CN216859699U - 一种用于机电设备安装的组合式工具架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于机电设备安装的组合式工具架。用于机电设备安装的组合式工具架，包括：两个移动座；两个支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在两个所述移动座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；衔接板，所述衔接板滑动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；升降螺筒，所述升降螺筒转动安装在所述顶板上；升降螺杆，所述升降螺杆固定安装在在所述衔接板的顶部，所述升降螺杆贯穿所述升降螺筒并与所述升降螺筒螺纹连接。本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架具有操作简单、移动便捷，夹持稳定，安全性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备安装技术领域，尤其涉及一种用于机电设备安装的组合式工具架。
背景技术
机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。
现今，在一些加工机床的安装过程中，一般是将叉车的两个插板插入机床下方，然后抬起机床进行安装位置调节，但是在一些较长的机床进行安装移动时，叉车两个插板之间距离较短，容易在移动过程中造成机床的倾斜，使机床掉落到的地面上，造成机床的损坏，安全性较低。
因此，有必要提供一种用于机电设备安装的组合式工具架解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、移动便捷，夹持稳定，安全性高的用于机电设备安装的组合式工具架。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架，包括：两个移动座；两个支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在两个所述移动座的顶部；顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；衔接板，所述衔接板滑动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；升降螺筒，所述升降螺筒转动安装在所述顶板上；升降螺杆，所述升降螺杆固定安装在在所述衔接板的顶部，所述升降螺杆贯穿所述升降螺筒并与所述升降螺筒螺纹连接；升降电机，所述升降电机固定安装在所述顶板的顶部；调节槽，所述调节槽开设在所述衔接板的底部；转动槽，所述转动槽开设在所述衔接板的底部；双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述调节槽的两侧内壁上，所述双向螺杆的一端延伸至所述转动槽内；转动电机，所述转动电机固定安装在所述衔接板的底部，所述转动电机的转动轴延伸至所述转动槽内；两个夹持板，两个所述夹持板均滑动安装在所述衔接板的底部；两个底板，两个所述底板分别固定安装在两个所述夹持板相互靠近的一侧外壁上；两个加固机构，两个所述加固机构分别设置在两个所述夹持板上。
优选的，所述加固机构包括：衔接腔、多个吸盘、密封筒、连接管、橡胶活塞和拉动气缸，所述衔接腔开设在所述夹持板上，多个所述吸盘均固定安装在所述夹持板的一侧外壁上，多个所述吸盘均与所述衔接腔连通，所述密封筒固定安装在所述夹持板的一侧外壁上，所述连接管固定安装在所述密封筒的顶端，所述连接管的另一端与所述衔接腔连通，所述橡胶活塞滑动安装在所述密封筒的内壁上，所述拉动气缸固定安装在所述密封筒的底部内壁上，所述拉动气缸的伸缩轴与所述橡胶活塞的底部固定连接。
优选的，两个所述移动座的底部均固定安装有多个万向轮。
优选的，所述升降螺筒的外壁上固定套设有第一齿轮，所述升降电机的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
优选的，所述双向螺杆位于所述转动槽内的一端固定套设有第三齿轮，所述转动电机的转动轴上固定套设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。
优选的，所述双向螺杆上螺纹套设有两个移动块，两个所述移动块的底部分别与两个所述夹持板的顶部固定连接，两个所述移动块均与所述调节槽的两侧内壁滑动连接。
优选的，所述升降螺杆的顶端固定安装有限位块。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架具有如下有益效果：
本实用新型提供一种用于机电设备安装的组合式工具架，通过双向螺杆、转动电机、两个移动块、两个夹持板和两个底板可以对机床的两侧进行夹持，通过升降螺杆、升降螺筒和升降电机可以带动机床上升并脱离地面，通过多个万向轮的设置，可以使两个移动座进行移动，继而带动机床移动，完成机床的移动安装，操作简答便捷，提高机床的安装稳定性；
通过多个吸盘、两个密封筒、两个连接管、两个衔接腔、两个橡胶活塞和两个拉动气缸可以增加两个夹持板与机床之间夹持的稳固性，继而保证机床安装移动的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架一种较佳实施例的主视结构示意图；
图2为图1所示的A部分的放大示意图；
图3为本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架的侧视剖视结构示意图。
图中标号：1、移动座；2、支撑板；3、顶板；4、衔接板；5、升降螺筒；6、升降螺杆；7、升降电机；8、调节槽；9、双向螺杆；10、夹持板；11、底板；12、转动槽；13、转动电机；14、衔接腔；15、吸盘；16、密封筒；17、连接管；18、橡胶活塞；19、拉动气缸。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架一种较佳实施例的主视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架的侧视剖视结构示意图。用于机电设备安装的组合式工具架包括：两个移动座1，通过两个移动座1的设置，可以带动整个工具架进行移动，完成对机床的安装移动；两个支撑板2，两个所述支撑板2分别固定安装在两个所述移动座1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在两个所述支撑板2的顶部，通过两个支撑板2和顶板3的设置，可以对整个工具架提供安装支撑，同时也方便将机床从地面抬起进行移动；衔接板4，所述衔接板4滑动安装在两个所述支撑板2相互靠近的一侧外壁上，两个支撑板2相互靠近的一侧外壁上均开设有第一滑槽，所述衔接板4的两侧外壁上均固定安装有第一滑块，第一滑块和第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽和第一滑块的设置，可以保证衔接板4移动的稳定性，继而保证机床移动的稳定性；升降螺筒5，所述升降螺筒5转动安装在所述顶板3上，顶板3的顶部开设有轴承孔，升降螺筒5的外壁上固定安装有轴承，升降螺筒5贯穿轴承孔，轴承的外圈与轴承孔的内壁固定连接；升降螺杆6，所述升降螺杆6固定安装在在所述衔接板4的顶部，所述升降螺杆6贯穿所述升降螺筒5并与所述升降螺筒5螺纹连接，通过升降螺筒5和升降螺杆6的设置，可以采用螺纹推动的方式带动机床升降保证机床升降的稳定性；升降电机7，所述升降电机7固定安装在所述顶板3的顶部，通过升降电机7的设置，可以为机床的升降提供动力；调节槽8，所述调节槽8开设在所述衔接板4的底部；转动槽12，所述转动槽12开设在所述衔接板4的底部；双向螺杆9，所述双向螺杆9转动安装在所述调节槽8的两侧内壁上，所述双向螺杆9的一端延伸至所述转动槽12内，通过双向螺杆9的设置，可以通过螺纹推动的方式带动两个夹持板10移动，保证对机床夹持的稳定性；转动电机13，所述转动电机13固定安装在所述衔接板4的底部，所述转动电机13的转动轴延伸至所述转动槽12内，通过转动电机13可以为机床的夹持提供动力；两个夹持板10，两个所述夹持板10均滑动安装在所述衔接板4的底部，通过两个夹持板10可以对机床的两侧进行夹持，保证机床在安装移动时，不会出现晃动；两个底板11，两个所述底板11分别固定安装在两个所述夹持板10相互靠近的一侧外壁上，通过两个底板11可以对机床的底部进行支撑，从而方便将机床从地面上抬起，保证机床移动的稳定；两个加固机构，两个所述加固机构分别设置在两个所述夹持板10上。
所述加固机构包括：衔接腔14、多个吸盘15、密封筒16、连接管17、橡胶活塞18和拉动气缸19，所述衔接腔14开设在所述夹持板10上，衔接腔14呈U型设置，多个所述吸盘15均固定安装在所述夹持板10的一侧外壁上，多个所述吸盘15均与所述衔接腔14连通，所述密封筒16固定安装在所述夹持板10的一侧外壁上，所述连接管17固定安装在所述密封筒16的顶端，所述连接管17的另一端与所述衔接腔14连通，通过密封筒16、衔接腔14和连接管17的设置，可以为压强的调节提供一个较为封闭的空间，所述橡胶活塞18滑动安装在所述密封筒16的内壁上，所述拉动气缸19固定安装在所述密封筒16的底部内壁上，所述拉动气缸19的伸缩轴与所述橡胶活塞18的底部固定连接，通过拉动气缸19的动力提供可以与橡胶活塞18的共同作用，降低衔接腔14内的压强，继而使多个吸盘15与机床的外壁紧密吸附，保证机床与两个夹持板10之间连接的稳固性。
两个所述移动座1的底部均固定安装有多个万向轮，通过多个万向轮的设置，可以带动整个工具架移动，方便带动机床进行位置调节。
所述升降螺筒5的外壁上固定套设有第一齿轮，所述升降电机7的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合通过第一齿轮啮合第二齿轮的设置，可以使升降电机7带动升降螺筒5转动。
所述双向螺杆9位于所述转动槽12内的一端固定套设有第三齿轮，所述转动电机13的转动轴上固定套设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合，通过第三齿轮和第四齿轮的设置，可以使转动电机13带动双向螺杆9转动，完成动力的传递。
所述双向螺杆9上螺纹套设有两个移动块，两个所述移动块的底部分别与两个所述夹持板10的顶部固定连接，两个所述移动块均与所述调节槽8的两侧内壁滑动连接，两个移动块的两侧外壁上均固定安装有第二滑块，调节槽8的两侧外壁上均开设有两个第二滑槽，第二滑槽和第二滑块滑动连接，保证移动块移动的稳定性，两个移动块的一侧外壁上均开设有螺纹孔，双向螺杆9贯穿螺纹孔并与螺纹孔的内壁螺纹连接，通过两个移动块的设置，可以使双向螺杆9可以同时带动两个夹持板10移动。
所述升降螺杆6的顶端固定安装有限位块，通过限位块的设置，可以对升降螺杆6的升降进行限位。
本实施例中：
使用时，推动两个移动座1移动，使两个支撑板2移动到机床的两侧，选定夹持位置，之后可以启动转动电机13，通过第三齿轮和第四齿轮带动双向螺杆9转动，随之带动两个移动块向着相互靠近的方向移动，再带动两个夹持板10向着相互靠近的方向移动，使两个夹持板10相互靠近的一侧外壁与机床的两侧接触并进行夹持，使两个底板11延伸至机床的底部，之后可以启动升降电机7通过第一齿轮和第二齿轮带动升降螺筒5转动，再通过升降螺杆6带动衔接板4上升，继而带动两个夹持板10和两个底板11上升，随之带动机床上升，使机床脱离地面，随之可以通过移动座1对机床进行位置调节，操作简单便捷，提高机床安装效率；
在两个夹持板10对机床进行夹持时，多个吸盘15会与机床的两侧外壁进行接触并受到挤压，这时可以分别启动两个拉动气缸19带动两个橡胶活塞18移动，继而降低两个密封筒16内的压强，通过两个连接管17可以同时降低衔接腔14内的压强，继而可以使多个吸盘15与机床外壁紧密吸附，提高两个夹持板10与机床之间连接的紧固性，保证机床在移动过程中的稳定安全性。
与相关技术相比较，本实用新型提供的用于机电设备安装的组合式工具架具有如下有益效果：
通过双向螺杆9、转动电机13、两个移动块、两个夹持板10和两个底板11可以对机床的两侧进行夹持，通过升降螺杆6、升降螺筒5和升降电机7可以带动机床上升并脱离地面，通过多个万向轮的设置，可以使两个移动座1进行移动，继而带动机床移动，完成机床的移动安装，操作简答便捷，提高机床的安装稳定性；
通过多个吸盘15、两个密封筒16、两个连接管17、两个衔接腔14、两个橡胶活塞18和两个拉动气缸19可以增加两个夹持板10与机床之间夹持的稳固性，继而保证机床安装移动的安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于机电设备安装的组合式工具架，其特征在于，包括：
两个移动座；
两个支撑板，两个所述支撑板分别固定安装在两个所述移动座的顶部；
顶板，所述顶板固定安装在两个所述支撑板的顶部；
衔接板，所述衔接板滑动安装在两个所述支撑板相互靠近的一侧外壁上；
升降螺筒，所述升降螺筒转动安装在所述顶板上；
升降螺杆，所述升降螺杆固定安装在所述衔接板的顶部，所述升降螺杆贯穿所述升降螺筒并与所述升降螺筒螺纹连接；
升降电机，所述升降电机固定安装在所述顶板的顶部；
调节槽，所述调节槽开设在所述衔接板的底部；
转动槽，所述转动槽开设在所述衔接板的底部；
双向螺杆，所述双向螺杆转动安装在所述调节槽的两侧内壁上，所述双向螺杆的一端延伸至所述转动槽内；
转动电机，所述转动电机固定安装在所述衔接板的底部，所述转动电机的转动轴延伸至所述转动槽内；
两个夹持板，两个所述夹持板均滑动安装在所述衔接板的底部；
两个底板，两个所述底板分别固定安装在两个所述夹持板相互靠近的一侧外壁上；
两个加固机构，两个所述加固机构分别设置在两个所述夹持板上。
2.根据权利要求1所述的用于机电设备安装的组合式工具架，其特征在于，所述加固机构包括：衔接腔、多个吸盘、密封筒、连接管、橡胶活塞和拉动气缸，所述衔接腔开设在所述夹持板上，多个所述吸盘均固定安装在所述夹持板的一侧外壁上，多个所述吸盘均与所述衔接腔连通，所述密封筒固定安装在所述夹持板的一侧外壁上，所述连接管固定安装在所述密封筒的顶端，所述连接管的另一端与所述衔接腔连通，所述橡胶活塞滑动安装在所述密封筒的内壁上，所述拉动气缸固定安装在所述密封筒的底部内壁上，所述拉动气缸的伸缩轴与所述橡胶活塞的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的用于机电设备安装的组合式工具架，其特征在于，两个所述移动座的底部均固定安装有多个万向轮。
4.根据权利要求1所述的用于机电设备安装的组合式工具架，其特征在于，所述升降螺筒的外壁上固定套设有第一齿轮，所述升降电机的转动轴上固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的用于机电设备安装的组合式工具架，其特征在于，所述双向螺杆位于所述转动槽内的一端固定套设有第三齿轮，所述转动电机的转动轴上固定套设有第四齿轮，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的用于机电设备安装的组合式工具架，其特征在于，所述双向螺杆上螺纹套设有两个移动块，两个所述移动块的底部分别与两个所述夹持板的顶部固定连接，两个所述移动块均与所述调节槽的两侧内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的用于机电设备安装的组合式工具架，其特征在于，所述升降螺杆的顶端固定安装有限位块。
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