CN207139882U - 基板裁切线设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基板裁切线设备,包括上料台、进料输送台、多个输送辊体A、限位台、支撑立杆、支撑横杆、气缸、有切割刀座、切割刀,限位台对基板进行限位,防止偏移,并在切割刀的下方设置有集料箱体;在限位台的一侧设置有输送台,在输送台的两侧均安装有限位杆,在限位杆上活动安装有调节件,在调节件的下端安装有压紧辊,在输送台的一侧设置有上辊体和下辊体,下辊体通过传送带与转动电机相连,上辊体上缠绕有来自橡胶辊体的薄膜,在上辊体和下辊体的另一侧设置有转运输送台,转运输送台的一端设置有激光测厚仪,激光测厚仪用于对基板的厚度进行测量,基板测量后将其输送到出料输送台上。本实用新型能够满足不同的使用要求。

Description

基板裁切线设备
技术领域
本实用新型涉及基板加工技术领域,尤其涉及一种基板裁切线设备。
背景技术
基板是制造PCB的基本材料,一般情况下,基板就是覆铜箔层压板,单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上,有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工,得到所需电路图形。另一类多层印制板的制造,也是以内芯薄型覆铜箔板为底基,将导电图形层与半固化片交替地经一次性层压黏合在一起,形成3层以上导电图形层间互连。它具有导电、绝缘和支撑三个方面的功能。印制板的性能、质量、制造中的加工性、制造成本、制造水平等,在很大程度上取决于基板材料。
基板广泛应用于电子行业,为了方便运输,基板一般需要裁切成不同的大小。目前基板在裁切过程中,需要使用到裁切线设备,现有技术中的裁切线一般为L型结构,L型结构的裁切线只适合于较小的基板输送,无法实现大的基板的输送,这样就限制了基板裁切线设备的使用,同时,在裁切过程中,缺少裁切输送限位机构。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种基板裁切线设备,能够在裁切过程中,对基板进行压紧,这样能够防止基板发生移动,提高裁切精度,通过设置有废料收集箱,便于对切割后产生的废料进行收集处理。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种基板裁切线设备,包括上料台、进料输送台,在所述进料输送台上安装有多个输送辊体A,基板由输送辊体A进行输送,所述进料输送台将基板输送至限位台内,并在所述限位台的顶端安装有支撑立杆,在所述支撑立杆的一侧安装有支撑横杆,在所述支撑横杆的下端安装有气缸,在所述气缸的下端安装有切割刀座,在所述切割刀座上安装有切割刀,所述切割刀对基板进行切割处理,所述限位台对基板进行限位,防止偏移,并在所述切割刀的下方设置有集料箱体;在所述限位台的一侧设置有输送台,在所述输送台的两侧均安装有限位杆,在所述限位杆上活动安装有调节件,在所述调节件的下端安装有压紧辊,所述压紧辊用于对基板进行压紧,防止基板上翘;在所述输送台的一侧设置有上辊体和下辊体,所述下辊体通过传送带与转动电机相连,所述上辊体上缠绕有来自橡胶辊体的薄膜,用于实现基板的覆膜工序,在所述上辊体和下辊体的另一侧设置有转运输送台,所述转运输送台的一端设置有激光测厚仪,所述激光测厚仪用于对基板的厚度进行测量,基板测量后将其输送到出料输送台上,在输送出料输送台上安装有多根输送辊体B。
进一步地,在所述上料台的底端安装有四根支撑立柱A,在每根支撑立柱A的底端固定安装有支撑垫板A;在所述进料输送台的底端安装有四根支撑立柱B,在每根支撑立柱B的底端固定安装有支撑垫板B。
进一步地,在所述限位台的下端安装有两根支撑立柱C,在每根支撑立柱C的下端固定安装有支撑垫板C;在所述所述输送台的底端安装有两根支撑立柱D,在每根支撑立柱D的下端固定安装有支撑垫板D。
进一步地,所述转动电机安装在电机座体上,且所述橡胶辊体活动安装在支撑架体上。
进一步地,在所述转运输送台的底端安装有两根支撑立柱E,在每根支撑立柱E的底端固定安装有支撑垫板E;在所述激光测厚仪的底端安装有四根支撑立柱F,在每根支撑立柱F的底端固定安装有支撑垫板F;在所述出料输送台的底端安装有四根支撑立柱G,在每根支撑立柱G的底端固定安装有支撑垫板G。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将传统的L型结构的裁切线改为直线型的裁切线,这样能够便于输送不同大小的基板,满足不同的使用要求,通过设置有限位台,能够防止基板在输送过程中发生偏移,通过设置有切割刀,便于对基板进行切割,并将切割后的废料收集到集料箱体中进行处理,通过设置有压紧辊,用于对基板进行压紧,防止基板上翘,通过设置有上辊体、下辊体以及橡胶辊体,便于对基板进行覆膜操作,通过设置有激光测厚仪,便于对基板的厚度进行测量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1,所述的一种基板裁切线设备,包括上料台1、进料输送台2,在所述进料输送台2上安装有多个输送辊体A20,基板由输送辊体A20进行输送,所述进料输送台2将基板输送至限位台3内,并在所述限位台3的顶端安装有支撑立杆31,在所述支撑立杆31的一侧安装有支撑横杆32,在所述支撑横杆32的下端安装有气缸33,在所述气缸33的下端安装有切割刀座34,在所述切割刀座34上安装有切割刀35,所述切割刀35对基板进行切割处理,所述限位台3对基板进行限位,防止偏移,并在所述切割刀35的下方设置有集料箱体4;在所述限位台3的一侧设置有输送台5,在所述输送台5的两侧均安装有限位杆51,在所述限位杆51上活动安装有调节件52,在所述调节件52的下端安装有压紧辊53,所述压紧辊53用于对基板进行压紧,防止基板上翘;在所述输送台5的一侧设置有上辊体61和下辊体62,所述下辊体62通过传送带63与转动电机64相连,所述上辊体61上缠绕有来自橡胶辊体65的薄膜66,用于实现基板的覆膜工序,在所述上辊体61和下辊体62的另一侧设置有转运输送台7,所述转运输送台7的一端设置有激光测厚仪8,所述激光测厚仪8用于对基板的厚度进行测量,基板测量后将其输送到出料输送台9上,在输送出料输送台9上安装有多根输送辊体B90。
请参阅图1,在所述上料台1的底端安装有四根支撑立柱A11,在每根支撑立柱A11的底端固定安装有支撑垫板A12;在所述进料输送台2的底端安装有四根支撑立柱B21,在每根支撑立柱B21的底端固定安装有支撑垫板B22;在所述限位台3的下端安装有两根支撑立柱C36,在每根支撑立柱C36的下端固定安装有支撑垫板C37;在所述所述输送台5的底端安装有两根支撑立柱D54,在每根支撑立柱D54的下端固定安装有支撑垫板D55;所述转动电机64安装在电机座体67上,且所述橡胶辊体65活动安装在支撑架体68上;在所述转运输送台7的底端安装有两根支撑立柱E71,在每根支撑立柱E71的底端固定安装有支撑垫板E72;在所述激光测厚仪8的底端安装有四根支撑立柱F81,在每根支撑立柱F81的底端固定安装有支撑垫板F82;在所述出料输送台9的底端安装有四根支撑立柱G91,在每根支撑立柱G91的底端固定安装有支撑垫板G92。
请参阅图1,本实用新型将传统的L型结构的裁切线改为直线型的裁切线,这样能够便于输送不同大小的基板,满足不同的使用要求,通过设置有限位台3,能够防止基板在输送过程中发生偏移,通过设置有切割刀35,便于对基板进行切割,并将切割后的废料收集到集料箱体4中进行处理,通过设置有压紧辊53,用于对基板进行压紧,防止基板上翘,通过设置有上辊体、下辊体以及橡胶辊体,便于对基板进行覆膜操作,通过设置有激光测厚仪,便于对基板的厚度进行测量。
上述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.基板裁切线设备,其特征在于:包括上料台(1)、进料输送台(2),在所述进料输送台(2)上安装有多个输送辊体A(20),基板由输送辊体A(20)进行输送,所述进料输送台(2)将基板输送至限位台(3)内,并在所述限位台(3)的顶端安装有支撑立杆(31),在所述支撑立杆(31)的一侧安装有支撑横杆(32),在所述支撑横杆(32)的下端安装有气缸(33),在所述气缸(33)的下端安装有切割刀座(34),在所述切割刀座(34)上安装有切割刀(35),所述切割刀(35)对基板进行切割处理,所述限位台(3)对基板进行限位,防止偏移,并在所述切割刀(35)的下方设置有集料箱体(4);在所述限位台(3)的一侧设置有输送台(5),在所述输送台(5)的两侧均安装有限位杆(51),在所述限位杆(51)上活动安装有调节件(52),在所述调节件(52)的下端安装有压紧辊(53),所述压紧辊(53)用于对基板进行压紧,防止基板上翘;在所述输送台(5)的一侧设置有上辊体(61)和下辊体(62),所述下辊体(62)通过传送带(63)与转动电机(64)相连,所述上辊体(61)上缠绕有来自橡胶辊体(65)的薄膜(66),用于实现基板的覆膜工序,在所述上辊体(61)和下辊体(62)的另一侧设置有转运输送台(7),所述转运输送台(7)的一端设置有激光测厚仪(8),所述激光测厚仪(8)用于对基板的厚度进行测量,基板测量后将其输送到出料输送台(9)上,在输送出料输送台(9)上安装有多根输送辊体B(90)。
2.根据权利要求1所述的基板裁切线设备,其特征在于:在所述上料台(1)的底端安装有四根支撑立柱A(11),在每根支撑立柱A(11)的底端固定安装有支撑垫板A(12);在所述进料输送台(2)的底端安装有四根支撑立柱B(21),在每根支撑立柱B(21)的底端固定安装有支撑垫板B(22)。
3.根据权利要求2所述的基板裁切线设备,其特征在于:在所述限位台(3)的下端安装有两根支撑立柱C(36),在每根支撑立柱C(36)的下端固定安装有支撑垫板C(37);在所述输送台(5)的底端安装有两根支撑立柱D(54),在每根支撑立柱D(54)的下端固定安装有支撑垫板D(55)。
4.根据权利要求3所述的基板裁切线设备,其特征在于:所述转动电机(64)安装在电机座体(67)上,且所述橡胶辊体(65)活动安装在支撑架体(68)上。
5.根据权利要求4所述的基板裁切线设备,其特征在于:在所述转运输送台(7)的底端安装有两根支撑立柱E(71),在每根支撑立柱E(71)的底端固定安装有支撑垫板E(72);在所述激光测厚仪(8)的底端安装有四根支撑立柱F(81),在每根支撑立柱F(81)的底端固定安装有支撑垫板F(82);在所述出料输送台(9)的底端安装有四根支撑立柱G(91),在每根支撑立柱G(91)的底端固定安装有支撑垫板G(92)。
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