CN218659517U - 包装盒海绵加工用冲压裁孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，包括：支架，所述支架的两端均安装有链式传送带，且链式传送带内侧的上端和下端均匀安装有与链条相连的推板，所述支架一端的中间位置处安装有安装框，且安装框内部的顶端安装有气缸，且气缸的输出端安装有安装盒，所述安装盒的底端设置有裁切刀具，且裁切刀具的一侧安装有安装板。本实用新型可通过链式传送带工作带动孔板将包装盒海绵定时输送，然后在冲压裁孔的同时，安装板向下运动使得海绵板与裁孔完成后的包装盒海绵挤压接触，期间通过顶杆将海绵废料顶出落入收集箱内部进行收集，最终实现一边冲压裁孔一边清除海绵废料，大大提高工作的效率，从而解决了不便于清除海绵废料的问题。

Description

包装盒海绵加工用冲压裁孔设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒海绵加工技术领域，具体是包装盒海绵加工用冲压裁孔设备。

背景技术

包装盒是一种将产品包装收纳的盒体，由于自身缺少一定的缓冲防护，因此在包装接内部会放置有海绵，而为了便于对产品进行限位防护，海绵上会均匀设置一些通孔，然后海绵在生产完成时是一整块板体，为了便于快速打孔，此时会使用冲压裁孔设备，大大提高打孔的效率。

如今的冲压裁孔设备在对海绵进行冲压裁孔工作后，海绵废料仍然在通孔内部，此时就需要工作人员逐一将未掉落的海绵废料顶出，而此过程就需要大量的时间，大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，包括：支架，所述支架的两端均安装有链式传送带，且链式传送带内侧的上端和下端均匀安装有与链条相连的推板，所述支架一端的中间位置处安装有安装框，且安装框内部的顶端安装有气缸，且气缸的输出端安装有安装盒，所述安装盒的底端设置有裁切刀具，且裁切刀具的一侧安装有安装板，所述安装板的底端安装有海绵板，且安装板的底端均匀安装有顶杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶杆下方的支架顶端开设有通槽，且通槽的内部安装有孔板，所述孔板下方的支架底端对应安装有收集箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述裁切刀具顶端的两侧均安装有贯穿安装盒底端的固定杆，且安装盒内部的两侧均滑动连接有滑板，所述滑板的一侧安装有限位杆，且限位杆一侧的固定杆侧壁对应开设有限位孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装盒内部底端的中间位置处滑动连接有塞板，且塞板的两侧与滑板一侧相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装框一侧的顶端安装有固定板，且固定板的底端安装有导向板，所述导向板内部的两侧均滑动连接有与安装板顶端相连的导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，通过链式传送带工作带动孔板将包装盒海绵定时输送，然后在冲压裁孔的同时，安装板向下运动使得海绵板与裁孔完成后的包装盒海绵挤压接触，期间通过顶杆将海绵废料顶出落入收集箱内部进行收集，最终实现一边冲压裁孔一边清除海绵废料，大大提高工作的效率，从而解决了不便于清除海绵废料的问题。

2、该包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，通过滑动滑板使得限位杆卡入限位孔内部对固定杆进行锁定，再通过塞板对滑板进行限位，此时关闭门体即可完成对裁切刀具和安装板的更换工作，满足不同冲压裁孔的需求，从而解决了不便于实现冲压裁孔形状更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型支架的立体结构示意图。

图3为本实用新型安装盒的正视剖面结构示意图。

图中：1、安装板；2、链式传送带；3、海绵板；4、顶杆；5、支架；6、收集箱；7、孔板；8、推板；9、裁切刀具；10、安装盒；11、安装框；12、气缸；13、固定板；14、导向杆；15、导向板；16、通槽；17、固定杆；18、限位孔；19、塞板；20、滑板；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，包括：支架5，支架5的两端均安装有链式传送带2，且链式传送带2内侧的上端和下端均匀安装有与链条相连的推板8，支架5一端的中间位置处安装有安装框11，且安装框11内部的顶端安装有气缸12，且气缸12的输出端安装有安装盒10，安装盒10的底端设置有裁切刀具9，且裁切刀具9的一侧安装有安装板1，安装板1的底端安装有海绵板3，且安装板1的底端均匀安装有顶杆4。

请参阅图1和图2，本实施例中的，顶杆4下方的支架5顶端开设有通槽16，且通槽16的内部安装有孔板7，孔板7下方的支架5底端对应安装有收集箱6。

需要说明的是，海绵废料被顶出，通过孔板7而落入收集箱6内部进行收集，从而实现对海绵废料的自动收集。

请参阅图1和图3，本实施例中的，裁切刀具9顶端的两侧均安装有贯穿安装盒10底端的固定杆17，且安装盒10内部的两侧均滑动连接有滑板20，滑板20的一侧安装有限位杆21，且限位杆21一侧的固定杆17侧壁对应开设有限位孔18。

需要说明的是，通过滑动滑板20使得限位杆21卡入限位孔18内部对固定杆17进行锁定，便于实现初步的固定工作。

请参阅图3，本实施例中的，安装盒10内部底端的中间位置处滑动连接有塞板19，且塞板19的两侧与滑板20一侧相匹配。

需要说明的是，通过塞板19对滑板20进行限位，然后关闭门体对塞板19进行限位，实现良好的固定效果。

请参阅图1，本实施例中的，安装框11一侧的顶端安装有固定板13，且固定板13的底端安装有导向板15，导向板15内部的两侧均滑动连接有与安装板1顶端相连的导向杆14。

需要说明的是，通过导向杆14在导向板15上滑动，便于安装板1稳定的上下运动。

可以理解的是，该包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，能够快速的进行更换刀具，还能够在冲压裁孔的同时，对上一个裁孔结束的包装盒海绵进行清除废料工作，大大提高工作的效率。

上述实施例的工作原理为：

工作时，根据海绵打孔的位置进行安装相对应的裁切刀具9，打开安装盒10的门体将固定杆17插入安装盒10内部，然后滑动滑板20使得限位杆21卡入限位孔18内部进行锁定，然后将塞板19滑入对滑板20进行限位，此时关闭门体即可完成对裁切刀具9和安装板1的安装工作，最终通过螺栓将导向杆14和安装板1固定安装；

将包装盒海绵放置在支架5顶端，通过链式传送带2工作使得内部的链条转动而带动孔板7将包装盒海绵定时输送，然后通过气缸12工作带动安装盒10和裁切刀具9向下运动进行冲压裁孔，与此同时安装板1通过导向杆14在导向板15上滑动而稳定的向下运动，使得海绵板3与裁孔完成后的包装盒海绵接触，通过顶杆4将海绵废料顶出，通过孔板7而落入收集箱6内部进行收集，从而实现一边冲压裁孔一边清除海绵废料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，包括：支架（5），其特征在于：所述支架（5）的两端均安装有链式传送带（2），且链式传送带（2）内侧的上端和下端均匀安装有与链条相连的推板（8），所述支架（5）一端的中间位置处安装有安装框（11），且安装框（11）内部的顶端安装有气缸（12），且气缸（12）的输出端安装有安装盒（10），所述安装盒（10）的底端设置有裁切刀具（9），且裁切刀具（9）的一侧安装有安装板（1），所述安装板（1）的底端安装有海绵板（3），且安装板（1）的底端均匀安装有顶杆（4）。

2.根据权利要求1所述的包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，其特征在于：所述顶杆（4）下方的支架（5）顶端开设有通槽（16），且通槽（16）的内部安装有孔板（7），所述孔板（7）下方的支架（5）底端对应安装有收集箱（6）。

3.根据权利要求1所述的包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，其特征在于：所述裁切刀具（9）顶端的两侧均安装有贯穿安装盒（10）底端的固定杆（17），且安装盒（10）内部的两侧均滑动连接有滑板（20），所述滑板（20）的一侧安装有限位杆（21），且限位杆（21）一侧的固定杆（17）侧壁对应开设有限位孔（18）。

4.根据权利要求1所述的包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，其特征在于：所述安装盒（10）内部底端的中间位置处滑动连接有塞板（19），且塞板（19）的两侧与滑板（20）一侧相匹配。

5.根据权利要求1所述的包装盒海绵加工用冲压裁孔设备，其特征在于：所述安装框（11）一侧的顶端安装有固定板（13），且固定板（13）的底端安装有导向板（15），所述导向板（15）内部的两侧均滑动连接有与安装板（1）顶端相连的导向杆（14）。

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