带动固定杆12向上移动，固定杆12通过定位杆13带动横杆11向上移动，横杆11拉动铰接杆10带动L形伸缩杆8和U形滑杆7向远离加工台1中心的方向移动，U形滑杆7带动推杆52跟着移动，推杆52拉动弧形弹杆53带动条口杆55沿着限位杆56的外壁向下移动，条口杆55带动V形弹性刀片54向下移动，V形弹性刀片54的底面拉着纸箱板开槽后残留的废料向下移动，从而实现开槽废料与纸箱板分离的目的，从而避免了废料粘附在纸箱板上，影响纸箱板后续加工工序的问题；同时在条口杆55上下移动时会带动凸块杆511上下移动时，凸块杆511的凸块推动抵触杆510的半弧状部分带动套杆57沿着限位杆56的外壁向远离条口杆55的方向滑动，当凸块杆511的凸块不推动抵触杆510半弧状部分时，在套杆57对应的弹片弹力作用下，套杆57复位，如此往复，套杆57带动伸缩锯齿刀58往复移动，从而使得伸缩锯齿刀58将V形弹性刀片54下拉的纸箱板废料锯开，从而使得V形弹性刀片54可持续的拉扯纸箱板废料与纸箱板分离。

在开槽刀3向下移动时，开槽刀3带动固定块61向下移动，固定块61通过定位柱62带动回形板63向下移动，回形板63会先压在纸箱板需要开槽的部位，当开槽刀3向上移动时，开槽刀3先与纸箱板分离，此时回形板63还压在纸箱板顶面，通过回形板63对纸箱板开槽部分进行压制，从而避免了纸箱板开槽部分的边缘处被回形板63拉扯撕裂的问题；同时回形板63压在纸箱板上，开槽刀3上下移动时会通过弹性伸缩杆66带动U形杆65跟着移动，凸块板64的凸块推动U形杆65的半弧状部分带动敲击杆67远离开槽刀3，弹性伸缩杆66被拉伸，当凸块板64的凸块不推动U形杆65的半弧状部分时，在弹性伸缩杆66的弹力作用下，弹性伸缩杆66带动U形杆65复位，U形杆65带动敲击杆67对开槽刀3进行敲击，开槽刀3发生振动，从而促进了开槽刀3与纸箱板开槽部分的边缘分离的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸箱生产用开槽装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶面中部固定有U形架（2），所述U形架（2）的顶部固定有电动升降杆（4），所述电动升降杆（4）的伸缩端底部固定有开槽刀（3），所述电动升降杆（4）的伸缩端正面和伸缩端背面均固定有固定杆（12），所述固定杆（12）的顶部贯穿且滑动安装有定位杆（13），所述定位杆（13）的顶端与固定杆（12）之间设有弹簧，所述定位杆（13）的顶部固定有横杆（11），所述横杆（11）的左侧和右侧均铰接有铰接杆（10），所述加工台（1）的底部左侧和底部右侧均滑动安装有U形滑杆（7），所述U形滑杆（7）的顶部固定有L形伸缩杆（8），所述L形伸缩杆（8）靠近加工台（1）中心的一侧固定有压板（9），所述铰接杆（10）远离横杆（11）的一端与L形伸缩杆（8）的固定端顶部铰接，所述横杆（11）的底面中部铰接有两个连杆（14），且连杆（14）与横杆（11）之间设有扭簧，两个所述连杆（14）的底部均转动安装有压辊（15），所述加工台（1）的底部设置有用于收集纸箱废料的收集装置（5），所述开槽刀（3）的外部设置有用于防止纸箱板粘刀的防连刀装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用开槽装置，其特征在于：所述横杆（11）远离U形架（2）的一侧滑动安装有两个滑块（16），两个所述滑块（16）的顶部均贯穿且滑动安装有竖杆（17），所述滑块（16）的底面与竖杆（17）之间设有弹片，所述竖杆（17）的底部转动安装有弧面盒（18），且弧面盒（18）与压辊（15）的外壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用开槽装置，其特征在于：所述收集装置（5）包括收集盒（51）、推杆（52）、弧形弹杆（53）、V形弹性刀片（54）、条口杆（55）、限位杆（56），所述收集盒（51）固定在加工台（1）的底部，所述推杆（52）固定在U形滑杆（7）的底部，所述限位杆（56）固定在收集盒（51）的顶面中部，所述条口杆（55）滑动安装在限位杆（56）的外壁处，所述弧形弹杆（53）的一端固定在条口杆（55）的外壁处，所述弧形弹杆（53）的另一端固定在推杆（52）的外壁处，所述V形弹性刀片（54）固定在条口杆（55）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱生产用开槽装置，其特征在于：所述收集装置（5）还包括两个套杆（57）、两个伸缩锯齿刀（58）、两个插板（59）、四个抵触杆（510）、四个凸块杆（511），两个所述套杆（57）分别套接在限位杆（56）外壁的前侧和外壁的后侧，两个所述伸缩锯齿刀（58）分别固定在两个套杆（57）的顶部，两个所述插板（59）分别固定在两个伸缩锯齿刀（58）靠近条口杆（55）的一端，且两个插板（59）分别滑动安装在条口杆（55）的外壁处，四个所述凸块杆（511）分别固定在条口杆（55）的外壁处，四个所述抵触杆（510）分别固定在两个套杆（57）的外壁处。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱生产用开槽装置，其特征在于：所述凸块杆（511）远离条口杆（55）的一侧固定有若干个凸块，所述抵触杆（510）远离套杆（57）的一侧为半弧状设置，所述抵触杆（510）的半弧状部分位于若干个凸块杆（511）的运动轨迹上。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱生产用开槽装置，其特征在于：所述防连刀装置（6）包括两个固定块（61）、两个定位柱（62）、回形板（63），两个所述固定块（61）分别固定在开槽刀（3）的顶部左侧和顶部右侧外壁处，两个所述定位柱（62）分别贯穿且滑动安装在两个固定块（61）的顶部，所述回形板（63）固定在两个定位柱（62）的底部，所述回形板（63）的顶部与固定块（61）之间设有弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱生产用开槽装置，其特征在于：所述防连刀装置（6）还包括四个凸块板（64）、两个U形杆（65）、两个弹性伸缩杆（66）、若干个敲击杆（67），四个所述凸块板（64）分别固定在回形板（63）的顶部左侧和顶部右侧，两个所述弹性伸缩杆（66）分别固定在开槽刀（3）的正面和背面，两个所述U形杆（65）分别固定在两个弹性伸缩杆（66）远离开槽刀（3）的一端，若干个所述敲击杆（67）均匀等距固定在两个U形杆（65）靠近开槽刀（3）的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱生产用开槽装置，其特征在于：若干个所述敲击杆（67）远离U形杆（65）的一端与开槽刀（3）的外壁接触，所述凸块板（64）的外壁处固定有若干个凸块，所述U形杆（65）的两端为半弧状设置，所述U形杆（65）的半弧状部分位于凸块板（64）的凸块运动轨迹上。