CN216852992U - 用于通过钎焊设备运输钎焊物品的运输系统和钎焊设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于通过钎焊设备运输钎焊物品的运输系统，具有：在运输方向上延伸的运输轨道，其中钎焊物品在运输平面中在运输方向上运输，运输轨道包括在运输方向上延伸的运输梁和具有中心梁的中心支撑件，中心梁具有带有折叠元件的绕转式输送器件，输送器件提供在运输方向上的始流和逆着运输方向的回流，折叠元件在支撑和折叠位置之间位移；和在横向于运输方向伸展的横向方向上调节中心支撑件的调节装置，运输梁背离运输平面的下侧与运输平面之间的距离小于中心支撑件面向运输平面的上侧与运输平面之间的距离，调节装置设置为使中心支撑件在折叠元件在折叠位置处时在横向方向上通过运输梁下方移动到侧向靠近运输梁设置的停放位置。

Description

用于通过钎焊设备运输钎焊物品的运输系统和钎焊设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于通过钎焊设备运输钎焊物品尤其是组装式印刷电路板的运输系统，其具有：至少一个在运输方向上延伸的运输轨道，在所述运输轨道中，钎焊物品可以在运输平面中在运输方向上运输，其中，所述运输轨道包括两个在运输方向上延伸的运输梁和至少一个具有在运输方向上延伸的中心梁的中心支撑件，其中，所述中心梁具有带有折叠元件的绕转式输送器件，其中，所述输送器件提供在运输方向上的始流和逆着运输方向的回流，并且其中，所述折叠元件可以在支撑位置和折叠位置之间位移，在所述支撑位置处，所述折叠元件朝运输平面向上折叠以支撑钎焊物品；和用于在垂直于运输方向伸展的横向方向上横向调节所述至少一个中心支撑件的调节装置。
这种运输系统将相应的钎焊物品在运输方向上输送，在该运输方向上，运输系统作用于平行于运输方向伸展的边缘。为此，在运输梁中设置有例如以链条或皮带形式的输送器件。运输梁可以具有几米的长度并且由多个导轨部段组成。还已知的是，除了将钎焊物品在边缘处支撑的两个外部运输梁之外，还设置有具有中心梁的中心支撑件，该中心支撑件将钎焊物品支撑在中间区域中。当钎焊或干燥相对较大的印刷电路板或货物载体时，中心支撑件则尤其是有利的。中心支承件阻止钎焊物品在中间区域中的弯曲或下垂，这尤其会由于钎焊物品的加热而发生，并由此确保功能可靠的运输。
本实用新型还涉及一种钎焊设备，尤其是用于将钎焊物品连续钎焊的回流钎焊设备或一种用于干燥组装式印刷电路板的干燥设备，其中钎焊物品可以沿着运输方向运输。
背景技术
借助回流钎焊设备将所谓的SMD构件(Surface Mounted Devices，表面安装器件)借助钎焊膏钎焊到印刷电路板的表面上。钎焊膏，尤其是由钎焊金属颗粒、助焊剂和糊状成分构成的混合物，被施加或印刷到印刷电路板的表面上以用于回流钎焊。随后，将待钎焊的构件放入钎焊膏中。在回流钎焊工艺中，钎焊物品，即由印刷电路板、钎焊膏和待钎焊的构件组成的组件，沿着工艺通道在预热区中被预热并在钎焊区中被加热到高于钎焊膏的熔点的温度。由此，钎焊膏熔化并构成钎焊位置。在冷却区中，如果存在这种冷却区的话，钎焊物品被冷却，直到所熔化的钎焊料在其从回流钎焊设备中被移除之前凝固。
在回流钎焊设备中，工艺通道通常由两个通道半部形成，即上通道半部和下通道半部。下通道半部设置在基体中或基体处，并且上通道半部设置在盖罩中或盖罩处。在工艺通道中或工艺通道处，或者在基体中或基体处，以及在罩盖中或罩盖处，通常设置有另外的结构元件，例如喷嘴板、风扇单元、引导工艺气体的空气通道、过滤元件和/或冷却元件。总之，因此在工艺通道中沿着运输方向提供有期望的温度分布，其中，工艺气体被吹入工艺通道中，从工艺通道中被吸出，尤其是在冷却区中被冷却、被清洁并再次被供给到工艺通道。
从DE102019128780A1和DE102005055283A1已知具有用于运输钎焊物品的运输单元的钎焊设备。此外，从DE102019125981A1已知提供一种用于通过钎焊设备运输钎焊物品的运输系统，其具有两个彼此平行伸展且在运输方向上延伸的运输轨道，其中，运输轨道中的每一个包括至少两个彼此平行伸展且在运输方向上延伸的运输梁。为了可以收纳不同尺寸且尤其是不同宽度的钎焊物品，还已知的是，运输轨道构成为横向于运输方向可调节宽度。
已经表明，中心支撑件，尤其是当其不需要时，会对钎焊过程产生不利影响。尤其是不能排除的是，中心支撑件屏蔽朝向钎焊物品的热传递，从而撞击钎焊物品的热空气流是不均匀的并因此对钎焊工艺产生负面影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于通过钎焊设备运输钎焊物品的运输系统和一种具有运输系统的钎焊设备，其中可以使用中心支撑件，但该中心支撑件，尤其是当其不需要时，不应对钎焊工艺产生负面影响。
该目的通过具有本实用新型的特征的运输系统来实现。结果，尤其是规定的是，至少一个运输梁的背离运输平面的下侧与运输平面之间的距离A小于至少一个中心支撑件的面向运输平面的上侧与运输平面之间的距离B，并且调节装置如此构成，使得中心支撑件可以在折叠元件在折叠位置处的情况下在横向方向上通过至少一个运输梁下方移动到侧向靠近运输梁设置的停放位置。
这种布置具有的优点是，至少一个中心支撑件，当其不需要时，可以完全从钎焊平面下方的区域侧向移出到一个或多个运输梁下方。由于相应的中心支撑件不是在钎焊物品下方且尤其也不是在运输梁下方，而是侧向靠近运输梁，在运输梁的背离钎焊物品的一侧上位于停放位置，因而相应的中心支撑件对朝向印刷电路板的热传递没有负面影响并因此对钎焊结果也没有影响。
结果，利用调节装置可以将中心支撑件在如此程度上横向于运输方向从相应的工艺区域移出，直到确保中心支撑件不会对钎焊结果产生负面影响。
根据本实用新型，可以尤其构成为折叠弹簧片的折叠元件使得其在支撑位置处从下方支撑钎焊物品。在折叠位置处，折叠元件优选地在水平方向上伸展地取向，从而中心支撑件连同折叠元件可以在横向方向上通过相应的运输梁下方移动。
停放位置尤其如此选择，使得中心支撑件在停放位置处尤其是在水平方向上和在竖直方向上与运输梁间隔开地布置，中心支撑件通过该运输梁下方移动到停放位置。
还有利的是，设置有两个或多个运输轨道，并且针对运输轨道中的每一个分别设置有自身的中心支撑件，其中，中心支撑件中的每一个分别可以使用调节装置不依赖于另一中心支撑件在横向方向上如此调节，使得中心支撑件中的每一个可以移动到停放位置。停放位置可以分别侧向靠近相应的运输梁设置在运输梁的背离相应的钎焊物品的一侧上。还可以设想的是，中心支撑件可以在不同方向上移动到相应的停车位置，或者也可以在相同方向上移动到相应的停车位置。尤其是当设置有两个运输轨道和两个中心支撑件时，有利的是，将一个中心支撑件在一个横向方向上并将另一中心支撑件在相反的横向方向上侧向靠近相应外部的运输梁移动到相应的停放位置。
还有利的是，各个中心支撑件各自设置在自身的运输轨道中或一起设置在两个运输轨道中的一个中以支撑相应的钎焊物品。在运输轨道中，折叠元件在始流中尤其是位于支撑位置，以便支撑相应的钎焊物品。例如可以规定的是，两个中心支撑件支撑相同的运输物品，尤其是当运输物品比较宽时。另一方面，可以设想的是，中心支撑件中的每一个在自身的运输轨道中不依赖于另一中心支撑件支撑钎焊物品。
还规定的是，设置有两个中心支撑件，并且相应的中心支撑件的折叠元件侧向作用于相应的输送器件，输送器件的折叠元件设置在两个中心支撑件的彼此背离的侧上或彼此面向的侧上。尤其是当设置有两个中心支撑件时有利的是，折叠元件设置在相应的中心支撑件处的彼此背离的侧上。
还有利的是，在停放位置处，折叠元件在始流中和/或回流中位于折叠位置。由此节省了向上的结构空间，从而运输梁与相应的中心支撑件之间的竖直距离可以相对较小。
还有利的是，设置有至少一个用于使折叠元件在支撑位置和折叠位置之间位移的折叠装置。这种折叠装置可以从外部控制，尤其是用于使折叠元件位移。
有利地，至少一个折叠装置如此设置，使得在至少一个中心支撑件移动到停放位置之前或期间，折叠元件在始流中且优选地也在回流中位于折叠位置。由此确保的是，当中心支撑件通过相应的运输梁下方移动到停放位置时，折叠元件不是位于其竖直位置，而是位于其尤其水平的折叠位置。
还有利的是，至少一个折叠装置如此设置，使得折叠元件总是在回流中位于折叠位置。由此确保的是，可以节省竖直向下的结构空间，因为折叠元件尤其位于水平折叠位置。
开头提到的目的还通过一种钎焊设备来实现，在该钎焊设备中，钎焊物品可以沿着运输方向运输，其中，这种钎焊设备包括根据本实用新型的运输系统。
本实用新型的进一步细节和有利设计方案可以从以下描述中得知，在此基础上更详细地描述和说明本实用新型的实施例。
附图说明
在附图中：
图1以侧视图示出了回流钎焊设备；
图2示出了第一运输系统的横截面；以及
图3示出了第二运输系统的横截面；
图4以侧视图、俯视图和横截面示出了构成为链条的输送器件的片段。
具体实施方式
在图1中示出了用于将钎焊物品连续钎焊的回流钎焊设备10。回流钎焊设备10具有入口12和出口14，其中，待钎焊的钎焊物品通过入口12进入回流钎焊设备10中并通过出口14从回流钎焊设备10被导出。钎焊物品沿着运输方向18通过图1中所示的工艺通道16被运输。在工艺通道16中设置有预热区20、钎焊区22和冷却区24。
设置有具有屏幕和输入装置的通信单元36，借助该通信单元36可以与回流钎焊设备10的机器控制器进行通信。
钎焊物品，即设置有钎焊膏且组装有电子构件的印刷电路板，首先在预热区20中被加热到低于钎焊膏的熔化温度的温度。在钎焊区22中，印刷电路板被加热到高于钎焊膏的熔点的工艺温度一段时间，从而该印刷电路板在钎焊区中熔化，以便将电子构件钎焊到印刷电路板上。在冷却区24中，钎焊物品被冷却，从而在钎焊物品在回流钎焊设备10的出口14处被移除之前，液态焊料凝固。
为了将印刷电路板沿着运输方向18运输，在回流钎焊设备10内设置有运输系统34。
在根据图2的运输系统34的横截面中示出了具有两个运输梁38、40的运输轨道35，在该两个运输梁38、40中各自具有输送器件，尤其是以绕转式链条或绕转式皮带的形式的输送器件。在输送器件处设置有支承部段42，钎焊物品即印刷电路板44在始流43中搁置在这些支承部段上。由于支承部段42在回流43中在运输方向18上移动，因而钎焊物品44最终在运输方向18上被运输。在运输梁40的下部区域中可以看到回流46，在该回流46中，支承部段42逆着运输方向18移动。在图2所示的实施方式中，运输梁40刚性地布置在钎焊设备内，而另一方面，运输梁38在横向方向48上是可调节的并且可以适配于钎焊物品44的宽度。
在图2中，在两个运输梁38和40之间的中间区域中示出了中心支撑件50，该中心支撑件50包括中心梁52，在该中心梁52中设置有绕转式输送器件54，尤其是链条或皮带，该输送器件54的始流56在运输方向18上与运输梁38、40的支承部段42的始流43同步地移动。在中心梁52中，在始流56下方示出了输送器件54的逆着运输方向18指向的回流58。
从图2中可以清楚地看出，在输送器件54处设置有折叠元件60，这些折叠元件60各自侧向作用于输送器件54。折叠元件60可以在图2中在始流56处示出的支撑位置62与折叠位置64之间位移，在支撑位置62处，折叠元件60布置成在竖直方向上伸展以支撑钎焊物品44，在折叠位置64处，折叠元件60在水平方向上折叠。在图2的中间区域中，折叠元件60的折叠位置64由虚线表示。
在不需要中心支撑件50以支撑印刷电路板44的情况下，中心支撑件50可以也如图2所示在横向方向48上水平位移。为此，折叠元件60首先位移到折叠位置64。然后，中心支撑件50可以在横向方向48上借助在图2和图3中未示出的调节装置在如此程度上移动，使得中心支撑件50可以通过运输梁40下方移动到侧向靠近运输梁40设置的停放位置45。为了实现这一点，如此构成，使得内部存在印刷电路板44的运输平面66与运输梁38、40的背离运输平面66的下侧68之间的距离A小于运输平面66与中心支撑件50的面向运输平面66的上侧70之间的距离B。
在停放位置45处，中心支撑件50在水平方向上具有距运输梁68的距离C并且在竖直方向上具有距运输梁68的距离D。由此确保的是，在中心支撑件50处于停放位置45的钎焊过程中，不会发生热传导对印刷电路板的负面影响。
作为用于在横向方向48上调节运输梁38和/或中心支撑件50的调节装置，考虑例如从现有技术中已知的在横向方向上伸展的丝杠或齿条。
在根据图3的实施方式中设置有两个运输轨道35.1和35.2，其中，可以在运输轨道35.1和35.2的每一个中通过钎焊设备10运输印刷电路板44.1和44.2。由于待焊接的印刷电路板44构成为不同的宽度，因而两个运输轨道35.1和35.2具有不同的宽度。运输轨道35.1和35.2中的每一个具有两个运输梁38.1和40.1以及38.2和40.2。从图3可以看出，设置有总共两个中心支撑件50.1和50.2，该两个中心支撑件50.1和50.2在图3中用于支撑印刷电路板44.1和44.2。中心支撑件50.1和50.2的构成对应于根据图2的中心支撑件50的构成。
两个中心支撑件50.1和50.2可以通过未示出的调节装置彼此不依赖地在横向方向48上调节。运输梁38.1、40.1和38.2也可以在横向方向上调节。只有运输梁40.2刚性地布置在钎焊设备10中。
两个中心支撑件50.1和50.2的布置和调节装置的构成使得两个中心支撑件50.1和50.2如图3所示可以支撑印刷电路板44.1或44.2。不过还可以设想的是，中心支撑件50.2或50.1可以在横向方向上在如此程度上调节，使得该中心支撑件50.2或50.1仅支撑印刷电路板44.2或44.1。因为中心支撑件50.1和50.2在水平方向上与运输梁38.1、40.1和38.2、40.2间隔开地布置，因而中心支撑件50.1和50.2可以在运输梁38.1、40.1和38.2、40.2下方自由移动。
在此方面，两个中心支撑件50.1或50.2，在其不需要的情况下，如图3的右侧和左侧所示，可以位移到右侧和左侧的停放位置45，在该停放位置45处，两个中心支撑件50.1或50.2在水平方向上与相应的运输轨道38.1或40.2间隔开。然后，两个中心支撑件50.1和50.2各自位于两个运输轨道35.1和35.2下方的相应的印刷电路板44.1和44.2的区域之外。印刷电路板44.1和44.2的加热则可以借助未示出的加热元件进行，而这种加热不会受到中心支撑件50.1和50.2的负面影响，例如受到屏蔽或阴影效应的影响。在中心支撑件50.1和50.2位移到停放位置45之前，至少始流56的折叠元件60从它们的支撑位置位移到折叠位置，如图3的右侧和左侧所示。
为了使折叠元件60位移到相应的支撑位置或折叠位置，可以设想的是，设置有一个或多个在图中未示出的折叠装置。相应的折叠装置尤其使得在中心支撑件50移动到停放位置45之前不久或期间，折叠元件60至少在始流56中位移到折叠位置。有利地，还规定的是，折叠元件60在回流中总是处于折叠位置。
在图4中以侧视图、俯视图和横截面示出了构成为链条的输送器件54的片段，该链条可以用于中心支撑件50中。设置有侧向作用于输送器件54的以折叠弹簧片形式的折叠元件60。折叠弹簧片由弯曲的线切割部形成并且可以借助未示出的折叠装置在支撑位置62和折叠位置64之间位移，在该支撑位置62处，折叠元件60在竖直方向上延伸，在该折叠位置64处，折叠弹簧片基本上位于水平位置。折叠元件60的高度H大于距离B并且在所示实施方式中也大于距离B，并且如此确定尺寸，使得在支撑位置处，折叠元件60的自由端部用于支撑印刷电路板44。
根据本实用新型，可以设想图中未示出的另外的星座部。尤其地，可以设想设置第三运输轨道和用于第三运输轨道的第三中心支撑件。然后三个中心支撑件优选地如此布置，使得所有中心支撑件可以彼此不依赖地在横向方向上移动，从而例如两个或甚至所有三个中心支撑件都分配有运输轨道，或者所有三个中心支撑件都可以侧向靠近相应的运输梁移动到停放位置。

Claims (10)

1.一种用于通过钎焊设备(10)运输钎焊物品的运输系统(34)，包括：
至少一个在运输方向(18)上延伸的运输轨道(35)，在所述运输轨道(35)中，钎焊物品能够在运输平面(66)中在运输方向(18)上运输，
其中，所述运输轨道(35)包括两个在运输方向(18)上延伸的运输梁(38，40)和至少一个具有在运输方向(18)上延伸的中心梁(52)的中心支撑件(50)，其中，所述中心梁(52)具有带有折叠元件(60)的绕转式输送器件(54)，其中，所述输送器件(54)提供在运输方向(18)上的始流(56)和逆着运输方向(18)的回流(58)，并且其中，所述折叠元件(60)能够在支撑位置(62)和折叠位置(64)之间位移；和
用于在横向于运输方向伸展的横向方向(48)上横向调节所述至少一个中心支撑件(50)的调节装置，
其特征在于，所述至少一个运输梁(38，40)的背离所述运输平面(66)的下侧(68)与所述运输平面(66)之间的距离A小于所述至少一个中心支撑件(50)的面向所述运输平面(66)的上侧(70)与所述运输平面(66)之间的距离B，并且所述调节装置如此构成，使得所述中心支撑件(50)能够在所述折叠元件(60)在所述折叠位置(64)处的情况下在横向方向(48)上通过所述至少一个运输梁(38，40)下方移动到侧向靠近所述运输梁(38，40)设置的停放位置(45)。
2.根据权利要求1所述的运输系统(34)，其特征在于，所述中心支撑件(50)在所述停放位置(45)处在水平方向和/或竖直方向上与所述运输梁(38，40)间隔开(C，D)地布置，所述中心支撑件(50)通过所述运输梁(38，405)下方移动到所述停放位置(45)。
3.根据权利要求1或2所述的运输系统(34)，其特征在于，设置有两个或多个运输轨道(35)，并且针对所述运输轨道(35)中的每一个分别设置有中心支撑件(50)，其中，所述中心支撑件(50)中的每一个分别能够使用调节装置不依赖于另一中心支撑件(50)在横向方向(48)上如此调节，使得所述中心支撑件(50)中的每一个能够移动到停放位置(45)。
4.根据权利要求1或2所述的运输系统(34)，其特征在于，设置有两个或多个运输轨道(35)，并且针对所述运输轨道(35)中的每一个分别设置有中心支撑件(50)，其中，所述中心支撑件(50)中的每一个分别能够使用调节装置不依赖于另一中心支撑件(50)在横向方向(48)上如此调节，使得所述各个中心支撑件(50)各自设置在自身的运输轨道(35)中或一起设置在两个运输轨道(35)中的一个中以支撑相应的钎焊物品(44)。
5.根据权利要求1或2所述的运输系统(34)，其特征在于，设置有两个中心支撑件(50)，并且所述相应的中心支撑件(50)的所述折叠元件(60)侧向作用于所述相应的输送器件(54)，其中，所述两个输送器件(54)的所述折叠元件(60)各自设置在所述两个中心支撑件(50)的彼此背离的侧上或彼此面向的侧上。
6.根据权利要求1或2所述的运输系统(34)，其特征在于，在停放位置(45)处，所述折叠元件(60)在所述始流(56)中和/或所述回流(58)中位于所述折叠位置(64)。
7.根据权利要求1或2所述的运输系统(34)，其特征在于，设置有至少一个用于使所述折叠元件(60)在所述支撑位置(62)和所述折叠位置(64)之间位移的折叠装置。
8.根据权利要求7所述的运输系统(34)，其特征在于，所述至少一个折叠装置如此设置，使得在所述至少一个中心支撑件(50)移动到所述停放位置(45)之前或期间，所述折叠元件(60)至少在所述始流(56)中位于所述折叠位置(64)。
9.根据权利要求7所述的运输系统(34)，其特征在于，所述至少一个折叠装置如此设置，使得所述折叠元件(60)在所述回流(58)中位于所述折叠位置(64)。
10.一种钎焊设备(10)，其中，钎焊物品能够沿着运输方向(18)运输，所述钎焊设备(10)包括根据前述权利要求中任一项所述的运输系统(34)。
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