CN216860360U - 一种汽车吊耳四轴油压工装 - Google Patents

Abstract

一种汽车吊耳四轴油压工装，属于汽车吊耳成型设备技术领域,包括固定底板、退件装置、固定立柱、成型模板、调节装置、固定上板、冲压油缸，其特征在于：所述固定底板上顶端表面前边缘中间处固定连接有退件装置，所述固定底板上顶端表面四个角处各固定连接有固定立柱，每个所述固定立柱侧顶端表面中间处插装有成型模板，所述成型模板左右侧顶端表面中间处各插装有调节装置，每个所述固定立柱上顶端表面质检处固定连接有固定上板，所述固定上板上顶端表面中间处固定插装有冲压油缸，工作人员可以随时快速的调节模板的高度，并且工作人员在冲压成型后的吊耳自己滑出冲压器内部。

Description

一种汽车吊耳四轴油压工装

技术领域

本实用新型涉及一种汽车吊耳四轴油压工装，属于汽车吊耳成型设备技术领域。

背景技术

在长期的工作实践中，工作人员将胶板冲压成汽车吊耳过程中，现有四轴冲压器模板无法调节高度不适用不同身高的工作人员，并且将冲压成型的吊耳退件时需要工作人员使用手取出，不方便工作人员操作使用和降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目：为了解决工作人员将胶板冲压成汽车吊耳过程中，工作人员可以随时快速的调节模板的高度，并且工作人员在冲压成型后的吊耳自己滑出冲压器内部，方便工作人员操作使用和提高工作效率，其技术方案如下：

一种汽车吊耳四轴油压工装，它包括固定底板1、退件装置2、固定立柱3、成型模板4、调节装置5、固定上板6、冲压油缸7，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面前边缘中间处固定连接有退件装置 2，所述固定底板1上顶端表面四个角处各固定连接有固定立柱3，每个所述固定立柱3侧顶端表面中间处插装有成型模板4，所述成型模板 4左右侧顶端表面中间处各插装有调节装置5，每个所述固定立柱3上顶端表面质检处固定连接有固定上板6，所述固定上板6上顶端表面中间处固定插装有冲压油缸7，所述退件装置2包括转板2-1、支板2-2、滚球2-3和立板2-4，所述转板2-1下顶端表面后方中间处插装有支板 2-2，所述支板2-2与所述转板2-1由转轴相互连接，所述转板2-1上顶端表面平均分布插装有若干个滚球2-3，所述转板2-1左右侧顶端表面前边缘处各连接有立板2-4，所述立板2-4与所述转板2-1由转轴相互连接，所述支板2-2下端插装在所述固定底板1上表面，所述成型模板4包括滑板4-1、模孔4-2、滑孔4-、凹槽4-4和把手4-5，所述滑板4-1上顶端表面中间处设有模孔4-2，所述滑板4-1上顶端表面四个角处各设有滑孔4-3，所述滑板4-1左右侧顶端表面中间处内部设有凹槽4-4，所述滑板4-1左右侧顶端表面中间处各固定连接有把手4-5，所述滑孔4-3插装在所述固定立柱3侧表面，所述调节装置5包括压板5-1、连接块5-2、横板5-3、弹簧5-4和插柱5-5，所述压板5-1 内侧顶端表面中间处固定连接有连接块5-2，所述连接块5-2呈凹型形状，所述连接块5-2内侧顶端表面中间处固定连接有横板5-3，所述横板5-3内侧顶端表面中间处固定连接有弹簧5-4，所述横板5-3内侧顶端表面前后边缘中间处各固定连接有插柱5-5，所述横板5-3插装在所述凹槽4-4内，并且所述插柱5-5插装在所述固定立柱3侧表面插孔内。

本实用新型的有益效果为：为了解决工作人员将胶板冲压成汽车吊耳过程中，工作人员可以随时快速的调节模板的高度，并且工作人员在冲压成型后的吊耳自己滑出冲压器内部，方便工作人员操作使用和提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的调节装置2结构示意图；

图3是本实用新型的成型模板4结构示意图；

图4是本实用新型的退件装置5结构示意图。

具体实施方式

参照图1图2图3图4所述一种汽车吊耳四轴油压工装，它包括固定底板1、退件装置2、固定立柱3、成型模板4、调节装置5、固定上板6、冲压油缸7，其特征在于：所述固定底板1上顶端表面前边缘中间处固定连接有退件装置2，所述固定底板1上顶端表面四个角处各固定连接有固定立柱3，每个所述固定立柱3侧顶端表面中间处插装有成型模板4，所述成型模板4左右侧顶端表面中间处各插装有调节装置 5，每个所述固定立柱3上顶端表面质检处固定连接有固定上板6，所述固定上板6上顶端表面中间处固定插装有冲压油缸7，所述退件装置 2包括转板2-1、支板2-2、滚球2-3和立板2-4，所述转板2-1下顶端表面后方中间处插装有支板2-2，所述支板2-2与所述转板2-1由转轴相互连接，所述转板2-1上顶端表面平均分布插装有若干个滚球 2-3，所述转板2-1左右侧顶端表面前边缘处各连接有立板2-4，所述立板2-4与所述转板2-1由转轴相互连接，所述支板2-2下端插装在所述固定底板1上表面，所述成型模板4包括滑板4-1、模孔4-2、滑孔4-3、凹槽4-4和把手4-5，所述滑板4-1上顶端表面中间处设有模孔4-2，所述滑板4-1上顶端表面四个角处各设有滑孔4-3，所述滑板 4-1左右侧顶端表面中间处内部设有凹槽4-4，所述滑板4-1左右侧顶端表面中间处各固定连接有把手4-5，所述滑孔4-3插装在所述固定立柱3侧表面，所述调节装置5包括压板5-1、连接块5-2、横板5-3、弹簧5-4和插柱5-5，所述压板5-1内侧顶端表面中间处固定连接有连接块5-2，所述连接块5-2呈凹型形状，所述连接块5-2内侧顶端表面中间处固定连接有横板5-3，所述横板5-3内侧顶端表面中间处固定连接有弹簧5-4，所述横板5-3内侧顶端表面前后边缘中间处各固定连接有插柱5-5，所述横板5-3插装在所述凹槽4-4内，并且所述插柱5-5 插装在所述固定立柱3侧表面插孔内。

使用时，首先工作人员握住成型模板4上的把手4-5并且将拇指插入调节装置5上的压板5-1与连接块5-2之间，然后拇指向外拉同时带动横板5-3在暗处4-4内滑动，同时插柱5-5从固定立柱3上的插孔内拉出，然后上下调节滑板4-1至适当位置并且松开压板5-1，同时弹簧5-4拉动横板5-3将插柱5-5插入插孔2内将滑板4-1卡住，然后将原料胶板放置在滑板4-1上表面，然后启动冲压油缸7将冲头压在原料胶板上将成型的吊耳通过模孔4-2掉入调节装置2上的转板 2-1上，最后通过滚球2-3将成型吊耳滑出设备内即可。

工作人员可以转动支板2-2插入固定底板1上不同位置的卡孔调节转板2-1角度。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种汽车吊耳四轴油压工装，包括固定底板(1)、退件装置(2)、固定立柱(3)、成型模板(4)、调节装置(5)、固定上板(6)、冲压油缸(7)，其特征在于：所述固定底板(1)上顶端表面前边缘中间处固定连接有退件装置(2)，所述固定底板(1)上顶端表面四个角处各固定连接有固定立柱(3)，每个所述固定立柱(3)侧顶端表面中间处插装有成型模板(4)，所述成型模板(4)左右侧顶端表面中间处各插装有调节装置(5)，每个所述固定立柱(3)上顶端表面质检处固定连接有固定上板(6)，所述固定上板(6)上顶端表面中间处固定插装有冲压油缸(7)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车吊耳四轴油压工装，其特征在于：所述退件装置(2)包括转板(2-1)、支板(2-2)、滚球(2-3)和立板(2-4)，所述转板(2-1)下顶端表面后方中间处插装有支板(2-2)，所述支板(2-2)与所述转板(2-1)由转轴相互连接，所述转板(2-1)上顶端表面平均分布插装有若干个滚球(2-3)，所述转板(2-1)左右侧顶端表面前边缘处各连接有立板(2-4)，所述立板(2-4)与所述转板(2-1)由转轴相互连接，所述支板(2-2)下端插装在所述固定底板(1)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种汽车吊耳四轴油压工装，其特征在于：所述成型模板(4)包括滑板(4-1)、模孔(4-2)、滑孔(4-3)、凹槽(4-4)和把手(4-5)，所述滑板(4-1)上顶端表面中间处设有模孔(4-2)，所述滑板(4-1)上顶端表面四个角处各设有滑孔(4-3)，所述滑板(4-1)左右侧顶端表面中间处内部设有凹槽(4-4)，所述滑板(4-1)左右侧顶端表面中间处各固定连接有把手(4-5)，所述滑孔(4-3)插装在所述固定立柱(3)侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种汽车吊耳四轴油压工装，其特征在于：所述调节装置(5)包括压板(5-1)、连接块(5-2)、横板(5-3)、弹簧(5-4)和插柱(5-5)，所述压板(5-1)内侧顶端表面中间处固定连接有连接块(5-2)，所述连接块(5-2)呈凹型形状，所述连接块(5-2)内侧顶端表面中间处固定连接有横板(5-3)，所述横板(5-3)内侧顶端表面中间处固定连接有弹簧(5-4)，所述横板(5-3)内侧顶端表面前后边缘中间处各固定连接有插柱(5-5)，所述横板(5-3)插装在所述凹槽(4-4)内，并且所述插柱(5-5)插装在所述固定立柱(3)侧表面插孔内。

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