CN216881272U - 一种用于射出工站的冲切碎料机 - Google Patents
一种用于射出工站的冲切碎料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216881272U CN216881272U CN202123370015.1U CN202123370015U CN216881272U CN 216881272 U CN216881272 U CN 216881272U CN 202123370015 U CN202123370015 U CN 202123370015U CN 216881272 U CN216881272 U CN 216881272U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- punching
- cut
- module
- frame body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种用于射出工站的冲切碎料机,包括:冲切移载模组与碎料机;所述冲切移载模组位于所述碎料机的顶端,所述冲切移载模组包括顶层,中层以及底层结构的架体,设置于所述架体顶层的冲切气缸,位于所述架体底层设置的移载模组,位于所述架体的中层底端处设置的冲切模组;所述架体的顶层,中层以及底层均沿竖直方向平行设置,且四个边角设置有连接柱,所述架体的中层与所述连接柱之间通过轴套构成滑动连接,所述移载模组包括沿横向方向设置于所述架体底层的滑轨,位于所述滑轨顶端且与所述滑轨构成滑动连接的滑台,所述滑台上设有供产品定位的冲切冶具。本实用新型所揭示的,能够实现自动化冲切碎料,提高了冲切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲切碎料技术领域,更具体涉及一种用于射出工站的冲切碎料机。
背景技术
射出机成型的模具需要进一步冲切处理,传统的做法为:工作人员手工对部品待冲切部位进行冲切操作。然而,冲切操作为工作人员手动完成,需要工作人员频繁拿取、放下部品,且通过手动将部品放置冲切装置上冲切,导致工作人员的劳动强度较大,且单次只能完成一个产品的冲切,难以提高冲切效率,冲切效果存在差异,产品的合格率无法保证,此外,冲切过程中的碎料需要收集处理,当产品过小,无法有效的对产品冲切下的细小碎屑进行收集,收集效果不佳,对操作人员的健康也存在一定的威胁。
有鉴于此,有必要对现有技术中冲切碎料机予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于公开一种用于射出工站的冲切碎料机,通过冲切移载模组实现单次对四个产品进行定位冲切,提高了冲切效率,同时位于底端的碎料机能够将产品切除部分进行处理,处理效率得到提高。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于射出工站的冲切碎料机,包括:冲切移载模组与碎料机;
所述冲切移载模组位于所述碎料机的顶端,所述冲切移载模组包括顶层,中层以及底层结构的架体,设置于所述架体顶层的冲切气缸,位于所述架体底层设置的移载模组,位于所述架体的中层底端处设置的冲切模组;
所述架体的顶层,中层以及底层均沿竖直方向平行设置,且四个边角设置有连接柱,所述架体的中层与所述连接柱之间通过轴套构成滑动连接,所述移载模组包括沿横向方向设置于所述架体底层的滑轨,位于所述滑轨顶端且与所述滑轨构成滑动连接的滑台,所述滑台上设有供产品定位的冲切冶具,所述冲切冶具表面开设有4个定位槽。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位槽靠近所述冲切冶具的边角布置,且所述冲切冶具的同一条边的两个定位槽与对边的两个定位槽呈镜像对称。
作为本实用新型的进一步改进,所述冲切冶具在所述定位槽的外部均设有定位孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑台通过气压驱动沿所述滑轨滑动。
作为本实用新型的进一步改进,所述滑轨延伸至所述架体底层的两侧并分别形成上料位与下料位。
作为本实用新型的进一步改进,所述架体的中层能够活动调节高度。
作为本实用新型的进一步改进,所述冲切模组通过所述定位孔对所述定位槽内的产品进行定位冲切。
作为本实用新型的进一步改进,所述冲切模组对四个所述定位槽内产品进行同步冲切。
作为本实用新型的进一步改进,所述碎料机的顶端设有下料口,产品通过冲切模组冲切产生的碎料直接通过下料口进入所述碎料机的内部。
作为本实用新型的进一步改进,所述冲切模组与所述冲切气缸构成电气连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)一种用于射出工站的冲切碎料机,射出机射出成型的产品通过六轴机械手抓取并分两次放置到冲切冶具中,每次能放置两个产品,通过滑台滑动,冲切冶具自滑轨的上料位移动至冲切模组的正下方,通过冲切冶具设有的定位孔,实现冲切模组对定位槽内的产品进行定位冲切,当产品冲切完成后,滑台滑动至下料位,六轴机械手将冲切冶具中的产品拿取,产品冲切产生的碎料直接进入下端设置的碎料机进行碎料处理,架体的中层在架体中作高度调节,从而控制冲切模组与冲切冶具中的产品的位置关系,实现贴合产品进行冲切或冲切完成远离产品,通过冲切移载模组实现单次对四个产品进行定位冲切,提高了冲切效率,同时位于底端的碎料机能够将产品切除部分进行处理,处理效率得到提高。
(2)冲切冶具表面开设有4个定位槽,便于机械手将产品放置于定位槽内,并进行定位,提高了冲切模组的冲切效率,避免在冲切过程中,产品发生移位或冲切前产品发生错位现象而导致冲切合格率的降低。
附图说明
图1为一种用于射出工站的冲切碎料机的立体结构示意图;
图2为一种用于射出工站的冲切碎料机在另一视角下的立体结构示意图。
图中:1、冲切移载模组;2、碎料机;10、架体;11、移载模组;12、冲切模组;100、冲切气缸;111、滑轨;112、滑台;113、冲切冶具;114、定位槽;115、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
本实用新型提供了一种用于射出工站的冲切碎料机。
下面请参图1与图2所示出的本实用新型一种用于射出工站的冲切碎料机的一种具体实施方式。
参图1所示,在本实施例中,一种用于射出工站的冲切碎料机2,包括:冲切移载模组111与碎料机2;冲切移载模组111位于碎料机2的顶端,冲切移载模组111包括顶层,中层以及底层结构的架体10,设置于架体10顶层的冲切气缸100,位于架体10底层设置的移载模组11,位于架体10的中层底端处设置的冲切模组12;架体10的顶层,中层以及底层均沿竖直方向平行设置,且四个边角设置有连接柱,架体10的中层与连接柱之间通过轴套构成滑动连接,移载模组11包括沿横向方向设置于架体10底层的滑轨111,位于滑轨111顶端且与滑轨111构成滑动连接的滑台112,滑台112上设有供产品定位的冲切冶具113,冲切冶具113表面开设有4个定位槽114。定位槽114靠近冲切冶具113的边角布置,且冲切冶具113的同一条边的两个定位槽114与对边的两个定位槽114呈镜像对称。冲切冶具113在定位槽114的外部均设有定位孔115。滑台112通过气压驱动沿滑轨111滑动。滑轨111延伸至架体10底层的两侧并分别形成上料位与下料位。架体10的中层能够活动调节高度。冲切模组12通过定位孔115对定位槽114内的产品进行定位冲切。冲切模组12对四个定位槽114内产品进行同步冲切。碎料机2的顶端设有下料口,产品通过冲切模组12冲切产生的碎料直接通过下料口进入碎料机2的内部。冲切模组12与冲切气缸100构成电气连接。
具体的,参图2所示,在本实施例中,一种用于射出工站的冲切碎料机2,射出机射出成型的产品通过六轴机械手抓取并分两次放置到冲切冶具113中,每次能放置两个产品,通过滑台112滑动,冲切冶具113自滑轨111的上料位移动至冲切模组12的正下方,通过冲切冶具113设有的定位孔115,实现冲切模组12对定位槽114内的产品进行定位冲切,当产品冲切完成后,滑台112滑动至下料位,六轴机械手将冲切冶具113中的产品拿取,产品冲切产生的碎料直接进入下端设置的碎料机2进行碎料处理,架体10的中层在架体10中作高度调节,从而控制冲切模组12与冲切冶具113中的产品的位置关系,实现贴合产品进行冲切或冲切完成远离产品,通过冲切移载模组111实现单次对四个产品进行定位冲切,提高了冲切效率,同时位于底端的碎料机2能够将产品切除部分进行处理,处理效率得到提高。冲切冶具113表面开设有4个定位槽114,便于机械手将产品放置于定位槽114内,并进行定位,提高了冲切模组12的冲切效率,避免在冲切过程中,产品发生移位或冲切前产品发生错位现象而导致冲切合格率的降低。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于,包括:冲切移载模组与碎料机;
所述冲切移载模组位于所述碎料机的顶端,所述冲切移载模组包括顶层,中层以及底层结构的架体,设置于所述架体顶层的冲切气缸,位于所述架体底层设置的移载模组,位于所述架体的中层底端处设置的冲切模组;
所述架体的顶层,中层以及底层均沿竖直方向平行设置,且四个边角设置有连接柱,所述架体的中层与所述连接柱之间通过轴套构成滑动连接,所述移载模组包括沿横向方向设置于所述架体底层的滑轨,位于所述滑轨顶端且与所述滑轨构成滑动连接的滑台,所述滑台上设有供产品定位的冲切冶具,所述冲切冶具表面开设有4个定位槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述定位槽靠近所述冲切冶具的边角布置,且所述冲切冶具的同一条边的两个定位槽与对边的两个定位槽呈镜像对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述冲切冶具在所述定位槽的外部均设有定位孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述滑台通过气压驱动沿所述滑轨滑动。
5.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述滑轨延伸至所述架体底层的两侧并分别形成上料位与下料位。
6.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述架体的中层能够活动调节高度。
7.根据权利要求3所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述冲切模组通过所述定位孔对所述定位槽内的产品进行定位冲切。
8.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述冲切模组对四个所述定位槽内产品进行同步冲切。
9.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述碎料机的顶端设有下料口,产品通过冲切模组冲切产生的碎料直接通过下料口进入所述碎料机的内部。
10.根据权利要求1所述的一种用于射出工站的冲切碎料机,其特征在于:所述冲切模组与所述冲切气缸构成电气连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123370015.1U CN216881272U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于射出工站的冲切碎料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123370015.1U CN216881272U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于射出工站的冲切碎料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216881272U true CN216881272U (zh) | 2022-07-05 |
Family
ID=82208382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123370015.1U Active CN216881272U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 一种用于射出工站的冲切碎料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216881272U (zh) |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202123370015.1U patent/CN216881272U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103480728B (zh) | 内胆底板自动成型生产线 | |
CN205343609U (zh) | 自动埋入铁件注塑设备 | |
CN102490019A (zh) | 一种集装箱顶板的自动化生产线 | |
CN106273286A (zh) | 自动切水口机 | |
CN213002086U (zh) | 一种冲压落料机 | |
CN203076486U (zh) | 自动送料装置 | |
CN202317673U (zh) | 一种集装箱顶板的自动化生产线 | |
CN216881272U (zh) | 一种用于射出工站的冲切碎料机 | |
CN211389849U (zh) | 智能嵌件注塑生产设备 | |
CN106881889B (zh) | 一种箱壳全自动生产设备 | |
CN210436277U (zh) | 电池保护板生产设备 | |
CN218139673U (zh) | 全自动注塑件注塑水口冲切机 | |
CN217831607U (zh) | 一种物料自动取卸装置及冲压设备 | |
CN208437950U (zh) | 一种机械手自动对塑胶体及铁壳组装机 | |
CN211073891U (zh) | 一种用于塑料盖冲裁的自动化设备 | |
CN103949880A (zh) | 一种车盖自动组装机器人及其工作方法 | |
CN206105965U (zh) | 一种分段式裁断机 | |
CN204604334U (zh) | 自动送料机械手 | |
CN105150451B (zh) | 用于剪刀注塑的剪刀片自动植入系统 | |
CN210587985U (zh) | 调整接头组件自动装配设备 | |
CN211758088U (zh) | 一种上下料机构 | |
CN203804546U (zh) | 一种车盖自动组装机器人 | |
CN210525929U (zh) | 一种围条成型铲边压泡一体机 | |
CN203409511U (zh) | 工件切边攻丝组合装置 | |
CN108127049B (zh) | 前后门内外水切冲切专机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |