CN212598654U - 一种锻造操作机的夹钳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造操作机的夹钳装置，包括夹持台，所述夹持台的下表面固定安装有支撑腿，所述夹持台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的内表面开设有第一螺纹孔，所述调节滑块的上表面固定安装有调节座，所述调节座的水平一侧通过连接架固定连接有活动夹钳板，所述夹持台的前侧外表面开设有第二螺纹孔，所述夹持台的下表面固定连接有安装柱，所述安装柱的下端通过连接绳固定连接有操作条。本实用新型的夹钳装置可以根据不同的工件对夹持尺寸进行很好的任意调节，并对调节后的夹钳进行有效固定，便于人们的锻造工作，大大提升了夹钳装置的适用范围。

Description

一种锻造操作机的夹钳装置

技术领域

本实用新型涉及夹钳装置技术领域，尤其涉及一种锻造操作机的夹钳装置。

背景技术

目前，金属锻造件的制备方式主要有两种，一种是自由锻，锻压机直接对锻坯进行锻造，讲锻坯制成锻件；另一种是模锻或者等温锻，讲锻坯放入模具中，锻压机施力于模具，从而将锻坯制成锻件。锻坯在工序间的移动，如锻坯进出高温状态的加热炉，锻压后取出锻件等，是锻件制备的必要过程。

目前锻造夹具在使用时仍然存在一定的弊端，例如，其夹持的工件尺寸受限，夹持不牢固，在实际的使用过程中造成了一定的不良影响，因此，我们提出了一种锻造操作机的夹钳装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造操作机的夹钳装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锻造操作机的夹钳装置，包括夹持台，所述夹持台的下表面固定安装有支撑腿，所述夹持台的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有调节滑块，所述调节滑块的内表面开设有第一螺纹孔，所述调节滑块的上表面固定安装有调节座，所述调节座的水平一侧通过连接架固定连接有活动夹钳板，所述夹持台的前侧外表面开设有第二螺纹孔，所述夹持台的下表面固定连接有安装柱，所述安装柱的下端通过连接绳固定连接有操作条，所述操作条远离连接绳的一端固定连接有螺纹定位条，所述支撑腿的两侧外壁底部位置均固定安装有固定底座，且固定底座的内表面开设有安装孔。

优选的，所述滑槽、调节滑块、调节座、活动夹钳板的数量均为两个。

优选的，所述操作条与螺纹定位条构成L字形结构，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔均与螺纹定位条相适配。

优选的，所述第二螺纹孔的数量为若干个，若干个所述第二螺纹孔呈水平均匀分布。

优选的，所述夹持台与支撑腿之间通过安装板固定连接，且支撑腿、安装板的数量均为四个。

优选的，所述活动夹钳板远离连接架的一侧外表面固定连接有金属防滑板，所述金属防滑板的外表面设有若干个防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置滑槽、调节滑块、第一螺纹孔、调节座、活动夹钳板，可以根据不同的工件对夹持尺寸进行很好的任意调节，并利用第二螺纹孔、安装柱、连接绳、操作条、螺纹定位条，将调节后的夹钳进行有效固定，进而可以完成对锻造工件的位置固定，便于人们的锻造工作，大大提升了夹钳装置的适用范围；

2、本实用新型中，通过设置金属防滑板、防滑凸块，可以起到很好的防滑作用，从而可以提升夹钳装置的夹持固定效果；

综上，本实用新型的夹钳装置可以根据不同的工件对夹持尺寸进行很好的任意调节，并对调节后的夹钳进行有效固定，便于人们的锻造工作，大大提升了夹钳装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锻造操作机的夹钳装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锻造操作机的夹钳装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种锻造操作机的夹钳装置的实施例二中活动夹钳板的结构示意图。

图中：1夹持台、2支撑腿、3滑槽、4调节滑块、5第一螺纹孔、6调节座、7活动夹钳板、8第二螺纹孔、9安装柱、10连接绳、11操作条、12螺纹定位条、13金属防滑板、14防滑凸块、15安装板、16固定底座、17连接架、18安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-2，一种锻造操作机的夹钳装置，包括夹持台1，夹持台1的下表面固定安装有支撑腿2，夹持台1的上表面开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有调节滑块4，调节滑块4的内表面开设有第一螺纹孔5，调节滑块4的上表面固定安装有调节座6，调节座6的水平一侧通过连接架17固定连接有活动夹钳板7，夹持台1的前侧外表面开设有第二螺纹孔8，夹持台1的下表面固定连接有安装柱9，安装柱9的下端通过连接绳10固定连接有操作条11，操作条11远离连接绳10的一端固定连接有螺纹定位条12，支撑腿2的两侧外壁底部位置均固定安装有固定底座16，且固定底座16的内表面开设有安装孔18。

其中，滑槽3、调节滑块4、调节座6、活动夹钳板7的数量均为两个。

其中，操作条11与螺纹定位条12构成L字形结构，第一螺纹孔5、第二螺纹孔8均与螺纹定位条12相适配。

其中，第二螺纹孔8的数量为若干个，若干个第二螺纹孔8呈水平均匀分布。

其中，夹持台1与支撑腿2之间通过安装板15固定连接，且支撑腿2、安装板15的数量均为四个。

实施例二：

参照图1-3，一种锻造操作机的夹钳装置，包括夹持台1，夹持台1的下表面固定安装有支撑腿2，夹持台1的上表面开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有调节滑块4，调节滑块4的内表面开设有第一螺纹孔5，调节滑块4的上表面固定安装有调节座6，调节座6的水平一侧通过连接架17固定连接有活动夹钳板7，夹持台1的前侧外表面开设有第二螺纹孔8，夹持台1的下表面固定连接有安装柱9，安装柱9的下端通过连接绳10固定连接有操作条11，操作条11远离连接绳10的一端固定连接有螺纹定位条12，支撑腿2的两侧外壁底部位置均固定安装有固定底座16，且固定底座16的内表面开设有安装孔18。

其中，滑槽3、调节滑块4、调节座6、活动夹钳板7的数量均为两个。

其中，操作条11与螺纹定位条12构成L字形结构，第一螺纹孔5、第二螺纹孔8均与螺纹定位条12相适配。

其中，第二螺纹孔8的数量为若干个，若干个第二螺纹孔8呈水平均匀分布。

其中，夹持台1与支撑腿2之间通过安装板15固定连接，且支撑腿2、安装板15的数量均为四个。

其中，活动夹钳板7远离连接架17的一侧外表面固定连接有金属防滑板13，金属防滑板13的外表面设有若干个防滑凸块14。

工作原理：在使用时，通过设置滑槽3、调节滑块4、第一螺纹孔5、调节座6、活动夹钳板7，可以根据不同的工件对夹持尺寸进行很好的任意调节，并利用第二螺纹孔8、安装柱9、连接绳10、操作条11、螺纹定位条12，将调节后的夹钳进行有效固定，进而可以完成对锻造工件的位置固定，便于人们的锻造工作，大大提升了夹钳装置的适用范围，通过设置金属防滑板13、防滑凸块14，可以起到很好的防滑作用，从而可以提升夹钳装置的夹持固定效果，本实用新型的夹钳装置可以根据不同的工件对夹持尺寸进行很好的任意调节，并对调节后的夹钳进行有效固定，便于人们的锻造工作，大大提升了夹钳装置的适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种锻造操作机的夹钳装置，包括夹持台(1)，其特征在于，所述夹持台(1)的下表面固定安装有支撑腿(2)，所述夹持台(1)的上表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有调节滑块(4)，所述调节滑块(4)的内表面开设有第一螺纹孔(5)，所述调节滑块(4)的上表面固定安装有调节座(6)，所述调节座(6)的水平一侧通过连接架(17)固定连接有活动夹钳板(7)；

所述夹持台(1)的前侧外表面开设有第二螺纹孔(8)，所述夹持台(1)的下表面固定连接有安装柱(9)，所述安装柱(9)的下端通过连接绳(10)固定连接有操作条(11)，所述操作条(11)远离连接绳(10)的一端固定连接有螺纹定位条(12)，所述支撑腿(2)的两侧外壁底部位置均固定安装有固定底座(16)，且固定底座(16)的内表面开设有安装孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹钳装置，其特征在于，所述滑槽(3)、调节滑块(4)、调节座(6)、活动夹钳板(7)的数量均为两个。

3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹钳装置，其特征在于，所述操作条(11)与螺纹定位条(12)构成L字形结构，所述第一螺纹孔(5)、第二螺纹孔(8)均与螺纹定位条(12)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹钳装置，其特征在于，所述第二螺纹孔(8)的数量为若干个，若干个所述第二螺纹孔(8)呈水平均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹钳装置，其特征在于，所述夹持台(1)与支撑腿(2)之间通过安装板(15)固定连接，且支撑腿(2)、安装板(15)的数量均为四个。

6.根据权利要求1所述的一种锻造操作机的夹钳装置，其特征在于，所述活动夹钳板(7)远离连接架(17)的一侧外表面固定连接有金属防滑板(13)，所述金属防滑板(13)的外表面设有若干个防滑凸块(14)。

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