CN216877259U - 动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，涉及灭菌技术领域。该动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，包括机框，所述机框内部设置有转杆，所述转杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮两侧均设置有齿条，两个所述齿条之间设有两个筒体，两个所述筒体均固定连接于两个所述齿条一侧。该动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，两个齿条可以往相反或相对方向进行移动，两个齿条的移动从而带动两个筒体可以进行相反或对中方向移动，其中一个筒体一侧固定连接的卡块远离了另一个筒体一侧开设的凹槽，有利于工作人员对两个筒体打开后进行清理工作，避免了中药粉料掺杂现象，提高了工作效率。

Description

动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及一种灭菌柜，具体为动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，属于灭菌技术领域。

背景技术

灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等，可根据不同的需求，采用不同的方法，灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约，微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力，灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术，在中药粉料、颗粒料等产品的封装过程之前，需要对其进行灭菌。

当灭菌时，通常把粉料放置在筒体内，通过加热装置进行加热后的物料通过筒体内设置的螺旋杆使得粉料从筒体另一端排出，由于中药粉料分多种，灭菌一种粉料后需要对筒体进行清理，避免中药粉料掺杂现象，以便于进行多种中药粉料进行灭菌，由于螺旋杆设置在筒体内，不便于人员后续进行清理工作，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，以解决现有技术中当灭菌时，通常把粉料放置在筒体内，通过加热装置进行加热后的物料通过筒体内设置的螺旋杆使得粉料从筒体另一端排出，由于中药粉料分多种，灭菌一种粉料后需要对筒体进行清理，避免中药粉料掺杂现象，以便于进行多种中药粉料进行灭菌，由于螺旋杆设置在筒体内，不便于人员后续进行清理工作，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，包括机框，所述机框内部设置有转杆，所述转杆外侧固定连接有齿轮，所述齿轮两侧均设置有齿条，两个所述齿条之间设有两个筒体，两个所述筒体均固定连接于两个所述齿条一侧，两个所述筒体之间设置有进料管，所述进料管贯穿机框顶部并与机框固定连接，两个所述筒体之间设有输送组件，两个所述筒体外侧均设有加热组件。

优选地，所述转杆转动连接于机框内部底端，所述转杆一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有第一支撑座，所述第一支撑座固定连接于机框内部底端，所述蜗杆一端固定连接有转把，第一支撑座的设置，便于蜗杆与蜗轮啮合连接时具有稳定性，从而使齿轮转动时具有稳定性。

优选地，两个所述齿条均与齿轮啮合连接，所述机框内部底端开设有两个滑槽，两个所述齿条底部均固定连接有滑块，两个所述滑块均通过两个所述滑槽与机框滑动连接，两个滑块均通过两个滑槽与机框滑动连接方式，对两个齿条对中或相反方向移动时进行限位，使两个齿条移动时具有稳定性，从而便于两个筒体对中移动时接触的准确。

优选地，其中一个所述筒体一侧固定连接有卡块，另一个所述筒体一侧开设有凹槽，所述卡块与凹槽相适配，卡块与凹槽相适配设置便于卡块卡入凹槽内，防止两个筒体对接时出现缝隙，导致物料散落情况。

优选地，两个所述齿条顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆之间设有斜板，所述斜板底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接于机框内部底端，所述斜板一端固定连接有放料箱，所述放料箱固定连接于机框内部底端，斜板的设置使得两个筒体打开时，缝隙有粉料的散落，可以通过斜板滑到放料箱内。

优选地，所述输送组件包括螺旋杆和第二支撑座，所述螺旋杆贯穿第二支撑座并与第二支撑座转动连接，所述第二支撑座固定连接于机框顶部，所述第二支撑座一侧固定连接有放置座，所述放置座顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺旋杆固定连接，螺旋杆的设置一方面起到对物料翻滚的作用，便于后续的灭菌的均匀度，另一方面起到输送的作用，有利于粉料的排出。

优选地，所述加热组件包括两个支座和两个扇形槽，两个所述支座分别固定连接于连接杆一侧，两个所述支座顶部均安装有蒸汽设备，两个所述蒸汽设备一侧均设置有连接管，两个所述扇形槽均开设于两个所述筒体内壁，两个所述连接管分别穿过两个所述筒体外侧并延伸至两个所述扇形槽内部，两个所述连接管均与两个所述筒体固定连接，两个扇形槽的开设便于两个筒体内壁受热。

优选地，所述加热组件还包括两个排水管和接水箱，两个所述排水管分别穿过两个所述筒体一端并延伸至两个所述扇形槽内部，所述接水箱固定连接于机框内部底端，两个排水管的设置防止了扇形槽内部有蒸汽水的存在，可以通过排水管向外排出。

本实用新型提供了动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其具备的有益效果如下：

1、该动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，两个齿条可以往相反或相对方向进行移动，两个齿条的移动从而带动两个筒体可以进行相反或对中方向移动，其中一个筒体一侧固定连接的卡块远离了另一个筒体一侧开设的凹槽，有利于工作人员对两个筒体打开后进行清理工作，避免了中药粉料掺杂现象，提高了工作效率。

2、该动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，对两个筒体内壁预先进行加热，之后通过进料管将物料倒入两个筒体对接的内部，此时启动电机，对于电机不做具体限定，具体以适配设备为准，电机的转动带动螺旋杆转动，从而使得物料可以从两个筒体相接触的一端可以输送出，掉入放料箱内部，有利于对倒入两个筒体对接内部的物料可以均匀的灭菌效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑座结构示意图；

图3为本实用新型的卡块结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽结构示意图。

图中：1、机框；2、转杆；3、齿轮；4、齿条；5、滑块；6、滑槽；7、连接杆；8、筒体；9、蜗轮；10、蜗杆；11、第一支撑座；12、斜板；13、支撑杆；14、支座；15、蒸汽设备；16、螺旋杆；17、第二支撑座；18、放置座；19、放料箱；20、排水管；21、凹槽；22、卡块；23、接水箱；24、连接管；25、扇形槽；26、进料管。

具体实施方式

本实用新型实施例提供动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置。

请参阅图1、图2、图3和图4，包括机框1，机框1内部设置有转杆2，转杆2外侧固定连接有齿轮3，齿轮3两侧均设置有齿条4，两个齿条4之间设有两个筒体8，两个筒体8均固定连接于两个齿条4一侧，两个筒体8之间设置有进料管26，进料管26贯穿机框1顶部并与机框1固定连接，转杆2转动连接于机框1内部底端，转杆2一端固定连接有蜗轮9，蜗轮9外侧啮合连接有蜗杆10，蜗杆10外侧转动连接有第一支撑座11，第一支撑座11固定连接于机框1内部底端，蜗杆10一端固定连接有转把，两个齿条4均与齿轮3啮合连接，机框1内部底端开设有两个滑槽6，两个齿条4底部均固定连接有滑块5，两个滑块5均通过两个滑槽6与机框1滑动连接，其中一个筒体8一侧固定连接有卡块22，另一个筒体8一侧开设有凹槽21，卡块22与凹槽21相适配，两个筒体8之间设有输送组件，两个筒体8外侧均设有加热组件。

具体的，工作人员需要筒体8进行清理时，通过转动正向转动或反向转动转把，使得蜗杆10与蜗轮9啮合连接，带使得蜗轮9带动转杆2可以进行正转或反转，从而使得连接在转杆2外侧的齿轮3与两侧均设置的齿条4啮合连接，两个齿条4可以往相反或相对方向进行移动，两个齿条4的移动从而带动两个筒体8可以进行相反或对中方向移动，其中一个筒体8一侧固定连接的卡块22远离了另一个筒体8一侧开设的凹槽21，有利于工作人员对两个筒体8打开后进行清理工作，避免了中药粉料掺杂现象，提高了工作效率。

请参阅图1和图2，两个齿条4顶部均固定连接有连接杆7，两个连接杆7之间设有斜板12，斜板12底部固定连接有支撑杆13，支撑杆13固定连接于机框1内部底端，斜板12一端固定连接有放料箱19，放料箱19固定连接于机框1内部底端。

具体的，通过当两个筒体8分别往相反方向打开时，防止两个筒体8之间对接时，中间的缝隙有粉料的存在，在打开的过程中可以通过斜板12的设置，粉料掉入斜板12上滑送到放料箱19内部，防止了两个筒体8打开时浪费粉料的情况。

请再次参阅图1、图2、图3和图4，输送组件包括螺旋杆16和第二支撑座17，螺旋杆16贯穿第二支撑座17并与第二支撑座17转动连接，第二支撑座17固定连接于机框1顶部，第二支撑座17一侧固定连接有放置座18，放置座18顶部固定连接有电机，电机的输出端与螺旋杆16固定连接。

加热组件包括两个支座14和两个扇形槽25，两个支座14分别固定连接于连接杆7一侧，两个支座14顶部均安装有蒸汽设备15，两个蒸汽设备15一侧均设置有连接管24，两个扇形槽25均开设于两个筒体8内壁，两个连接管24分别穿过两个筒体8外侧并延伸至两个扇形槽25内部，两个连接管24均与两个筒体8固定连接，加热组件还包括两个排水管20和接水箱23，两个排水管20分别穿过两个筒体8一端并延伸至两个扇形槽25内部，接水箱23固定连接于机框1内部底端。

具体的，人员通过对粉料进行灭菌时，通过对两个筒体8对中移动到合适的位置，其中一个筒体8一侧固定连接的卡块22与另一个筒体8一侧开设的凹槽21相适配，便于螺旋杆16进行工作，此时，通过两个蒸汽设备15的设置使蒸汽通过两个分别输送到两个筒体8内壁开设的扇形槽25内，对两个筒体8内壁预先进行加热，之后通过进料管26将物料倒入两个筒体8对接的内部，此时启动电机，对于电机不做具体限定，具体以适配设备为准，电机的转动带动螺旋杆16转动，从而使得物料可以从两个筒体8相接触的一端可以输送出，掉入放料箱19内部，有利于对倒入两个筒体8对接内部的物料可以均匀的灭菌效果，同时为了防止蒸汽水会留在两个扇形槽25内，通过两个筒体8一端均设置的排水管20，若两个筒体8有蒸汽水的情况下可以通过两个排水管20设置流入到接水箱23内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，包括机框(1)，其特征在于：所述机框(1)内部设置有转杆(2)，所述转杆(2)外侧固定连接有齿轮(3)，所述齿轮(3)两侧均设置有齿条(4)，两个所述齿条(4)之间设有两个筒体(8)，两个所述筒体(8)均固定连接于两个所述齿条(4)一侧，两个所述筒体(8)之间设置有进料管(26)，所述进料管(26)贯穿机框(1)顶部并与机框(1)固定连接，两个所述筒体(8)之间设有输送组件，两个所述筒体(8)外侧均设有加热组件。

2.根据权利要求1所述的动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其特征在于：所述转杆(2)转动连接于机框(1)内部底端，所述转杆(2)一端固定连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)外侧啮合连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)外侧转动连接有第一支撑座(11)，所述第一支撑座(11)固定连接于机框(1)内部底端，所述蜗杆(10)一端固定连接有转把。

3.根据权利要求1所述的动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其特征在于：两个所述齿条(4)均与齿轮(3)啮合连接，所述机框(1)内部底端开设有两个滑槽(6)，两个所述齿条(4)底部均固定连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)均通过两个所述滑槽(6)与机框(1)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其特征在于：其中一个所述筒体(8)一侧固定连接有卡块(22)，另一个所述筒体(8)一侧开设有凹槽(21)，所述卡块(22)与凹槽(21)相适配。

5.根据权利要求1所述的动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其特征在于：两个所述齿条(4)顶部均固定连接有连接杆(7)，两个所述连接杆(7)之间设有斜板(12)，所述斜板(12)底部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)固定连接于机框(1)内部底端，所述斜板(12)一端固定连接有放料箱(19)，所述放料箱(19)固定连接于机框(1)内部底端。

6.根据权利要求1所述的动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其特征在于：所述输送组件包括螺旋杆(16)和第二支撑座(17)，所述螺旋杆(16)贯穿第二支撑座(17)并与第二支撑座(17)转动连接，所述第二支撑座(17)固定连接于机框(1)顶部，所述第二支撑座(17)一侧固定连接有放置座(18)，所述放置座(18)顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺旋杆(16)固定连接。

7.根据权利要求1所述的动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其特征在于：所述加热组件包括两个支座(14)和两个扇形槽(25)，两个所述支座(14)分别固定连接于连接杆(7)一侧，两个所述支座(14)顶部均安装有蒸汽设备(15)，两个所述蒸汽设备(15)一侧均设置有连接管(24)，两个所述扇形槽(25)均开设于两个所述筒体(8)内壁，两个所述连接管(24)分别穿过两个所述筒体(8)外侧并延伸至两个所述扇形槽(25)内部，两个所述连接管(24)均与两个所述筒体(8)固定连接。

8.根据权利要求7所述的动态旋转灭菌柜中的加热灭菌装置，其特征在于：所述加热组件还包括两个排水管(20)和接水箱(23)，两个所述排水管(20)分别穿过两个所述筒体(8)一端并延伸至两个所述扇形槽(25)内部，所述接水箱(23)固定连接于机框(1)内部底端。

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