CN116548491B - 一种鱼制品的成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及鱼制品加工技术领域,且公开了一种鱼制品的成型设备,解决了鱼制品在成型加工过程中,需要多次搬运模具至不同位置,造成劳动力投入大,同时注入模具内的鱼泥不够紧实,进而会影响鱼制品的加工质量的问题,其包括底座,所述底座的顶端设有传送座和支撑柱,传送座位于支撑柱的一侧,传送座的顶端一侧设有加热箱,加热箱的两侧底端均开设有进出口,加热箱的外壁对称设有位于进出口一侧的挡板,加热箱的顶端设有与支撑柱连接的第一支撑板,传送座上对称设有输送辊;本设计通过输送带的间歇式传送,实现整平机构和投料的紧密衔接,避免人工多次搬运定型模具至不同位置,有效的减轻了劳动力投入。
Description
技术领域
本发明属于鱼制品加工技术领域,具体为一种鱼制品的成型设备。
背景技术
鱼制品在食品工业中应用广泛,既可以作为食品制造业的原料辅料,也可以作为餐饮业直接加工的食品原料,近年来,随着渔业和加工技术的发展,鱼糜制品行业也取得了长足进展,由过去生产鱿鱼丸、虾丸等单一品种,发展到机械化生产一系列新型高档次的鱼制品和冷冻调理食品,如鱼饼鱼肠等鱼制品。
鱼制品在加工过程中需要将鱼放入研磨罐中粉碎,然后再向罐内加入多种配料,并将模具放置于研磨罐出口,将鱼泥注入成型模具内,再对模具进行加热,使鱼泥进行成型操作,然而鱼制品在成型加工过程中,需要工作人员多次搬运模具至不同位置,造成劳动力投入大,同时注入模具内的鱼泥不够紧实,进而会影响鱼制品的加工质量。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种鱼制品的成型设备,有效的解决了上述背景技术中鱼制品在成型加工过程中,需要多次搬运模具至不同位置,造成劳动力投入大,同时注入模具内的鱼泥不够紧实,进而会影响鱼制品的加工质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鱼制品的成型设备,包括底座,所述底座的顶端设有传送座和支撑柱,传送座位于支撑柱的一侧,传送座的顶端一侧设有加热箱,加热箱的两侧底端均开设有进出口,加热箱的外壁对称设有位于进出口一侧的挡板,加热箱的顶端设有与支撑柱连接的第一支撑板,传送座上对称设有输送辊,两个输送辊的一端均设有位于传送座一侧的链轮,两个链轮之间通过链条连接,两个输送辊之间通过输送带连接,传送座的内部设有与输送带内壁滑动连接的第二支撑板,输送带上设有卡座,卡座的内部设有成型模具,支撑柱的一侧安装有与输送辊连接的间歇式传动机构,第一支撑板的顶端设有物料箱,物料箱的顶端设有箱盖,物料箱的底端中间位于设有出料管,物料箱的内部设有搅动机构,第一支撑板上设有位于物料箱一侧的整平机构,搅动机构分别与间歇式传动机构和整平机构连接;
间歇式传动机构包括转动盘、卡槽、电机、旋转轮、锥形齿轮一、推杆、卡杆和传动组,支撑柱的一侧设有电机,电机输出轴连接有旋转轮和锥形齿轮一,旋转轮位于锥形齿轮一的一侧,旋转轮的外壁设有推杆,推杆的一侧设有卡杆,其中一个输送辊的一端设有位于链轮一侧的转动盘,转动盘的外壁等距离开设有卡槽,卡杆贯穿于卡槽的内部,锥形齿轮一与传动组连接。
优选的,所述搅动机构包括联动件、搅拌组和刮擦组,刮擦组包括旋转轴、安装杆、刮擦板一、刮擦板二、卡板和刮擦板三,箱盖的顶端转动安装有旋转轴,旋转轴的顶端套设有锥形齿轮五,旋转轴的底端对称设有安装杆,安装杆的一侧均设有刮擦板一,刮擦板一的顶端均设有刮擦板二,其中一个刮擦板一的底端设有刮擦板三,刮擦板三与出料管的内壁滑动连接,刮擦板一和刮擦板二均与物料箱的内壁滑动连接。
优选的,所述搅拌组包括旋转筒、锥形齿轮六、安装座、搅拌板和衔接件,旋转轴的外部套设有旋转筒,旋转筒的外部开设有螺纹槽,旋转筒的外部套设有安装座,安装座与螺纹槽螺纹连接,安装座的外壁对称设有搅拌板,搅拌板通过衔接件与刮擦板二连接。
优选的,所述衔接件包括滑座和卡板,两个搅拌板相远离一端均设有滑座,两个刮擦板二相靠近一侧均设有卡板,滑座套设于卡板的外部,且滑座与卡板滑动连接。
优选的,所述联动件包括两个联动轴、锥形齿轮三和两个锥形齿轮四,箱盖的两侧均转动安装有联动轴,两个联动轴相靠近一端均设有与锥形齿轮五和锥形齿轮六啮合连接的锥形齿轮四,其中一个联动轴的一端设有锥形齿轮三,锥形齿轮三与传动组连接,其中另一个联动轴的一端与整平机构连接。
优选的,所述传动组包括传动轴和两个锥形齿轮二,第一支撑板上转动安装有传动轴,传动轴的两端均设有锥形齿轮二,其中一个锥形齿轮二与锥形齿轮三啮合连接,其中另一个锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合连接。
优选的,所述整平机构包括出料管、安装轴、稳定槽、摆动组、按压组和拉动件,第一支撑板的顶端设有固定板,其中另一个联动轴安装于固定板上,固定板远离箱盖的一侧设有安装轴,联动轴与安装轴之间通过摆动组连接,第一支撑板上开设有稳定槽,稳定槽的内部设有与摆动组连接的按压组,按压组的一侧通过拉动件与两个挡板连接。
优选的,所述摆动组包括转动轮、衔接轴、摆动杆、连接杆、扇形板、连接轴和半齿圈,其中另一个联动轴的一端设有转动轮,转动轮的一侧设有衔接轴,衔接轴上转动套设有摆动杆,安装轴的外部套设有扇形板,扇形板的一侧设有连接杆,连接杆与摆动杆的一端之间通过连接轴连接,扇形板远离连接杆的一侧设有半齿圈。
优选的,所述按压组包括升降齿板、稳定杆、压板、限位槽和限位杆,稳定槽的内部穿插有稳定杆,稳定杆为L形结构,稳定杆的顶端一侧设有升降齿板,升降齿板与半齿圈啮合连接,稳定杆的底端设有压板,压板为T形结构,稳定杆的两侧对称开设有限位槽,稳定槽的内壁设有延伸至限位槽内部的限位杆,限位杆与限位槽滑动连接。
优选的,所述拉动件包括连接板、贯穿口、拉杆、T形块和T形槽,稳定杆的一侧设有连接板,第一支撑板的顶端开设有贯穿口,贯穿口的内部穿插有与挡板顶端连接的拉杆,拉杆与连接板连接,且两个挡板相靠近一侧均设有T形块,加热箱的两侧开设有与T形块滑动连接的T形槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有间歇式传动机构,会使输送带带动卡座和成型模具进行等距离间歇式传送,便于使成型模具移动至出料管和压板的下方后停止,便于实现物料箱内部物料的投放,配合整平机构对成型模具内部物料的按压,提高了物料的紧实度和物料表面的平整性,并配合搅拌机构的作用,便于对物料箱内部物料连续搅拌,实现物料混合均匀,有效的提高了鱼制品的加工质量;
(2)、本设计通过输送带的间歇式传送,实现整平机构和投料的紧密衔接,便于实现挡板的升降,使得进出口在开合过程中实现成型模具的进出,为鱼制品的成型带来便利,同时避免人工多次搬运定型模具至不同位置,有效的减轻了劳动力投入;
(3)、通过出料管、安装轴、稳定槽、摆动组、按压组和拉动件的设计,便于使物料紧密填充在成型模具中,提高了物料的紧实度和物料表面的平整性,进而提高了鱼制品的成型质量;
(4)、通过联动件、旋转轴、安装杆、刮擦板一、刮擦板二、卡板、刮擦板三的设计,实现刮擦板二和刮擦板一对物料箱的内壁的刮擦清理,避免物料粘附在物料箱内壁上,降低工作人员后期对物料箱内壁的清理难度,并实现刮擦板三对出料管内壁的刮擦清理,避免物料粘附在出料管上造成其内径减少而影响物料的出料效率,进而提高了物料的出料稳定性;
(5)、通过旋转筒、锥形齿轮六、安装座、搅拌板和衔接件的设计,使搅拌板在物料箱内部升降的过程中进行旋转,使得搅拌板对物料的不同高度进行搅拌,提高了物料的混合均匀度,进而提高了鱼制品的加工质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明鱼制品的成型设备的结构示意图;
图2为本发明图1的剖视结构示意图;
图3为本发明间歇式传动机构的结构示意图;
图4为本发明物料箱内部图;
图5为本发明搅动机构的结构示意图;
图6为本发明整平机构的结构示意图;
图7为本发明图2中A处的放大结构示意图;
图8为本发明图2中B处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、传送座;3、第一支撑板;4、支撑柱;5、加热箱;6、输送辊;7、输送带;8、卡座;9、成型模具;10、第二支撑板;11、物料箱;12、箱盖;13、进出口;14、连接板;15、转动盘;16、卡槽;17、链轮;18、链条;19、电机;20、旋转轮;21、锥形齿轮一;22、推杆;23、卡杆;24、传动轴;25、锥形齿轮二;26、联动轴;27、锥形齿轮三;28、锥形齿轮四;29、贯穿口;30、旋转轴;31、旋转筒;32、锥形齿轮五;33、锥形齿轮六;34、安装座;35、搅拌板;36、滑座;37、安装杆;38、刮擦板一;39、刮擦板二;40、卡板;41、刮擦板三;42、出料管;43、固定板;44、转动轮;45、衔接轴;46、摆动杆;47、连接杆;48、扇形板;49、连接轴;50、半齿圈;51、安装轴;52、升降齿板;53、稳定杆;54、压板;55、限位槽;56、稳定槽;57、限位杆;58、挡板;59、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1至图8给出,本发明包括底座1,底座1的顶端设有传送座2和支撑柱4,传送座2位于支撑柱4的一侧,传送座2的顶端一侧设有加热箱5,加热箱5的两侧底端均开设有进出口13,加热箱5的外壁对称设有位于进出口13一侧的挡板58,加热箱5的顶端设有与支撑柱4连接的第一支撑板3,传送座2上对称设有输送辊6,两个输送辊6的一端均设有位于传送座2一侧的链轮17,两个链轮17之间通过链条18连接,两个输送辊6之间通过输送带7连接,传送座2的内部设有与输送带7内壁滑动连接的第二支撑板10,输送带7上设有卡座8,卡座8的内部设有成型模具9,支撑柱4的一侧安装有与输送辊6连接的间歇式传动机构,第一支撑板3的顶端设有物料箱11,物料箱11的顶端设有箱盖12,物料箱11的底端中间位于设有出料管42,物料箱11的内部设有搅动机构,第一支撑板3上设有位于物料箱11一侧的整平机构,搅动机构分别与间歇式传动机构和整平机构连接;工作人员将成型模具9放置于卡座8的内部,然后通过间歇式传动机构动作,会使其中一个输送辊6旋转,进而输送辊6会带动其中一个链轮17转动,通过链条18的连接关系,会使另一个链轮17转动,链轮17带动另一个输送辊6旋转,进而实现输送带7的传送,便于输送带7带动卡座8和成型模具9移动,实现成型模具9带动鱼制品进行等距离间歇式传送,便于使成型模具9移动至出料管42的下方后停止,然后使物料箱11内部的鱼制品物料通过出料管42落下,并使鱼制品物料落在成型模具9中,当鱼制品物料落下后,会使输送带7带动成型模具9传送,进而会使成型模具9移动至整平机构的下方,方便整平机构对成型模具9内部的物料进行按压操作,实现对物料的按压,便于使物料紧密填充在成型模具9中,进而提高了物料的紧实度,并提高了物料表面的平整性,同时提高了鱼制品的成型质量,当整平机构对成型模具9内部的物料按压完成后,使整平机构与成型模具9脱离的过程中会使挡板58上移,进而实现两个进出口13打开,便于成型模具9在输送带7的传送下移动至加热箱5中,实现对鱼制品的加热处理,便于实现鱼制品的成型操作,同时输送带7会使位于加热箱5内部的成型模具9通过另一个进出口13移出,同时配合搅拌机构的设计,便于对鱼制品物料连续搅拌,实现物料混合均匀,同时可以对物料箱11和出料管42的内壁进行刮擦,避免物料粘附在物料箱11和出料管42上,避免出料管42内径减小而影响物料出料效率,本设计通过输送带7的间歇式传送,实现整平机构和投料的紧密衔接,实现鱼制品成型加工的连续性,进而为鱼制品的加工提供便利。
间歇式传动机构包括转动盘15、卡槽16、电机19、旋转轮20、锥形齿轮一21、推杆22、卡杆23和传动组,支撑柱4的一侧设有电机19,电机19输出轴连接有旋转轮20和锥形齿轮一21,旋转轮20位于锥形齿轮一21的一侧,旋转轮20的外壁设有推杆22,推杆22的一侧设有卡杆23,其中一个输送辊6的一端设有位于链轮17一侧的转动盘15,转动盘15的外壁等距离开设有卡槽16,卡杆23贯穿于卡槽16的内部,锥形齿轮一21与传动组连接;
通过启动电机19,电机19带动旋转轮20和锥形齿轮一21同步旋转,旋转轮20会带动推杆22旋转,推杆22带动卡杆23同步转动,进而会使卡杆23转动至转动盘15内部的卡槽16中,在卡杆23转动的过程中会推动转动盘15旋转,进而实现转动盘15进行间歇式转动,转动盘15会带动其中一个输送辊6旋转,进而使其中一个链轮17转动,通过链条18的连接关系,使另一个链轮17转动,进而使另一个输送辊6转动,便于使输送带7进行间歇式输送,便于使输送带7带动成型模具9进行间歇式等距离传送,有效的为鱼制品的成型加工提供便利。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2、图3、图4和图5给出,搅动机构包括联动件、搅拌组和刮擦组,刮擦组包括旋转轴30、安装杆37、刮擦板一38、刮擦板二39、卡板40和刮擦板三41,箱盖12的顶端转动安装有旋转轴30,旋转轴30的顶端套设有锥形齿轮五32,旋转轴30的底端对称设有安装杆37,安装杆37的一侧均设有刮擦板一38,刮擦板一38的顶端均设有刮擦板二39,其中一个刮擦板一38的底端设有刮擦板三41,刮擦板三41与出料管42的内壁滑动连接,刮擦板一38和刮擦板二39均与物料箱11的内壁滑动连接,搅拌组包括旋转筒31、锥形齿轮六33、安装座34、搅拌板35和衔接件,旋转轴30的外部套设有旋转筒31,旋转筒31的外部开设有螺纹槽,旋转筒31的外部套设有安装座34,安装座34与螺纹槽螺纹连接,安装座34的外壁对称设有搅拌板35,搅拌板35通过衔接件与刮擦板二39连接,衔接件包括滑座36和卡板40,两个搅拌板35相远离一端均设有滑座36,两个刮擦板二39相靠近一侧均设有卡板40,滑座36套设于卡板40的外部,且滑座36与卡板40滑动连接,联动件包括两个联动轴26、锥形齿轮三27和两个锥形齿轮四28,箱盖12的两侧均转动安装有联动轴26,两个联动轴26相靠近一端均设有与锥形齿轮五32和锥形齿轮六33啮合连接的锥形齿轮四28,其中一个联动轴26的一端设有锥形齿轮三27,锥形齿轮三27与传动组连接,其中另一个联动轴26的一端与整平机构连接,传动组包括传动轴24和两个锥形齿轮二25,第一支撑板3上转动安装有传动轴24,传动轴24的两端均设有锥形齿轮二25,其中一个锥形齿轮二25与锥形齿轮三27啮合连接,其中另一个锥形齿轮二25与锥形齿轮一21啮合连接;
当电机19工作时,会使锥形齿轮一21旋转,通过锥形齿轮一21与其中一个锥形齿轮二25的连接关系,会使其中一个锥形齿轮二25转动,锥形齿轮二25带动传动轴24旋转,传动轴24带动另一个锥形齿轮二25转动,通过锥形齿轮二25与锥形齿轮三27的啮合连接关系,会使锥形齿轮三27转动,锥形齿轮三27带动其中一个联动轴26转动,联动轴26带动其中一个锥形齿轮四28转动,通过锥形齿轮四28与锥形齿轮五32和锥形齿轮六33的啮合连接关系,会使锥形齿轮五32和锥形齿轮六33旋转,且锥形齿轮五32和锥形齿轮六33的转动方向相反,锥形齿轮五32带动旋转轴30转动,旋转轴30带动安装杆37、刮擦板一38、刮擦板二39和刮擦板三41旋转,便于使刮擦板二39和刮擦板一38对物料箱11的内壁进行刮擦清理,避免物料粘附在物料箱11内壁上,进而降低后期工作人员对物料箱11内壁的清理难度,同时刮擦板三41对出料管42内壁的刮擦清理,可以避免物料粘附在出料管42上造成其内径减少而影响物料的出料效率,进而为物料的投放提供稳定,同时锥形齿轮六33转动会带动旋转筒31旋转,刮擦板二39转动会带动卡板40转动,通过滑座36与卡板40的滑动连接关系,会使卡板40在转动的过程中带动滑座36旋转,滑座36会带动搅拌板35转动,同时搅拌板35会带动安装座34旋转,会使安装座34带动搅拌板35旋转,由于旋转筒31与搅拌板35的转动方向相反并配合旋转筒31与螺纹槽的螺纹连接关系,会使安装座34在旋转筒31的外部升降,使搅拌板35在物料箱11内部升降的过程中进行旋转,实现搅拌板35对物料箱11内部物料的不同高度进行搅拌,提高了物料的混合均匀,进而提高了鱼制品的加工质量。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1、图2、图6和图7给出,整平机构包括出料管42、安装轴51、稳定槽56、摆动组、按压组和拉动件,第一支撑板3的顶端设有固定板43,其中另一个联动轴26安装于固定板43上,固定板43远离箱盖12的一侧设有安装轴51,联动轴26与安装轴51之间通过摆动组连接,第一支撑板3上开设有稳定槽56,稳定槽56的内部设有与摆动组连接的按压组,按压组的一侧通过拉动件与两个挡板58连接,摆动组包括转动轮44、衔接轴45、摆动杆46、连接杆47、扇形板48、连接轴49和半齿圈50,其中另一个联动轴26的一端设有转动轮44,转动轮44的一侧设有衔接轴45,衔接轴45上转动套设有摆动杆46,安装轴51的外部套设有扇形板48,扇形板48的一侧设有连接杆47,连接杆47与摆动杆46的一端之间通过连接轴49连接,扇形板48远离连接杆47的一侧设有半齿圈50,按压组包括升降齿板52、稳定杆53、压板54、限位槽55和限位杆57,稳定槽56的内部穿插有稳定杆53,稳定杆53为L形结构,稳定杆53的顶端一侧设有升降齿板52,升降齿板52与半齿圈50啮合连接,稳定杆53的底端设有压板54,压板54为T形结构,稳定杆53的两侧对称开设有限位槽55,稳定槽56的内壁设有延伸至限位槽55内部的限位杆57,限位杆57与限位槽55滑动连接;
当锥形齿轮五32和锥形齿轮六33转动时,通过另一个锥形齿轮四28与锥形齿轮五32和锥形齿轮六33的啮合连接关系,会使该锥形齿轮四28转动,锥形齿轮四28带动其中另一个联动轴26旋转,联动轴26带动转动轮44转动,转动轮44会带动衔接轴45转动,衔接轴45会带动摆动杆46的一端在转动轮44的外部转动,进而通过连接杆47和摆动杆46的连接关系,会使连接杆47摆动,连接杆47会带动扇形板48围绕安装轴51来回摆动,进而扇形板48会带动半齿圈50转动,通过半齿圈50与升降齿板52的啮合连接关系,会使升降齿板52升降,升降齿板52会带动稳定杆53在稳定槽56的内部升降,进而稳定杆53会带动限位槽55升降,并使限位槽55在限位杆57的内部滑动,同时稳定杆53会对带动压板54升降,当成型模具9移动至压板54的下方后,会使压板54下移并移动至成型模具9的内部,实现压板54对成型模具9内部物料进行按压,使物料按压紧实,同时实现对物料表面的整平操作,并提高物料的成型质量,对物料按压后,会使稳定杆53带动压板54上移,使压板54与成型模具9脱离,进而会使输送带7带动成型模具9水平移动,本设计输送带7带动成型模具9移动的过程中可以实现压板54进行下移和上移操作,有效的为物料的后期成型提高了质量。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1、图2和图8给出,拉动件包括连接板14、贯穿口29、拉杆59、T形块和T形槽,稳定杆53的一侧设有连接板14,第一支撑板3的顶端开设有贯穿口29,贯穿口29的内部穿插有与挡板58顶端连接的拉杆59,拉杆59与连接板14连接,且两个挡板58相靠近一侧均设有T形块,加热箱5的两侧开设有与T形块滑动连接的T形槽;
稳定杆53带动压板54下移的过程中会带动连接板14下移,进而拉杆59在贯穿口29的内部下移,拉杆59会带动挡板58下移,使挡板58对进出口13的一侧进行遮挡,减少加热箱5内部的热气外漏,当压板54上移的过程中,会使压板54与成型模具9脱离,此时会使挡板58上移,进而使输送带7带动成型模具9移动,使成型模具9移动至加热箱5的内部,便于实现对成型模具9的加热,进而实现对鱼制品的成型操作,有效的为鱼制品的加工提供便利。
工作原理:工作时,工作人员将成型模具9放置于卡座8的内部,通过启动电机19,电机19带动旋转轮20和锥形齿轮一21同步旋转,旋转轮20会带动推杆22旋转,推杆22带动卡杆23同步转动,会使卡杆23转动至转动盘15内部的卡槽16中,在卡杆23转动的过程中会推动转动盘15旋转,进而实现转动盘15进行间歇式转动,转动盘15会带动其中一个输送辊6旋转,进而使其中一个链轮17转动,通过链条18的连接关系,使另一个链轮17转动,进而使另一个输送辊6转动,便于使输送带7进行间歇式输送;
电机19工作时,会使锥形齿轮一21旋转,通过锥形齿轮一21与其中一个锥形齿轮二25的连接关系,会使其中一个锥形齿轮二25转动,锥形齿轮二25带动传动轴24旋转,传动轴24带动另一个锥形齿轮二25转动,通过锥形齿轮二25与锥形齿轮三27的啮合连接关系,会使锥形齿轮三27转动,锥形齿轮三27带动其中一个联动轴26转动,联动轴26带动其中一个锥形齿轮四28转动,通过锥形齿轮四28与锥形齿轮五32和锥形齿轮六33的啮合连接关系,会使锥形齿轮五32和锥形齿轮六33旋转,且锥形齿轮五32和锥形齿轮六33的转动方向相反,锥形齿轮五32带动旋转轴30转动,旋转轴30带动安装杆37、刮擦板一38、刮擦板二39和刮擦板三41旋转,便于使刮擦板二39和刮擦板一38对物料箱11的内壁进行刮擦清理,避免物料粘附在物料箱11内壁上,进而降低后期工作人员对物料箱11内壁的清理难度,同时刮擦板三41对出料管42内壁的刮擦清理,可以避免物料粘附在出料管42上造成其内径减少而影响物料的出料效率,进而为物料的投放提供稳定,同时锥形齿轮六33转动会带动旋转筒31旋转,刮擦板二39转动会带动卡板40转动,通过滑座36与卡板40的滑动连接关系,会使卡板40在转动的过程中带动滑座36旋转,滑座36会带动搅拌板35转动,同时搅拌板35会带动安装座34旋转,会使安装座34带动搅拌板35旋转,由于旋转筒31与搅拌板35的转动方向相反并配合旋转筒31与螺纹槽的螺纹连接关系,会使安装座34在旋转筒31的外部升降,使搅拌板35在物料箱11内部升降的过程中进行旋转,实现搅拌板35对物料箱11内部物料的不同高度进行搅拌,提高了物料的混合均匀,进而提高了鱼制品的加工质量,输送带7传送会带动成型模具9进行间歇式等距离传送,便于使成型模具9移动至出料管42的下方后停止,然后使物料箱11内部的鱼制品物料通过出料管42落下,并使鱼制品物料落在成型模具9中,当鱼制品物料落下后,会使输送带7带动成型模具9传送,进而会使成型模具9移动至整平机构的下方;
当锥形齿轮五32和锥形齿轮六33转动时,通过另一个锥形齿轮四28与锥形齿轮五32和锥形齿轮六33的啮合连接关系,会使该锥形齿轮四28转动,锥形齿轮四28带动其中另一个联动轴26旋转,联动轴26带动转动轮44转动,转动轮44会带动衔接轴45转动,衔接轴45会带动摆动杆46的一端在转动轮44的外部转动,进而通过连接杆47和摆动杆46的连接关系,会使连接杆47摆动,连接杆47会带动扇形板48围绕安装轴51来回摆动,进而扇形板48会带动半齿圈50转动,通过半齿圈50与升降齿板52的啮合连接关系,会使升降齿板52升降,升降齿板52会带动稳定杆53在稳定槽56的内部升降,进而稳定杆53会带动限位槽55升降,并使限位槽55在限位杆57的内部滑动,同时稳定杆53会带动压板54升降,当成型模具9移动至压板54的下方后,会使压板54下移并移动至成型模具9的内部,实现压板54对成型模具9内部物料进行按压,使物料按压紧实,同时实现物料表面的整平操作,进而为物料后期成型提高质量,对物料按压后,会使稳定杆53带动压板54上移,使压板54与成型模具9脱离,进而使输送带7带动成型模具9水平移动,输送带7带动成型模具9移动的过程中可以实现压板54进行下移和上移操作,有效的为物料的后期成型提高了质量;
同时稳定杆53带动压板54下移的过程中会带动连接板14下移,进而拉杆59在贯穿口29的内部下移,拉杆59会带动挡板58下移,使挡板58对进出口13的一侧进行遮挡,减少加热箱5内部的热气外漏,当压板54上移的过程中,会使压板54与成型模具9脱离,此时会使挡板58上移,进而使输送带7带动成型模具9移动,使成型模具9移动至加热箱5的内部,便于实现对成型模具9的加热,进而实现对鱼制品的成型操作,有效的为鱼制品的加工提供便利,本设计通过输送带7的间歇式传送,实现整平机构和投料的紧密衔接,实现鱼制品成型加工的连续性,进而为鱼制品的加工提供便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种鱼制品的成型设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端设有传送座(2)和支撑柱(4),传送座(2)位于支撑柱(4)的一侧,传送座(2)的顶端一侧设有加热箱(5),加热箱(5)的两侧底端均开设有进出口(13),加热箱(5)的外壁对称设有位于进出口(13)一侧的挡板(58),加热箱(5)的顶端设有与支撑柱(4)连接的第一支撑板(3),传送座(2)上对称设有输送辊(6),两个输送辊(6)的一端均设有位于传送座(2)一侧的链轮(17),两个链轮(17)之间通过链条(18)连接,两个输送辊(6)之间通过输送带(7)连接,传送座(2)的内部设有与输送带(7)内壁滑动连接的第二支撑板(10),输送带(7)上设有卡座(8),卡座(8)的内部设有成型模具(9),支撑柱(4)的一侧安装有与输送辊(6)连接的间歇式传动机构,第一支撑板(3)的顶端设有物料箱(11),物料箱(11)的顶端设有箱盖(12),物料箱(11)的底端中间位置设有出料管(42),物料箱(11)的内部设有搅动机构,第一支撑板(3)上设有位于物料箱(11)一侧的整平机构,搅动机构分别与间歇式传动机构和整平机构连接;
间歇式传动机构包括转动盘(15)、卡槽(16)、电机(19)、旋转轮(20)、锥形齿轮一(21)、推杆(22)、卡杆(23)和传动组,支撑柱(4)的一侧设有电机(19),电机(19)输出轴连接有旋转轮(20)和锥形齿轮一(21),旋转轮(20)位于锥形齿轮一(21)的一侧,旋转轮(20)的外壁设有推杆(22),推杆(22)的一侧设有卡杆(23),其中一个输送辊(6)的一端设有位于链轮(17)一侧的转动盘(15),转动盘(15)的外壁等距离开设有卡槽(16),卡杆(23)贯穿于卡槽(16)的内部,锥形齿轮一(21)与传动组连接;
所述搅动机构包括联动件、搅拌组和刮擦组,刮擦组包括旋转轴(30)、安装杆(37)、刮擦板一(38)、刮擦板二(39)、卡板(40)和刮擦板三(41),箱盖(12)的顶端转动安装有旋转轴(30),旋转轴(30)的顶端套设有锥形齿轮五(32),旋转轴(30)的底端对称设有安装杆(37),安装杆(37)的一侧均设有刮擦板一(38),刮擦板一(38)的顶端均设有刮擦板二(39),其中一个刮擦板一(38)的底端设有刮擦板三(41),刮擦板三(41)与出料管(42)的内壁滑动连接,刮擦板一(38)和刮擦板二(39)均与物料箱(11)的内壁滑动连接;
所述搅拌组包括旋转筒(31)、锥形齿轮六(33)、安装座(34)、搅拌板(35)和衔接件,旋转轴(30)的外部套设有旋转筒(31),旋转筒(31)的外部开设有螺纹槽,旋转筒(31)的外部套设有安装座(34),安装座(34)与螺纹槽螺纹连接,安装座(34)的外壁对称设有搅拌板(35),搅拌板(35)通过衔接件与刮擦板二(39)连接;所述旋转筒(31)的一端设有锥形齿轮六(33);
所述衔接件包括滑座(36)和卡板(40),两个搅拌板(35)相远离一端均设有滑座(36),两个刮擦板二(39)相靠近一侧均设有卡板(40),滑座(36)套设于卡板(40)的外部,且滑座(36)与卡板(40)滑动连接;
所述联动件包括两个联动轴(26)、锥形齿轮三(27)和两个锥形齿轮四(28),箱盖(12)的两侧均转动安装有联动轴(26),两个联动轴(26)相靠近一端均设有锥形齿轮四(28),锥形齿轮四(28)分别与锥形齿轮五(32)和锥形齿轮六(33)啮合连接,其中一个联动轴(26)的一端设有锥形齿轮三(27),锥形齿轮三(27)与传动组连接,其中另一个联动轴(26)的一端与整平机构连接;
所述传动组包括传动轴(24)和两个锥形齿轮二(25),第一支撑板(3)上转动安装有传动轴(24),传动轴(24)的两端均设有锥形齿轮二(25),其中一个锥形齿轮二(25)与锥形齿轮三(27)啮合连接,其中另一个锥形齿轮二(25)与锥形齿轮一(21)啮合连接;
所述整平机构包括出料管(42)、安装轴(51)、稳定槽(56)、摆动组、按压组和拉动件,第一支撑板(3)的顶端设有固定板(43),其中另一个联动轴(26)安装于固定板(43)上,固定板(43)远离箱盖(12)的一侧设有安装轴(51),联动轴(26)与安装轴(51)之间通过摆动组连接,第一支撑板(3)上开设有稳定槽(56),稳定槽(56)的内部设有与摆动组连接的按压组,按压组的一侧通过拉动件与两个挡板(58)连接;
所述摆动组包括转动轮(44)、衔接轴(45)、摆动杆(46)、连接杆(47)、扇形板(48)、连接轴(49)和半齿圈(50),其中另一个联动轴(26)的一端设有转动轮(44),转动轮(44)的一侧设有衔接轴(45),衔接轴(45)上转动套设有摆动杆(46),安装轴(51)的外部套设有扇形板(48),扇形板(48)的一侧设有连接杆(47),连接杆(47)与摆动杆(46)的一端之间通过连接轴(49)连接,扇形板(48)远离连接杆(47)的一侧设有半齿圈(50);
所述按压组包括升降齿板(52)、稳定杆(53)、压板(54)、限位槽(55)和限位杆(57),稳定槽(56)的内部穿插有稳定杆(53),稳定杆(53)为L形结构,稳定杆(53)的顶端一侧设有升降齿板(52),升降齿板(52)与半齿圈(50)啮合连接,稳定杆(53)的底端设有压板(54),压板(54)为T形结构,稳定杆(53)的两侧对称开设有限位槽(55),稳定槽(56)的内壁设有延伸至限位槽(55)内部的限位杆(57),限位杆(57)与限位槽(55)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种鱼制品的成型设备,其特征在于:所述拉动件包括连接板(14)、贯穿口(29)、拉杆(59)、T形块和T形槽,稳定杆(53)的一侧设有连接板(14),第一支撑板(3)的顶端开设有贯穿口(29),贯穿口(29)的内部穿插有与挡板(58)顶端连接的拉杆(59),拉杆(59)与连接板(14)连接,且两个挡板(58)相靠近一侧均设有T形块,加热箱(5)的两侧开设有与T形块滑动连接的T形槽。
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