CN216843792U - 一种快拆装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种快拆装置,用于夹紧或松开快装板,所述快装板相对的两侧壁开设有第一燕尾槽和第二燕尾槽,所述快拆装置包括:主体,包括设于所述主体边缘部位的第一夹紧部,所述第一夹紧部开设有第三燕尾槽,所述第一燕尾槽可卡接于所述第三燕尾槽内,所述主体远离所述第一夹紧部一端具有斜面;夹紧件,可移动地设于所述斜面上,并可伸入至所述第二燕尾槽内,以配合所述第一夹紧部将所述快装板夹紧;其中,当所述快装板与所述快拆装置分离时,所述夹紧件距所述第一夹紧部的水平距离小于所述快装板的宽度。上述提供的快拆装置在卡合快装板时,会撞击快装板而产生声音,以提醒操作者快装板固定完毕。
Description
【技术领域】
本申请涉及摄影设备技术领域,尤其涉及一种快拆装置。
【背景技术】
在日常摄影活动中,快装板是一类必备的工具,用于连接相机和三脚架或其他摄影支撑设备的云台,以更加稳定地固定相机,达到更佳的拍摄效果。随着摄影技术的不断发展,手机或类似的手持摄影设备摄影也因为其方便、简单、快捷的优点,逐渐被大众接受和青睐,三脚架或其他摄影支撑设备也被同时应用于手机或类似的手持摄影设备的摄影中,以求更佳的拍摄效果。然而,常规的快装板功能都较为单一,只具备连接相机和三脚架或其他摄影支撑设备的云台的功能,当使用者需要用三脚架搭配手机或类似的手持摄影设备进行摄影时,需要额外配备一个夹持设备,将夹持设备与快装板或三脚架云台相连之后才可以进行摄影。而现有的夹持设备通常都是通过螺纹锁紧的方式锁紧快装板,其难以判断快装板是否固定好,从而出现相机脱落的问题。
【实用新型内容】
有鉴于此,有必要提供一种能感知快装板安装好的快拆装置,以解决上述问题。
本申请的实施例提供一种快拆装置,用于夹紧或松开快装板,所述快装板相对的两侧壁开设有第一燕尾槽和第二燕尾槽,所述快拆装置包括:
主体,包括设于所述主体边缘部位的第一夹紧部,所述第一夹紧部开设有第三燕尾槽,所述第一燕尾槽可卡接于所述第三燕尾槽内,所述主体远离所述第一夹紧部一端具有斜面;
夹紧件,可移动地设于所述斜面上,并可伸入至所述第二燕尾槽内,以配合所述第一夹紧部将所述快装板夹紧;
其中,当所述快装板与所述快拆装置分离时,所述夹紧件距所述第一夹紧部的水平距离小于所述快装板的宽度。
在本申请的至少一个实施例中,所述快拆装置还包括导向件;
所述导向件一端固定于所述斜面上,所述夹紧件套设于所述导向件上,并可沿所述导向件的长度方向来回移动。
在本申请的至少一个实施例中,所述主体在所述斜面位置处开设有第一槽,所述夹紧件开设有与所述第一槽相对设置的第二槽;
所述导向件固定于所述第一槽内,所述夹紧件通过所述第二槽套设于所述导向件上。
在本申请的至少一个实施例中,所述主体在所述第一槽内具有垂直于所述斜面的第一壁,所述导向件固定于所述第一壁上。
在本申请的至少一个实施例中,所述快拆装置还包括弹性件;
所述夹紧件在所述第二槽内开设有垂直所述夹紧件的第二壁;
所述弹性件套设于所述导向件上,且所述弹性件一端抵持于所述第一壁上,另一端抵持于所述第二壁上。
在本申请的至少一个实施例中,所述快拆装置还包括限位件;
所述主体开设有垂直于所述斜面的连接孔,所述夹紧件开设有长圆孔;
所述限位件一端固定于所述连接孔内,另一端伸出所述长圆孔并抵持于所述夹紧件外壁上。
在本申请的至少一个实施例中,所述快拆装置还包括锁止件;
所述锁止件固定于所述限位件远离所述主体一端的端部,用于带动所述夹紧件向所述连接孔的开设方向移动,以夹紧或松开所述夹紧件。
在本申请的至少一个实施例中,所述锁止件开设有锁止孔,所述限位件端部伸入并固定于所述锁止孔内。
在本申请的至少一个实施例中,所述快拆装置还包括连接件;
所述连接件设于所述主体底部,用于将所述主体固定于承载设备上。
在本申请的至少一个实施例中,所述快拆装置还包括固定件;
所述主体侧壁开设有固定孔,所述固定件可移动地设于所述固定孔内,用于卡紧或松开所述连接件。
上述提供的快拆装置通过在快装板与快拆装置分离时,使夹紧件距第一夹紧部的水平距离小于快装板的宽度,以使快装板上的第一燕尾槽卡紧于第三燕尾槽内时,通过使快装板推动夹紧件运动,直至夹紧件脱离快装板并重新卡合于第二燕尾槽内,实现快装板与快拆装置的固定,且夹紧件卡紧于第二燕尾槽内过程中,会撞击快装板而产生声音,以提醒操作者快装板固定完毕。
【附图说明】
图1为本申请一实施例中快拆装置的立体结构示意图。
图2为图1所示的快拆装置第一视角的分解图。
图3为图1所示的快拆装置第二视角的分解图。
【主要元件符号说明】
100、快拆装置;10、主体;11、第一夹紧部;11a、第三燕尾槽;12、斜面;12a、第一槽;121a、第一壁;10a、连接孔;10b、固定孔;20、夹紧件;20a、第二槽;21a、第二壁;20b、长圆孔;10c、贯穿孔;30、导向件;40、弹性件;50、限位件;60、锁止件;61、锁止孔;70、连接件;80、固定件;90、锁紧件;200、快装板;210、第一燕尾槽;220、第二燕尾槽。
【具体实施方式】
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例进行描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。
本申请的实施例提供一种快拆装置,用于夹紧或松开快装板,所述快装板相对的两侧壁开设有第一燕尾槽和第二燕尾槽,所述快拆装置包括:
主体,包括设于所述主体边缘部位的第一夹紧部,所述第一夹紧部开设有第三燕尾槽,所述第一燕尾槽可卡接于所述第三燕尾槽内,所述主体远离所述第一夹紧部一端具有斜面;
夹紧件,可移动地设于所述斜面上,并可伸入至所述第二燕尾槽内,以配合所述第一夹紧部将所述快装板夹紧;
其中,当所述快装板与所述快拆装置分离时,所述夹紧件距所述第一夹紧部的水平距离小于所述快装板的宽度。
上述提供的快拆装置通过在快装板与快拆装置分离时,使夹紧件距第一夹紧部的水平距离小于快装板的宽度,以使快装板上的第一燕尾槽卡紧于第三燕尾槽内时,通过使快装板推动夹紧件运动,直至夹紧件脱离快装板并重新卡合于第二燕尾槽内,实现快装板与快拆装置的固定,且夹紧件卡紧于第二燕尾槽内过程中,会撞击快装板而产生声音,以提醒操作者快装板固定完毕。
下面结合附图,对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请结合图1、图2和图3,本申请提供一种快拆装置100,用于夹紧或松开快装板200,其中,快装板200相对的两侧壁开设有第一燕尾槽210和第二燕尾槽220。快拆装置100包括主体10和夹紧件20,主体10包括设于主体10边缘部位的第一夹紧部11,第一夹紧部11开设有第三燕尾槽11a,主体10远离第一夹紧部11一端具有斜面12,夹紧件20可移动地设于斜面12上,以将快装板200与主体10夹紧或松开。
在将快装板200夹紧于快拆装置100过程中,首先,将快装板200上的第一燕尾槽210卡紧于主体10上的第三燕尾槽11a上。然后,绕第一燕尾槽210和第三燕尾槽11a的抵触点转动快装板200,快装板200推动夹紧件20在第一斜面12上向下移动,并在快装板200与夹紧件20推过交界点后,夹紧件20复位并卡紧于第二燕尾槽220内,以将快装板200固定于主体10上。
进一步地,当快装板200与快拆装置100分离时,夹紧件20距第一夹紧部11的水平距离小于快装板200的宽度,以使快装板200一端在绕第一燕尾槽210和第三燕尾槽11a的抵触点转动至主体10上的卡紧腔(图未示)内时,快装板200另一端推动卡紧件沿斜面12向下移动,直至快装板200与夹紧件20越过交界点。此时,夹紧件20复位并敲击第二燕尾槽220内壁,从而产生响声,提醒操作者快装板200已经卡紧,避免传统卡紧装置卡紧快装板200时,无明显提醒而导致的快装板200卡紧不到位的现象。
需要说明的是,上述方案是通过快装板200推动夹紧件20在斜面12上运动,并使夹紧件20复位并抵接于快装板200上的第二燕尾槽220内,从而实现将快装板200与快拆装置100的固定。其并不限制快装板200的大小,并在快装板200略大或略小于本实施例中的块状板时,夹紧件20任然能移动并卡紧于其快装板200上的第二燕尾槽220内,使得上述的快拆装置100能适用于不同厂商及不同规格的快装板200。
在一实施例中,夹紧件20大致为矩形板结构,但显然并不限于此,如在另一实施例中,夹紧件20还可为不规则的板状结构等。
需要说明的是,第一夹紧部11为凸伸于主体10上的块状结构,并与夹紧件20、主体10之间围设成上述的夹紧腔。优选的,第三燕尾槽11a设于第一夹紧部11面向夹紧件20一端的侧壁上,以使快装板200伸入夹紧腔内时,能卡紧于第三燕尾槽11a内,从而更好的将块状板固定。
为了防止夹紧件20在复位时跑偏从而影响快装板200的安装,快拆装置100还包括导向件30。导向件30一端固定于斜面12上,夹紧件20套设于导向件30上,以使夹紧件20可沿导向件30的长度方向在斜面12上来回移动。优选的,导向件30指向第二燕尾槽220的开口方向,以使夹紧件20在导向件30上移动时,能精准的移动至第二燕尾槽220内。
在一实施例中,导向件30包括但不限于圆柱。
为了进一步保证夹紧件20能在导向件30上移动,主体10在斜面12位置开设有第一槽12a,夹紧件20开设有与第一槽12a相对设置的第二槽20a。导向件30固定于第一槽12a内,夹紧件20通过第二槽20a套设于导向件30上,以使夹紧件20沿斜面12向第二燕尾槽220方向移动时,第二槽20a处的内壁贴合导向柱并使夹紧件20不会与导向件30发生干涉,从而增加了夹紧件20移动的流畅性。
进一步地,主体10在第一槽12a内具有垂直于斜面12的第一壁121a,导向件30固定于第一壁121a上,优选的,第一壁121a为平面。上述方案通过将第一壁121a垂直设置,一方面,便于在主体10上设置第一壁121a,防止由于第一壁121a的角度问题而导致的加工难的问题。另一方面,将导向件30固定于平面的第一壁121a上,增加了其固定的稳固性,防止由于第一壁121a是不规则的形状而出现的导向件30与第一壁121a固定不牢固的问题。
快拆装置100还包括弹性件40。夹紧件20在第二槽20a内开设有垂直夹紧件20的第二壁21a,弹性件40套设于导向件30上,且弹性件40一端抵持于第一壁121a上,另一端抵持于第二壁21a上。上述方案通过在导向件30上套设弹性件40,以使快装板200推动夹紧件20沿斜面12向下移动并越过交界点时,夹紧件20能在弹性件40弹力的作用下复位,并沿斜面12向上移动直至卡接于第二燕尾槽220内,从而实现快装板200与主体10的固定。且第二壁21a垂直夹紧件20设置,一则,便于第二壁21a的设置,二则,防止由于第二壁21a是不规则或斜面12到导致的弹性件40在第二壁21a上滑动的问题。
在一实施例中,弹性件40包括但不限于弹簧、扭簧等。
快拆装置100还包括限位件50。主体10开设有垂直于斜面12的连接孔10a,夹紧件20开设有长圆孔20b,限位件50一端固定于连接孔10a内,另一端伸出长圆孔20b并抵持于夹紧件20外壁上,以将夹紧件20限位于斜面12上,防止夹紧件20与斜面12脱离,使夹紧件20仅能相对限位件50沿长圆孔20b的长度方向运动,从而保证了夹紧件20的运动精度。
在一实施例中,限位件50包括但不限于带螺母的螺柱等。
快拆装置100还包括锁止件60。锁止件60固定于限位件50远离主体10一端的端部,用于带动夹紧件20向连接孔10a的开设方向移动,以夹紧或松开夹紧件20。
需要说明的是,在快装板200伸入卡紧腔内并被夹紧件20卡紧于第二燕尾槽220内时,为了保证快装板200固定的稳固性,防止因为外力导致的快装板200脱落的问题,将锁止件60固定于限位件50远离主体10一端,通过转动锁止件60,使限位件50绕其轴心旋转并向主体10方向移动,从而推动夹紧件20并将夹紧件20卡紧于斜面12上。
在一实施例中,锁止件60大致为长条形结构,以使操作人员能手持锁止件60的一端并对锁止件60进行转动。
在一实施例中,锁止件60开设有锁止孔61,限位件50端部伸入并固定于锁止孔61内,以将限位件50与锁止件60固定,且限位件50与锁止件60可拆卸,便于限位件50与锁止件60的拆卸以及更换。可以理解的是,限位件50与锁止件60的固定方式不限于此,如在另一实施例中,限位件50还可与锁止件60螺纹连接。
进一步地,锁止孔61为均匀环绕设置的梅花孔,限位件50端部为与锁止孔61形状相对应的螺母。且限位件50端部可旋转任意角度并伸入锁止孔61内,以在夹紧件20上存在台阶等障碍物并阻碍锁止件60转动时,能将锁止件60从限位件50端部取下,旋转合适的角度并套设于限位件50端部,从而进一步地转动限位件50,直至将夹紧件20卡紧于斜面12上,从而避免了由于台阶等干涉导致的夹紧件20与斜面12之间存在间隙而出现的夹紧不彻底的问题。
更进一步地,快拆装置100还包括锁紧件90。锁紧件90可伸入锁止孔61内以将限位件50端部锁紧于锁止件60上。
在一实施例中,锁紧件90包括但不限于螺丝,还可为其他能将限位件50固定于锁止件60上的结构均可。
快拆装置100还包括连接件70。连接件70设于主体10底部,用于将主体10固定于如云台等承载装置上,以将具体的摄影设备固定于云台等承载设备上。
在一实施例中,连接件70大致为圆盘形的结构。但显然并不限于此,如在另一实施例中,连接件70还大致可为椭圆形或矩形体等结构等。
快拆装置100还包括固定件80,主体10侧壁开设有固定孔10b。固定件80可移动地设于固定孔10b内,用于卡紧或松开连接件70。具体地,主体10中轴线处开设有贯穿孔10c,连接件70可转动地设于贯穿孔10c内,且固定孔10b与贯穿孔10c连通。在将连接件70固定于承载设备上后,转动至合适的位置,通过转动固定件80以使固定件80一端抵持在连接件70的外壁上,从而将连接件70固定,防止外力导致的连接件70误转动而出现的设备掉落的问题。
在一实施例中,固定件80为设有把手的螺杆结构,但显然并不限于此,凡可伸入固定孔10b并抵持于连接件70外壁的结构均可。
本申请的一种实施例的具体操作流程如下:
上述的快拆装置100在使用时,先将摄影设备固定于快装板200上。
然后,将快装板200上的第一燕尾槽210卡合于第一夹紧部11上的第三燕尾槽11a内,沿着第一燕尾槽210和第三燕尾槽11a的抵触点转动快装板200,快装板200推动夹紧件20沿斜面12向下移动。当快装板200越过与夹紧件20的交界点后,夹紧件20在弹性件40的作用下沿导向件30的方向移动,直至卡紧件撞击第二燕尾槽220并卡合于第二燕尾槽220内,并由撞击发出响声提醒操作者卡合完成。此时,转动锁止件60,锁止件60带动限位件50向靠近主体10的方向移动,以将夹紧件20卡紧于斜面12上。
最后,将快拆装置100底部的连接件70固定于承载设备上,转动快拆装置100至合适的位置,向内拧紧固定件80,以使固定件80抵持于连接件70外壁上,实现承载设备与摄影设备的固定。
上述提供的快拆装置100通过在快装板200与快拆装置100分离时,使夹紧件20距第一夹紧部11的水平距离小于快装板200的宽度,以使快装板200上的第一燕尾槽210卡紧于第三燕尾槽11a内时,通过使快装板200推动夹紧件20运动,直至夹紧件20脱离快装板200并重新卡合于第二燕尾槽220内,实现快装板200与快拆装置100的固定,且夹紧件20卡紧于第二燕尾槽220内过程中,会撞击快装板200而产生声音,以提醒操作者快装板200固定完毕。
以上所述的仅是本申请的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种快拆装置,用于夹紧或松开快装板,所述快装板相对的两侧壁开设有第一燕尾槽和第二燕尾槽,其特征在于,所述快拆装置包括:
主体,包括设于所述主体边缘部位的第一夹紧部,所述第一夹紧部开设有第三燕尾槽,所述第一燕尾槽可卡接于所述第三燕尾槽内,所述主体远离所述第一夹紧部一端具有斜面;
夹紧件,可移动地设于所述斜面上,并可伸入至所述第二燕尾槽内,以配合所述第一夹紧部将所述快装板夹紧;
其中,当所述快装板与所述快拆装置分离时,所述夹紧件距所述第一夹紧部的水平距离小于所述快装板的宽度。
2.根据权利要求1所述的快拆装置,其特征在于,所述快拆装置还包括导向件;
所述导向件一端固定于所述斜面上,所述夹紧件套设于所述导向件上,并可沿所述导向件的长度方向来回移动。
3.根据权利要求2所述的快拆装置,其特征在于,所述主体在所述斜面位置处开设有第一槽,所述夹紧件开设有与所述第一槽相对设置的第二槽;
所述导向件固定于所述第一槽内,所述夹紧件通过所述第二槽套设于所述导向件上。
4.根据权利要求3所述的快拆装置,其特征在于,所述主体在所述第一槽内具有垂直于所述斜面的第一壁,所述导向件固定于所述第一壁上。
5.根据权利要求4所述的快拆装置,其特征在于,所述快拆装置还包括弹性件;
所述夹紧件在所述第二槽内开设有垂直所述夹紧件的第二壁;
所述弹性件套设于所述导向件上,且所述弹性件一端抵持于所述第一壁上,另一端抵持于所述第二壁上。
6.根据权利要求1所述的快拆装置,其特征在于,所述快拆装置还包括限位件;
所述主体开设有垂直于所述斜面的连接孔,所述夹紧件开设有长圆孔;
所述限位件一端固定于所述连接孔内,另一端伸出所述长圆孔并抵持于所述夹紧件外壁上。
7.根据权利要求6所述的快拆装置,其特征在于,所述快拆装置还包括锁止件;
所述锁止件固定于所述限位件远离所述主体一端的端部,用于带动所述夹紧件向所述连接孔的开设方向移动,以夹紧或松开所述夹紧件。
8.根据权利要求7所述的快拆装置,其特征在于,所述锁止件开设有锁止孔,所述限位件端部伸入并固定于所述锁止孔内。
9.根据权利要求1所述的快拆装置,其特征在于,所述快拆装置还包括连接件;
所述连接件设于所述主体底部,用于将所述主体固定于承载设备上。
10.根据权利要求9所述的快拆装置,其特征在于,所述快拆装置还包括固定件;
所述主体侧壁开设有固定孔,所述固定件可移动地设于所述固定孔内,用于卡紧或松开所述连接件。
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