CN211000504U - 数码印花机喷头座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机喷头座，涉及数码印花机零配件技术领域。包括本体，本体设置有供数码印花机喷头的喷嘴穿过的通孔，用于与数码印花机喷头的第一端面相接触的第一定位面，用于与数码印花机喷头的凸台的第一侧面相接触的第二定位面，用于与数码印花机喷头的凸台的第二侧面相接触第三定位面，用于与数码印花机喷头的接触面相接触的支撑面，支撑面上与数码印花机喷头的第一螺纹孔相对应的位置设置有第二螺纹孔。通过第一定位面、第二定位面、第三定位面和支撑面定位，数码印花机喷头可快速精确地安装到数码印花机喷头座上。

Description

数码印花机喷头座

技术领域

本实用新型涉及数码印花机零配件技术领域，更具体地说，涉及一种数码印花机喷头座。

背景技术

数码印花机又名万能打印机：是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，可印制任何材质及不规则软、硬性物体，应用广泛。

喷头座的形状如图1所示,包括喷嘴21、第一端面22，凸台24，凸台上有相对的第一侧面25和第二侧面26，接触面23，接触面23上设置有第一螺纹孔27。现有技术中喷头与喷头座通过螺丝连接固定，但直接通过螺纹连接，喷头相对喷头座的位置不能得到精确控制，与预想的位置会有偏差，在喷涂过程中造成字迹或图像倾斜等问题。在安装喷头时需要进行试打印，利用测试线来回反复的慢慢的松紧螺丝调节喷头才达到准确的位置，给喷头的安装带来不便。

因此，如何制作出一种数码印花机喷头座，在安装喷头时使得其可以快速精准地与喷头座相配合，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种数码印花机喷头座，其可以使数码印花机喷头快速精准地安装到数码印花机喷头座上。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种数码印花机喷头座，包括本体，所述本体设置有用于与数码印花机喷头螺纹连接的第二螺纹孔，所述本体设置有供数码印花机喷头的喷嘴穿过的通孔，用于与所述数码印花机喷头的第一端面相接触的第一定位面，用于与所述数码印花机喷头的凸台的第一侧面相接触的第二定位面，用于与所述数码印花机喷头的凸台的第二侧面相接触第三定位面，用于与所述数码印花机喷头的接触面相接触的支撑面，所述第二螺纹孔设置在所述支撑面上并与所述数码印花机喷头的第一螺纹孔的位置相对应。

可选地，所述本体包括底座，所述底座中央设置有所述通孔，所述底座的上表面设置有第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱，所述第一支撑柱位于所述通孔的一侧，所述第二支撑柱和所述第三支撑柱位于所述通孔与所述第一支撑柱相对的另一侧，所述第二支撑柱和所述第三支撑柱相对设置，所述第一支撑柱靠近所述通孔的一侧设置有所述第一定位面，所述第二支撑柱与所述第三支撑柱相对的一侧设置有所述第二定位面，所述第三支撑柱与所述第二支撑柱相对的一侧设置有所述第三定位面，所述第二定位面和所述第三定位面的距离与所述第一侧面和所述第二侧面的距离相等，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的高度相等，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的上表面构成所述支撑面并在与所述第一螺纹孔相对应的位置上均设置有所述第二螺纹孔。

可选地，所述底座设置为长方体。

可选地，所述通孔设置为长方形。

可选地，所述数码印花机喷头座为设置为一体式结构。

可选地，所述数码印花机喷头座设置为金属材质。

可选地，所述数码印花机喷头座设置为铝材。

可选地，所述底座设置有用于与数码印花机相连接的固定孔。

可选地，所述底座的侧面设置有与顶丝配合的第三螺纹孔。

可选地，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的各个棱的位置设置有圆角。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本数码印花机喷头座设置有第一定位面、第二定位面、第三定位面和支撑面，支撑面用于定位喷头在竖直方向上的位置，第一定位面用于定位喷头在水平方向上左右的位置，第二定位面和第三定位面用于定位喷头在水平方向上前后的位置。如此喷头在水平和竖直方向的位置均得到定位，将喷头放至与数码印花机喷头座相应的位置，拧紧固定螺钉即可。安装方便，定位精确。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一些实施例示出的数码印花机喷头座的结构示意图；

图2是一些实施例示出的数码印花机喷头的结构示意图；

图3是图1和图2的装配图。

图中：1-底座，2-通孔，3-支撑面，4-第二螺纹孔，5-第一支撑柱，6-第二支撑柱，7-第三支撑柱，8-第一定位面，9-第二定位面，10-第三定位面，11-固定孔，21-喷嘴，22-第一端面，23-接触面，24-凸台，25-第一侧面，26-第二侧面，27-第一螺纹孔。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本实用新型的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图3，包括本体，本体设置有通孔2，通孔2用于供数码印花机喷头的喷嘴21穿过；第一定位面8，第一定位面8用于与数码印花机喷头的第一端面22相接触，使数码印花机喷头在水平方向的左右位置得到定位；第二定位面9和第三定位面10，第二定位面9用于与数码印花机喷头的凸台24的第一侧面25相接触,第三定位面10用于与数码印花机喷头的凸台24的第二侧面26相接触，第二定位面9和第三定位面10的距离与凸台24的第一侧面25和第二侧面26之间的距离相等，如此数码印花机喷头在水平方向上的前后位置得到定位；支撑面3，支撑面3用于与数码印花机喷头的接触面23相接触，使得数码印花机喷头在竖直方向上得到定位；第二螺纹孔4，第二螺纹孔4设置在支撑面3上并与数码印花机喷头的第一螺纹孔27的位置相对应。如此设置在进行数码印花机喷头的安装时，依靠第一定位面8、第二定位面9、第三定位面10、支撑面3的定位，使得数码印花机喷头能快速精确地定位到数码印花机喷头座上，然后拧紧固定螺钉即可。

在一些实施例中，本体包括底座1，底座1中央设置有通孔2，底座1的上表面设置有第一支撑柱5、第二支撑柱6和第三支撑柱7，第一支撑柱5位于通孔2的一侧，第二支撑柱6和第三支撑柱7位于通孔2与第一支撑柱5相对的另一侧，第二支撑柱6和第三支撑柱7相对设置，第一支撑柱5靠近通孔2的一侧设置有第一定位面8，第二支撑柱6与第三支撑柱7相对的一侧设置有第二定位面9，第三支撑柱7与第二支撑柱6相对的一侧设置有第三定位面10，第二定位面9和第三定位面10的距离与第一侧面25和第二侧面26的距离相等，第一支撑柱5、第二支撑柱6和第三支撑柱7的高度相等，第一支撑柱5、第二支撑柱6和第三支撑柱7的上表面构成支撑面3并在与第一螺纹孔27相对应的位置上均设置有第二螺纹孔4。通过设置第一支撑柱5、第二支撑柱6和第三支撑柱7，并利用其侧面和上表面作定位面，使得其结构简单，节约材料。

其中，底座1可设置为长方体。底座1设置为长方体便于其固定到数码印花机上，且结构简单，制作方便。

通孔2设置为长方形。通孔2设置为长方形与喷嘴21相配。

数码印花机喷头座为设置为一体式结构。可由通过注塑直接成型，也可通过在型材上去除材料加工而成。设置为一体结构精度高。

其中数码印花机喷头座可设置为金属材质。

进一步地，数码印花机喷头座设置为铝材。铝材较轻，且其可塑性好，易于加工。

底座1设置有用于与数码印花机相连接的固定孔11。固定孔11设置为长条形，便于其通过螺钉或螺栓固定到数码印花机上，还可适当调节数码印花机喷头座在数码印花机前后方向上的位置。

底座1的侧面设置有与顶丝配合的第三螺纹孔12。调节其在数码印花机前后方向的位置时，可通过顶丝旋入或旋出第三螺纹孔12来推动或拉动其前后移动进行微调。

第一支撑柱5、第二支撑柱6和所述第三支撑柱7的各个棱的位置设置有圆角。设置圆角可以避免在安装时其各个棱的地方过于尖锐而碰伤手部。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种数码印花机喷头座，包括本体，所述本体设置有用于与数码印花机喷头螺纹连接的第二螺纹孔(4)，其特征在于，所述本体设置有供数码印花机喷头的喷嘴(21)穿过的通孔(2)，用于与所述数码印花机喷头的第一端面(22)相接触的第一定位面(8)，用于与所述数码印花机喷头的凸台(24)的第一侧面(25)相接触的第二定位面(9)，用于与所述数码印花机喷头的凸台(24)的第二侧面(26)相接触第三定位面(10)，用于与所述数码印花机喷头的接触面(23)相接触的支撑面(3)，所述第二螺纹孔(4)设置在所述支撑面(3)上并与所述数码印花机喷头的第一螺纹孔(27)的位置相对应。

2.如权利要求1所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述本体包括底座(1)，所述底座(1)中央设置有所述通孔(2)，所述底座(1)的上表面设置有第一支撑柱(5)、第二支撑柱(6)和第三支撑柱(7)，所述第一支撑柱(5)位于所述通孔(2)的一侧，所述第二支撑柱(6)和所述第三支撑柱(7)位于所述通孔(2)与所述第一支撑柱(5)相对的另一侧，所述第二支撑柱(6)和所述第三支撑柱(7)相对设置，所述第一支撑柱(5)靠近所述通孔(2)的一侧设置有所述第一定位面(8)，所述第二支撑柱(6)与所述第三支撑柱(7)相对的一侧设置有所述第二定位面(9)，所述第三支撑柱(7)与所述第二支撑柱(6)相对的一侧设置有所述第三定位面(10)，所述第二定位面(9)和所述第三定位面(10)的距离与所述第一侧面(25)和所述第二侧面(26)的距离相等，所述第一支撑柱(5)、所述第二支撑柱(6)和所述第三支撑柱(7)的高度相等，所述第一支撑柱(5)、所述第二支撑柱(6)和所述第三支撑柱(7)的上表面构成所述支撑面(3)并在与所述第一螺纹孔(27)相对应的位置上均设置有所述第二螺纹孔(4)。

3.如权利要求2所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述底座(1) 设置为长方体。

4.如权利要求3所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述通孔(2)设置为长方形。

5.如权利要求4所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述数码印花机喷头座为设置为一体式结构。

6.如权利要求5所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述数码印花机喷头座设置为金属材质。

7.如权利要求6所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述数码印花机喷头座设置为铝材。

8.如权利要求3所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述底座(1)设置有用于与数码印花机相连接的固定孔(11)。

9.如权利要求8所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述底座(1)的侧面设置有与顶丝配合的第三螺纹孔(12)。

10.如权利要求3所述的数码印花机喷头座，其特征在于，所述第一支撑柱(5)、所述第二支撑柱(6)和所述第三支撑柱(7)的各个棱的位置设置有圆角。

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