CN216843058U - 一种用于液压缸的活塞密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于液压缸的活塞密封结构,包括缸筒，所述缸筒内设有活塞，所述活塞上设有若干条槽，所述槽绕活塞设置。本实用新型通过在活塞外壁上设置若干环形槽，使活塞运动时与缸筒的微小间隙，形成油膜，维持动密封，阻止止液压油泄漏。由于没有密封圈的存在，可以满足小振幅的振动要求，可以满足高频运动的要求，且架构简单，可以显著降低活塞与缸筒之间的摩擦力，可耐高温。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封结构，尤其涉及用于液压缸的活塞密封结构。
背景技术
现有液压缸活塞的密封结构多种多样，但总体可分为三类:第一类是密封性好的非金属填料密封；第二类是经久耐磨的金属活塞环密封；第三类是活塞环与非金属填料密封圈组合密封，布置简单，结构合理。第一类密封性能好，但非金属材料容易老化，寿命短，寿命稍长的非金属材料价格又高。第二类密封经久耐用，但活塞环本身的开口及与内孔的贴合度误差，密封性能略差。第三类在磨合初期，非金属填料密封圈体现密封性能好的优势；当在工作中完全磨合,金属活塞环与非金属填料密封圈同时起到密封作用，此时密封性更好；在磨合晚期，非金属填料密封圈老化，金属活塞环起密封作用。第三类是一种既能解决了活塞环密封有内泄漏的问题，又解决了非金属填料密封寿命短、不耐老化问题的用于液压缸的活塞密封结构。但是第三类密封活塞环的活塞处有密封圈存在时，摩擦力较大，做小于密封圈长度的小振幅的运动时，容易损伤缸筒。做高频运动时，密封圈的存在会使摩擦力较大，运动曲线容易失真。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供解决油缸的高频振动和小振幅的震动，低启动摩擦运动。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于液压缸的活塞密封结构，包括缸筒，所述缸筒内设有活塞，所述活塞上设有若干条槽，所述槽绕活塞设置。
优选地，所述若干条槽采用绕活塞设置的环形槽，所述环形槽用于增加油液流动的阻力。
优选地其特征在于，所述环形槽设置在活塞的外壁上且所述环形槽均匀分布在活塞的外壁上。
本实用新型通过在活塞外壁上设置若干环形槽，使活塞运动时与缸筒的微小间隙，形成油膜，维持动密封，阻止止液压油泄漏。由于没有密封圈的存在，可以满足小振幅的振动要求，可以满足高频运动的要求，且架构简单，可以显著降低活塞与缸筒之间的摩擦力，可耐高温。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于液压缸的活塞密封结构的结构示意图。
图中序号如下：
1、缸筒；2、活塞；3、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1所示，为本实用新型公开了一种用于液压缸的活塞密封结构，包括缸筒1，所述缸筒1内设有活塞2，所述活塞2上设有若干条环形槽3，所述环形槽3绕活塞2设置，且所述环形槽均匀分布在活塞的外壁上，所述环形槽用于增加油液流动的阻力。
本实用新型通过在活塞外壁上设置若干环形槽，使活塞运动时与缸筒的微小间隙，形成油膜，维持动密封，阻止止液压油泄漏。由于没有密封圈的存在，可以满足小振幅的振动要求，可以满足高频运动的要求，且架构简单，可以显著降低活塞与缸筒之间的摩擦力，可耐高温。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种用于液压缸的活塞密封结构，包括缸筒(1)，所述缸筒(1)内设有活塞(2)，其特征在于，所述活塞(2)上设有若干条槽，所述槽绕活塞(2)设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸的活塞密封结构，其特征在于，所述若干条槽采用绕活塞(2)设置的环形槽(3)，所述环形槽(3)用于增加油液流动的阻力。
3.根据权利要求2所述的一种用于液压缸的活塞密封结构，其特征在于，所述环形槽(3)设置在活塞(2)的外壁上且所述环形槽(3)均匀分布在活塞(2)的外壁上。
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