CN216842955U - 凸轮升降摇摆机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凸轮升降摇摆机构,其特征在于:包括壳体和伺服电机,壳体内可转动连接有传动轴,壳体的前后两侧分别铰接有第一连杆和第二连杆,第一连杆上设置有第一滚子,第二连杆上设置有第二滚子,传动轴上从前之后依次设置有升降凸轮和平移凸轮,升降凸轮上开有升降滑槽,第一滚子与升降滑槽可滑动连接,平移凸轮上开有平移滑槽,第二滚子与平移滑槽可滑动连接,壳体的后侧可左右滑动连接有横向滑板,横向滑板上可上下滑动连接有竖向滑板,竖向滑板上可左右滑动连接有座板,第一连杆与座板铰接,第二连杆与横向滑板铰接。本实用新型的有益效果为:能够使用一台电机完成往复升降摇摆运动,降低生产成本,且占用空间较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸轮机构领域,具体涉及凸轮升降摇摆机构。
背景技术
摇摆运动由竖向平移和横向平移叠加组成,一般的凸轮机构只能对应单个方向的平移运动,在使用时需要使用多个驱动装置,不仅生产成本较高,且占用空间较大,因此需要一种凸轮升降摇摆机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种凸轮升降摇摆机构,能够使用一台电机完成往复升降摇摆运动,降低生产成本,且占用空间较小。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:凸轮升降摇摆机构,其特征在于:包括壳体和伺服电机,所述壳体内可转动连接有传动轴,所述壳体的前后两侧分别铰接有第一连杆和第二连杆,所述第一连杆上设置有第一滚子,所述第二连杆上设置有第二滚子,所述传动轴上从前之后依次设置有升降凸轮和平移凸轮,所述升降凸轮上开有升降滑槽,所述第一滚子与升降滑槽可滑动连接,所述平移凸轮上开有平移滑槽,所述第二滚子与平移滑槽可滑动连接,所述壳体的后侧可左右滑动连接有横向滑板,所述横向滑板上可上下滑动连接有竖向滑板,所述竖向滑板上可左右滑动连接有座板,所述第一连杆与座板铰接,所述第二连杆与横向滑板铰接。
进一步的,所述伺服电机与壳体螺纹连接,所述伺服电机的输出轴与传动轴固定连接,所述升降凸轮和平移凸轮均与传动轴固定连接。
进一步的,所述第一滚子与第一连杆可转动连接,所述第一连杆的上端与座板铰接,所述第一连杆的下端与壳体铰接。
进一步的,所述第二滚子与第二连杆可转动连接,所述第二连杆的上端横向滑板铰接,所述第二连杆的下端与壳体铰接。
进一步的,所述竖向滑板为T形板,所述壳体上开有让位槽,所述竖向滑板与让位槽对应设置。
本实用新型的有益效果为:通过伺服电机、第一连杆、传动轴、第二连杆。升降凸轮、平移凸轮、横向滑板、竖向滑板和座板的配合使用,能够使用一台电机完成往复升降摇摆运动,降低生产成本,且占用空间较小。
附图说明
图1为本实用新型凸轮升降摇摆机构的第一视角示意图;
图2为本实用新型凸轮升降摇摆机构的第二视角示意图;
图3为本实用新型凸轮升降摇摆机构的第一连杆示意图;
图4为本实用新型凸轮升降摇摆机构的第二连杆示意图;
图5为本实用新型凸轮升降摇摆机构的升降凸轮示意图;
图6为本实用新型凸轮升降摇摆机构的平移凸轮示意图。
图中:1、壳体;101、让位槽;2、伺服电机;3、传动轴;4、第一连杆;401、第一滚子;5、第二连杆;501、第二滚子;6、升降凸轮;601、升降滑槽;7、平移凸轮;701、平移滑槽;8、横向滑板;9、竖向滑板;10、座板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图6所示的凸轮升降摇摆机构,包括壳体1和伺服电机2,所述壳体1内可转动连接有传动轴3,所述壳体1的前后两侧分别铰接有第一连杆4和第二连杆5,所述第一连杆4上设置有第一滚子401,所述第二连杆5上设置有第二滚子501,所述传动轴3上从前之后依次设置有升降凸轮6和平移凸轮7,所述升降凸轮6上开有升降滑槽601,所述第一滚子401与升降滑槽601可滑动连接,所述平移凸轮7上开有平移滑槽701,所述第二滚子501与平移滑槽701可滑动连接,所述壳体1的后侧可左右滑动连接有横向滑板8,所述横向滑板8上可上下滑动连接有竖向滑板9,所述竖向滑板9上可左右滑动连接有座板10,所述第一连杆4与座板10铰接,所述第二连杆5与横向滑板8铰接。
所述伺服电机2与壳体1螺纹连接,所述伺服电机2的输出轴与传动轴3固定连接,所述升降凸轮6和平移凸轮7均与传动轴3固定连接。
所述第一滚子401与第一连杆4可转动连接,所述第一连杆4的上端与座板10铰接,所述第一连杆4的下端与壳体1铰接。
所述第二滚子501与第二连杆5可转动连接,所述第二连杆5的上端横向滑板8铰接,所述第二连杆5的下端与壳体1铰接。
所述竖向滑板9为T形板,所述壳体1上开有让位槽101,所述竖向滑板9与让位槽101对应设置。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用时,通过伺服电机2驱动传动轴3转动,第一连杆4在升降凸轮6的带动下,驱动竖向滑板9上下滑动;与此同时,第二连杆在平移凸轮7的带动下,驱动横向滑板8进行平移运动;从而两者运动叠加成往复升降摇摆运动。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.凸轮升降摇摆机构,其特征在于:包括壳体(1)和伺服电机(2),所述壳体(1)内可转动连接有传动轴(3),所述壳体(1)的前后两侧分别铰接有第一连杆(4)和第二连杆(5),所述第一连杆(4)上设置有第一滚子(401),所述第二连杆(5)上设置有第二滚子(501),所述传动轴(3)上从前之后依次设置有升降凸轮(6)和平移凸轮(7),所述升降凸轮(6)上开有升降滑槽(601),所述第一滚子(401)与升降滑槽(601)可滑动连接,所述平移凸轮(7)上开有平移滑槽(701),所述第二滚子(501)与平移滑槽(701)可滑动连接,所述壳体(1)的后侧可左右滑动连接有横向滑板(8),所述横向滑板(8)上可上下滑动连接有竖向滑板(9),所述竖向滑板(9)上可左右滑动连接有座板(10),所述第一连杆(4)与座板(10)铰接,所述第二连杆(5)与横向滑板(8)铰接。
2.根据权利要求1所述的凸轮升降摇摆机构,其特征在于:所述伺服电机(2)与壳体(1)螺纹连接,所述伺服电机(2)的输出轴与传动轴(3)固定连接,所述升降凸轮(6)和平移凸轮(7)均与传动轴(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的凸轮升降摇摆机构,其特征在于:所述第一滚子(401)与第一连杆(4)可转动连接,所述第一连杆(4)的上端与座板(10)铰接,所述第一连杆(4)的下端与壳体(1)铰接。
4.根据权利要求1所述的凸轮升降摇摆机构,其特征在于:所述第二滚子(501)与第二连杆(5)可转动连接,所述第二连杆(5)的上端横向滑板(8)铰接,所述第二连杆(5)的下端与壳体(1)铰接。
5.根据权利要求1所述的凸轮升降摇摆机构,其特征在于:所述竖向滑板(9)为T形板,所述壳体(1)上开有让位槽(101),所述竖向滑板(9)与让位槽(101)对应设置。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115921008A (zh) * | 2022-11-04 | 2023-04-07 | 天津大学 | 一种粉体材料抽滤装置 |
CN117798633A (zh) * | 2024-03-01 | 2024-04-02 | 诸城市惠林精密机械有限公司 | 一种用于智能装配生产线摆动式凸轮分割器 |
CN117798633B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-10 | 诸城市惠林精密机械有限公司 | 一种用于智能装配生产线摆动式凸轮分割器 |
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