CN216859022U - 钻孔用气动夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔用气动夹持工装，包括底座、支柱、台板和夹持组件，所述夹持组件包括气缸、拉杆、拉座、连接杆、固定夹块和活动夹块；所述台板通过多个支柱固定于底座的顶面；所述固定夹块固定于台板的顶面，活动夹块设于固定夹块的上方，连接杆的上端与活动夹块固定，下端穿过固定夹块和台板并与位于台板和底座之间的拉座固定连接；所述气缸固定于底座，气缸的活塞杆通过拉杆与拉座相连；本实用新型的钻孔用气动夹持工装，通过气缸控制活动夹块上下活动，通过活动夹块与固定夹块将待加工工件夹紧，然后在待加工工件上钻孔，防止待加工工件转动影响钻孔质量。

Description

钻孔用气动夹持工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，尤其涉及一种钻孔用气动夹持工装。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展；目前钻孔用工装基本采用螺纹紧固的方式将工件压紧定位，操作不便，费时费力，加工效率较低。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种钻孔用气动夹持工装，通过气缸控制活动夹块上下活动，通过活动夹块与固定夹块将待加工工件夹紧，然后在待加工工件上钻孔，防止待加工工件转动影响钻孔质量。

本实用新型的钻孔用气动夹持工装，包括底座、支柱、台板和夹持组件，所述夹持组件包括气缸、拉杆、拉座、连接杆、固定夹块和活动夹块；所述台板通过多个支柱固定于底座的顶面；所述固定夹块固定于台板的顶面，活动夹块设于固定夹块的上方，连接杆的上端与活动夹块固定，下端穿过固定夹块和台板并与位于台板和底座之间的拉座固定连接；所述气缸固定于底座，气缸的活塞杆通过拉杆与拉座相连；气缸收缩时，通过拉杆、拉座、连接杆带动活动夹块下行，将放置在固定夹块和活动夹块之间的工件夹紧固定，以进行钻孔加工，装夹效率高。

进一步，所述气缸的活塞杆为套筒结构，拉杆的下端插入活塞杆内并通过一个径向设置的插销与活塞杆相连，活塞杆的侧壁对应插销设有连接孔，部件结构简单，便于加工和组装，并且能实现有效的连接。

进一步，所述连接孔为腰型孔，拉杆的侧面安装有相互对称的两个卡爪，两个卡爪的下端与拉杆铰接并在铰轴上安装有扭簧，两个卡爪的上端向拉杆的侧面弹出；所述底座内对应卡爪设有卡槽；拉杆下行至最低点时将工件夹紧，同时通过两个卡爪卡合在卡槽处，对拉杆进行锁止固定，保证对工件夹持的稳定性，活塞杆上行时先推动两个卡爪将其收拢，使卡爪与卡槽分离，而后带动拉杆一起上行，便于将加工好的工件取出。

进一步，所述固定夹块的夹持面设有一个V型槽；所述活动夹块的夹持面对应V型槽设有一个梯形凸台；将代加工工件放置在V型槽内，定位精度高。

进一步，所述夹持组件有多组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钻孔用气动夹持工装，通过气缸控制活动夹块上下活动，通过活动夹块与固定夹块将待加工工件夹紧，然后在待加工工件上钻孔，防止待加工工件转动影响钻孔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中活塞杆与拉杆连接处的剖视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1所示：本实施例的钻孔用气动夹持工装，包括底座13、支柱、台板4和夹持组件，所述夹持组件包括气缸12、拉杆6、拉座5、连接杆2、固定夹块3和活动夹块1；所述台板4通过多个支柱固定于底座13的顶面；所述固定夹块3固定于台板4的顶面，活动夹块1设于固定夹块3的上方，连接杆2的上端与活动夹块1固定，下端穿过固定夹块3和台板4并与位于台板4和底座13之间的拉座5固定连接；所述气缸12固定于底座13，气缸12的活塞杆11通过拉杆6与拉座5相连；气缸12收缩时，通过拉杆6、拉座5、连接杆2带动活动夹块1下行，将放置在固定夹块3和活动夹块1之间的工件夹紧固定，以进行钻孔加工，装夹效率高。

本实施例中，所述气缸12的活塞杆11为套筒结构，拉杆6的下端插入活塞杆11内并通过一个径向设置的插销9与活塞杆11相连，活塞杆11的侧壁对应插销9设有连接孔10，部件结构简单，便于加工和组装，并且能实现有效的连接。

本实施例中，如图2所示，所述连接孔10为腰型孔，拉杆6的侧面安装有相互对称的两个卡爪7，两个卡爪7的下端与拉杆6通过铰轴铰接并在铰轴上安装有扭簧，两个卡爪7的上端向拉杆6的侧面弹出；所述底座13内对应卡爪7设有卡槽8；拉杆6下行至最低点时将工件夹紧，同时通过两个卡爪7卡合在卡槽8处，对拉杆6进行锁止固定，保证对工件夹持的稳定性，活塞杆11上行时先相对拉杆6向上移动并推动两个卡爪7将其收拢，使卡爪7与卡槽8分离，而后带动拉杆6一起上行，从而在固定夹块3与活动夹块1之间形成明显间隙，便于将加工好的工件取出。

本实施例中，所述固定夹块3的夹持面设有一个V型槽；所述活动夹块1的夹持面对应V型槽设有一个梯形凸台；将代加工工件放置在V型槽内，定位精度高。

本实施例中，所述夹持组件有多组。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (5)

1.一种钻孔用气动夹持工装，其特征在于：包括底座、支柱、台板和夹持组件，所述夹持组件包括气缸、拉杆、拉座、连接杆、固定夹块和活动夹块；所述台板通过多个支柱固定于底座的顶面；所述固定夹块固定于台板的顶面，活动夹块设于固定夹块的上方，连接杆的上端与活动夹块固定，下端穿过固定夹块和台板并与位于台板和底座之间的拉座固定连接；所述气缸固定于底座，气缸的活塞杆通过拉杆与拉座相连。

2.根据权利要求1所述的钻孔用气动夹持工装，其特征在于：所述气缸的活塞杆为套筒结构，拉杆的下端插入活塞杆内并通过一个径向设置的插销与活塞杆相连，活塞杆的侧壁对应插销设有连接孔。

3.根据权利要求2所述的钻孔用气动夹持工装，其特征在于：所述连接孔为腰型孔，拉杆的侧面安装有相互对称的两个卡爪，两个卡爪的下端与拉杆铰接并在铰轴上安装有扭簧，两个卡爪的上端向拉杆的侧面弹出；所述底座内对应卡爪设有卡槽。

4.根据权利要求3所述的钻孔用气动夹持工装，其特征在于：所述固定夹块的夹持面设有一个V型槽；所述活动夹块的夹持面对应V型槽设有一个梯形凸台。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的钻孔用气动夹持工装，其特征在于：所述夹持组件有多组。

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