CN216858510U - 一种用于加工t形槽的线切割工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于T形槽加工领域，具体涉及一种用于加工T形槽的线切割工装，还包括加工多T形槽锥台状工件的固定座由左侧的夹持部和右侧的定位部连接组成，定位部的顶部设有承托平面，所述承托平面为右高左低的坡面，承托平面坡度角a与待加工T形槽的倾角b相等，承托平面上设有中心定位柱和基准槽定位销，中心定位柱直径与多T形槽锥台状工件中央孔内径适配，基准槽定位销尺寸与多T形槽锥台状工件的基准槽宽度适配，定位部右侧端面中央设有竖向的切割避让槽，多T形槽锥台状工件最右侧的基准槽对正切割避让槽。本实用新型结构简单，加工效率高，利用现有线切割设备完成对多T形槽锥台状工件加工，为用户节约了成本，经济适用。

Description

一种用于加工T形槽的线切割工装

技术领域

本实用新型属于T形槽加工领域，具体涉及一种用于加工T形槽的线切割工装。

背景技术

线切割设备常用来加工T形槽，通常包括如下步骤，1）粗车零件外形回转面；2）CNC加工孔位及粗加工工艺基准槽；4)热处理；5）精车零件外形回转面及端面；6）CNC精加工内孔、基准面和基准槽；7）将待加工零件固定在线切割设备上的横梁上并校表找正，然后将使用切割线在基准槽上完成切割T形槽。一些锥台状工件表面不同的角度上均设有T形槽，这些T形槽的与工件的轴心存在倾角，现有的线切割设备切割线与横梁垂直，当需要加工多T形槽锥台状工件时，往往无法胜任。加工多T形槽锥台状工件只能采用五轴数控加工中心进行加工，五轴加工设备成本较高，如果不需要经常加工多T形槽锥台状工件，采购五轴加工设备对用户来说不划算。如果对现有的线切割设备进行改进完成对多T形槽锥台状工件的加工，那么可以为用户节约成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易操作的用于加工T形槽的线切割工装，以较低的成本实现对多T形槽锥台状工件的加工。

实现上述目的技术方案包括如下内容。

一种用于加工T形槽的线切割工装，包括工件固定横梁和切割线，切割线垂直于工件固定横梁，还包括加工多T形槽锥台状工件的固定座，所述固定座为长条板状，由左侧的夹持部和右侧的定位部连接组成，定位部的顶部设有承托平面，所述承托平面为右高左低的坡面，承托平面坡度角a与待加工T形槽的倾角b相等，承托平面上设有中心定位柱和基准槽定位销，中心定位柱和基准槽定位销均垂直于承托平面，中心定位柱直径与多T形槽锥台状工件中央孔内径适配，基准槽定位销尺寸与多T形槽锥台状工件的基准槽宽度适配，定位部右侧端面中央设有竖向的切割避让槽，工作时，所述夹持端被固定于工件固定横梁上，多T形槽锥台状工件中心孔套在所述中心定位柱上，所述承托平面承接多T形槽锥台状工件底面，基准槽定位销穿插在多T形槽锥台状工件的基准槽内，多T形槽锥台状工件最右侧的基准槽对正切割避让槽。

进一步，所述中心定位柱直径为23-26mm。

进一步，所述基准槽定位销设有3个，基准槽定位销围绕中心定位柱部署且与基准槽的位置对应。

进一步，所述基准槽定位销的直径为4-7mm。

上述线切割设备使用时，接对多T形槽锥台状工件完成CNC精加工内孔、基准面和基准槽的工序，将固定座的夹持端装夹于线切割设备的工件固定横梁上并校表找正，然后将多T形槽锥台状工件放置在承托平面上，利用中心定位柱和基准槽对待加工件进行定位固定，此时，锥台状工件最右侧的基准槽对正切割避让槽，启动线切割设备，切割线竖向从切割避让槽中通过，对锥台状工件最右侧的基准槽进行加工，完成该处T形槽切割作业，停机之后，在承托面上旋转一个基准槽位，使下一个基准槽对正切割避让槽，启动切割设备，以此方法逐个完成锥台状工件表面所有的T形槽加工。

本实用新型为现有的线切割设备增设一个固定座，使用时，将多T形槽锥台状工件安装在固定座上，因为承托面坡度角与待加工T形槽的倾角b相等，因此待加工的基准槽对正切割避让槽时即与切割线平行，实现线切割设备对锥台状工件表面的T形槽加工，逐次旋转锥台状工件即可对工件表面所有的T形槽进行加工。

本实用新型结构简单，加工效率高，利用现有线切割设备完成对多T形槽锥台状工件加工，为用户节约了成本，经济适用。

需要说明的是，本案所述“左”“右”是便于描述实用新型的结构，而不是对实用新型的限制，技术人员根据本案所述进行对称的变换获得的技术方案均属于本案的保护范围。

附图说明

图1为实施例的工件固定横梁与固定座的结构示意图；

图2为实施例对主滑块上的T形槽进行加工的状态示意图；

图3为实施例对主滑块上的T形槽进行加工的状态剖面图；

图4为实施例中主滑块结构示意图。

图中，1.工件固定横梁；2.固定座；2-1.夹持部；2-2.定位部；2-3.承托平面；2-4.中孔定位柱；2-5.基准槽定位销；2-6；切割避让槽；3.主滑块加工件；3-1.基准槽；a为承托平面的坡度角；b为主滑块工件上T形槽与主滑块工件轴心的夹角。

具体实施方式

以下实施例中，发明人针对某型离合器盖总成平衡工装上的主滑块上的T形槽进行加工，参见图4，该主滑块为圆台状，在主滑块侧面均匀设置有4条T形槽，T形槽与主滑块轴心的夹角为 15 度。主滑块原件完成CNC精加工内孔、基准面和基准槽工序后，主滑块的中央孔直径为 25 mm；基准槽宽度为 6 mm。

参见图1至图4，发明人提供了如下用于加工该主滑块上的T形槽的线切割工装，包括工件固定横梁1和切割线，切割线垂直于工件固定横梁1，还包括主滑块加工件3的固定座2，固定座2为长条板状，由左侧的夹持部2-1和右侧的定位部2-2连接组成，定位部2-2的顶部设有承托平面2-3，承托平面2-3为右高左低的坡面，承托平面2-3坡度角a为15度，承托平面2-3上设有中心定位柱2-4和3个基准槽定位销2-5，中心定位柱2-4和基准槽定位销2-5均垂直于承托平面2-3，3个基准槽定位销2-5围绕中心定位柱2-4部署，且与主滑块加工件3的3个基准槽位置对应，中心定位柱2-4直径为 24.99 mm，基准槽定位销2-5直径为 5.99 mm，定位部2-2右侧端面中央设有竖向的切割避让槽2-6，

该线切割设备工作时，夹持部2-1被固定于工件固定横梁1上，将完成CNC精加工内孔、基准面和基准槽工序后的主滑块加工件3中心孔套在中心定位柱2-4上，承托平面2-3承接主滑块加工件3的底面，3个基准槽定位销2-5分别穿插在主滑块加工件3的3个基准槽内实现对主滑块加工件3的定位固定，主滑块加工件3最右侧的基准槽对正切割避让槽2-6，启动线切割设备，切割线竖向从切割避让槽2-6中通过，对主滑块加工件3最右侧的基准槽进行加工，完成该处T形槽切割作业，然后旋转主滑块加工件3一个基准槽位再定位固定在承托面上，使下一个基准槽对正切割避让槽2-6，启动切割设备，以此方法逐个完成主滑块加工件3表面4个的T形槽加工。

使用上述线切割设备加工主滑块T形槽具有操作便捷，工作效率高的优点，代替了昂贵的五轴数控机床，节约了生产成本。

Claims (4)

1.一种用于加工T形槽的线切割工装，包括工件固定横梁和切割线，切割线垂直于工件固定横梁，其特征为，还包括加工多T形槽锥台状工件的固定座，所述固定座为长条板状，由左侧的夹持部和右侧的定位部连接组成，定位部的顶部设有承托平面，所述承托平面为右高左低的坡面，承托平面坡度角a与待加工T形槽的倾角b相等，承托平面上设有中心定位柱和基准槽定位销，中心定位柱和基准槽定位销均垂直于承托平面，中心定位柱直径与多T形槽锥台状工件中央孔内径适配，基准槽定位销尺寸与多T形槽锥台状工件的基准槽宽度适配，定位部右侧端面中央设有竖向的切割避让槽，工作时，所述夹持部被固定于工件固定横梁上，多T形槽锥台状工件中心孔套在所述中心定位柱上，所述承托平面承接多T形槽锥台状工件底面，基准槽定位销穿插在多T形槽锥台状工件的基准槽内，多T形槽锥台状工件最右侧的基准槽对正切割避让槽。

2.根据权利要求1所述的用于加工T形槽的线切割工装，其特征为，所述中心定位柱直径为23-26mm。

3.根据权利要求1所述的用于加工T形槽的线切割工装，其特征为，所述基准槽定位销设有3个，基准槽定位销围绕中心定位柱部署且与基准槽的位置对应。

4.根据权利要求3所述的用于加工T形槽的线切割工装，其特征为，所述基准槽定位销的直径为4-7mm。

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