CN216852555U - 覆铜板叠卜用过渡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种覆铜板叠卜用过渡装置，包括上下表面为不同材料层的绝缘板和置于绝缘板下方的不锈钢过渡平台，不锈钢过渡平台设有若干个沿上下方向贯穿其本身的气孔，绝缘板设有若干个沿上下方向贯穿其本身且连通气孔的条形气缝，若干个条形气缝于绝缘板的前后方向呈交错分布。设置绝缘板可杜绝不锈钢过渡平台和粘结片的直接接触，可避免粘结片和不锈钢平台因为摩擦而产生金属碎屑和树脂粉而导致PCB线路短路。绝缘板的上下表面为不同材料层，因而可根据粘结片材料的不同而选择具有相同材料或相近材料的表面层进行叠卜，因而不会给粘结片引入其它杂质，从而保证了粘结片的质量。绝缘板上的条形气缝于前后方向呈交错分布，可保持绝缘板的强度。

Description

覆铜板叠卜用过渡装置

技术领域

本实用新型涉及生产器械领域，尤其涉及一种覆铜板生产用器械领域，更加涉及一种覆铜板叠卜用过渡装置。

背景技术

覆铜板是将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，常用作制作PCB电路板。覆铜板在生产过程中，需要将预浸料(或粘结片)在不锈钢叠卜平台上进行剪切，然后按照一定的规格和数量进行叠卜，在叠卜好的粘结片上下各覆上一张铜箔，然后在铜箔的表面覆上钢板，形成完整的卜，将整卜推入进压机进行层压，制备出覆铜板。

目前的叠卜设备在使用过程中暴露出一些问题：1.在进行粘结片的叠卜时，叠卜过渡平台一般采用的是不锈钢平台，粘结片和不锈钢平台之间会因为摩擦产生金属碎屑和树脂粉。金属碎屑可能会附着在粘结片表面，经过层压进入板材内部，可能会带来PCB线路短路的风险；2.树脂粉掉落在过渡平台上会污染其它品种的粘结片，例如黄颜色粘结片树脂粉会污染白色的粘结片产品，带来粘结片的表观和内杂问题。为了解决粘结片叠卜过程中出现的上述问题，目前行业内的做法是在一种粘结片叠卜完成后，需要花费大量的时间对过渡平台进行彻底的清洁，然后才进行其它品种粘结片的叠卜，避免树脂粉交叉污染的问题，但是此方法不仅费时费力而且无法解决金属碎屑污染粘结片的问题。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供了一种覆铜板叠卜用过渡装置，此装置不仅可以解决叠卜过程中因粘结片与不锈钢平台摩擦产生的金属碎屑问题，同时可以降低不同品种粘结片树脂粉的交叉污染问题，从而大大减少叠卜平台的清洁时间，达到叠卜快速换型的效果。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种覆铜板叠卜用过渡装置，包括上下表面为不同材料层的绝缘板和置于所述绝缘板下方的不锈钢过渡平台，所述不锈钢过渡平台设有若干个沿上下方向贯穿其本身的气孔，所述绝缘板设有若干个沿上下方向贯穿其本身且连通所述气孔的条形气缝，若干个所述条形气缝于所述绝缘板的前后方向呈交错分布。

本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置于不锈钢过渡平台上设置绝缘板，通过绝缘板而杜绝不锈钢过渡平台和粘结片的直接接触，可避免粘结片和不锈钢平台因为摩擦而产生金属碎屑和树脂粉，并附着于粘结片表面，经过层压进入板材内部而导致PCB线路短路。另外，绝缘板的上下表面为不同材料层，因而可根据粘结片材料的不同而选择具有相同材料或相近材料的表面层进行叠卜，因而不会给粘结片引入其它杂质，从而保证了粘结片的质量。不锈钢过渡平台上设置气孔，绝缘板上设置和气孔连通的条形气缝，因而通过对气孔作简单的吸气处理，就可将粘结片紧紧贴附于绝缘板上，从而达到叠卜快速换型的目的。绝缘板上的条形气缝于前后方向呈交错分布，设置为条形气缝且交错分布可保持绝缘板的强度，不至于叠卜过程中，绝缘板受压而发生变形以致叠卜错位而影响覆铜板的质量。

作为一较佳技术方案，所述绝缘板的厚度为1.0～2.0mm，设置为此范围以防止厚度太厚不利于粘结片的夹取，厚度太薄没有足够的支撑力。

作为一较佳技术方案，若干个所述条形气缝开口的总尺寸占所述绝缘板上表面面积的20～30％。

作为一较佳技术方案，所述条形气缝自所述绝缘板上表面到下表面的尺寸一致。

作为一较佳技术方案，若干个所述条形气缝可划分为多个气缝组，各所述气缝组包括多个呈直线排布且间隔设置的长条形气缝，相邻所述气缝组于所述绝缘板的前后方向呈交错排布。

所述气孔为圆形气孔且规则排布，所述绝缘板上各所述条形气缝覆盖多个所述圆形气孔。

作为一较佳技术方案，所述圆形气孔的直径为5～10mm。作为一较佳技术方案，所述长条形气缝的宽度为8～15mm，长度为200～350mm。

作为一较佳技术方案，所述气孔为圆形气孔且规则排布，所述绝缘板上各所述条形气缝覆盖多个所述圆形气孔。

作为一较佳技术方案，所述圆形气孔的直径为5～10mm。

作为一较佳技术方案，所述不锈钢过渡平台的下方设有连通所述气孔的吸气装置。

附图说明

图1为本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置的立体示意图。

图2为本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置的主视示意图。

图3为本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置的俯视示意图。

图4为本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置的绝缘板的主视示意图。

图5为本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置的绝缘板的俯视示意图。

图6为本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置的不锈钢过渡平台的主视示意图。

图7为本实用新型的覆铜板叠卜用过渡装置的不锈钢过渡平台的俯视示意图。

元件符号说明

100-覆铜板叠卜用过渡装置；10-绝缘板；11-上表面、13-下表面；15-条形气缝；15a-气缝组；151-长条形气缝；30-不锈钢过渡平台；31-气孔；50-供气装置

具体实施方式

为更好地说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。需说明的是，下述实施所述方法是对本实用新型做的进一步解释说明，不应当作为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，覆铜板叠卜用过渡装置100包括上下表面为不同材料层的绝缘板10和置于绝缘板10下方的不锈钢过渡平台30，不锈钢过渡平台30设有若干个沿上下方向贯穿其本身的气孔31，绝缘板10设有若干个沿上下方向贯穿其本身且连通气孔31的条形气缝15，若干个条形气缝15于绝缘板10的前后方向呈交错分布。绝缘板10的设置可杜绝不锈钢过渡平台30和覆铜板中粘结片的直接接触，可避免粘结片和不锈钢平台30因为摩擦而产生金属碎屑和树脂粉，并附着于粘结片表面，经过层压进入板材内部而导致PCB线路短路。另外，绝缘板10的上下表面为不同材料层，因而可根据粘结片材料的不同而选择具有相同材料或相近材料的表面层进行叠卜，因而不会给粘结片引入其它杂质，从而保证了粘结片的质量，且上表面材料层的材料最好同第一块粘结片的材料相同。不锈钢过渡平台30上设置气孔31，绝缘板10上设置和气孔31连通的条形气缝15，因而通过对气孔31作简单的吸气处理，就可将粘结片紧紧贴附于绝缘板10上，从而达到叠卜快速换型的目的。绝缘板10上的条形气缝15于前后方向呈交错分布，设置为条形气缝15且交错分布可保持绝缘板10的强度，不至于叠卜过程中，绝缘板10受压而发生变形以致叠卜错位而影响覆铜板的质量。

如图4和5所示，绝缘板10的上表面11和下表面13设置为不同的材料。绝缘板10可由多个由玻纤布经过不同树脂预浸并半固化而形成的粘结片经过叠合后，经压机热压固化而成。绝缘板10上各条形气缝15覆盖多个圆形气孔，若干个条形气缝15可划分为多个气缝组15a，各气缝组15a包括多个呈直线排布且间隔设置的长条形气缝151，相邻气缝组15a于绝缘板10的前后方向呈交错排布。绝缘板10上不宜设置和不锈钢过渡平台30一样的圆形气孔31，否则位置很难一一对应从而影响吸气，且要进行叠卜的粘结片无法平铺在叠卜装置上，而容易受外力影响发生移动而导致影响覆铜板的生产。进一步的，条形气缝15自绝缘板10上表面11到下表面13的尺寸一致。若干个条形气缝15开口的总尺寸占绝缘板10上表面面积的20～30％。长条形气缝151的宽度为8～15mm，长度为200～350mm，设置为可覆盖不锈钢过渡平台30上圆形气孔的长条形气缝151，即可以保证吸气率，又能保持绝缘板10的强度，以满足各类生产要求。

如图6和7所示，气孔31为圆形气孔且规则排布，圆形气孔的直径为5～10mm，设为圆孔以便于加工制作，不锈钢过渡平台30的下方设有连通圆形气孔的吸气装置50，借由吸气装置50分别通过气孔31和条形气缝15进行吸气，以便于粘结片紧紧的贴附于绝缘板10上，从而达到叠卜快速换型的目的。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，但是也并不仅限于实施例中所列，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (9)

1.一种覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，包括上下表面为不同材料层的绝缘板和置于所述绝缘板下方的不锈钢过渡平台，所述不锈钢过渡平台设有若干个沿上下方向贯穿其本身的气孔，所述绝缘板设有若干个沿上下方向贯穿其本身且连通所述气孔的条形气缝，若干个所述条形气缝于所述绝缘板的前后方向呈交错分布。

2.根据权利要求1所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，所述绝缘板的厚度为1.0～2.0mm。

3.根据权利要求1所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，若干个所述条形气缝开口的总尺寸占所述绝缘板上表面面积的20～30％。

4.根据权利要求1所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，所述条形气缝自所述绝缘板上表面到下表面的尺寸一致。

5.根据权利要求1所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，若干个所述条形气缝可划分为多个气缝组，各所述气缝组包括多个呈直线排布且间隔设置的长条形气缝，相邻所述气缝组于所述绝缘板的前后方向呈交错排布。

6.根据权利要求5所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，所述长条形气缝的宽度为8～15mm，长度为200～350mm。

7.根据权利要求1所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，所述气孔为圆形气孔且规则排布，所述绝缘板上各所述条形气缝覆盖多个所述圆形气孔。

8.根据权利要求7所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，所述圆形气孔的直径为5～10mm。

9.根据权利要求1所述的覆铜板叠卜用过渡装置，其特征在于，所述不锈钢过渡平台的下方设有连通所述气孔的吸气装置。

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