CN208812045U - 一种钣金琴式操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金琴式操作台，包括第一固定架、第一支撑杆、第一固定轴、第二支撑杆、第二固定架、转动轴、第一齿轮、琴式操作台本体、转动盘、壳体、第一铰接块、第二固定轴、电缸、第一固定杆、第三铰接块、第二固定杆、第二铰接块、滑动轮、第二齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮和电动机。本实用新型的有益效果：通过第一支撑杆与第二支撑杆的相互配合形成了剪叉式升降架，通过电缸控制升降架的高度，实现了对琴式操作台的高度进行调节,安装于转动轴上的第一齿轮与第二齿轮相互啮合，第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，使电动机传动时转动轴带动其顶部的转动盘转动，进而带动琴式操作台本体转动，方便操作人员操作。

Description

一种钣金琴式操作台

技术领域

本实用新型涉及一种琴式操作台，具体是一种钣金琴式操作台，属于操作台技术领域。

背景技术

琴式操作台主要适用于各类信息中心和计算机机房，也常用于多媒体教学、军队、轮船、车站、机场、证券公司等大型机房的监测与控制，操作台内部可以安装显示器和其他控制设备。

琴式操作台分为站立操作与坐着操作两种，但现阶段所使用的琴式操作台无法同时满足以上两种操作方式，由于琴式操作台的高度是固定的，但操作人员的身形高矮不一，导致无法保持良好的坐姿与站姿，使操作人员在长时间使用时易颈椎与腰部造成负担，当用于一些演示场合且连接外部显示器时，操作人员需面对观看人员，但在操作时又需转头观看外部显示器进行操作，导致操作时十分不便。因此，针对上述问题提出一种钣金琴式操作台。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金琴式操作台。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钣金琴式操作台，包括从下到上依次安装的剪叉机构、转动机构和琴式操作台本体。

所述剪叉机构包括第一固定架、第二固定架、第一支撑杆、第二支撑杆和电缸，所述顶部开有凹槽，且凹槽内一侧固定连接两个第二铰接块，所述第二铰接块转动连接第二支撑杆的一端，所述第一固定架凹槽内的相对两个内侧壁各开有一个滑动槽，且滑动槽内滑动连接滑动轮，所述滑动轮通过第二固定轴转动连接于第一支撑杆的一端，两个所述第一支撑杆的相对面固定连接第二固定杆的两端，两个所述第二支撑杆的相对面固定连接第一固定杆的两端，所述第一支撑杆的中心处和第二支撑杆的中心处通过安装第一固定轴进行转动连接，所述第一支撑杆的另一端转动连接第二铰接块，且第二铰接块顶部固定连接于壳体的底部，所述壳体底部固定连接两个第二固定架，且第二固定架内开有滑动槽，所述第二固定架内开有的滑动槽滑动连接滑动轮，所述滑动轮通过第二固定轴转动连接第二支撑杆的另一端，所述壳体底部中心处固定连接第一铰接块，且第一铰接块转动连接电缸的一端，所述电缸的伸缩杆的另一端转动连接第一固定架，所述第一固定架固定连接第一固定杆的表面，所述电缸外接控制器；

所述转动机构包括壳体、转动轴、第一齿轮、第二齿轮和电动机，所述壳体内部开有空腔，所述壳体内部空腔底部的中心处转动连接转动轴，所述转动轴穿过第一齿轮中心的开孔与第一齿轮进行固定连接，所述第一齿轮的一侧与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮底部固定连接第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的一侧与固定连接于电动机的主轴，所述电动机外接控制器，所述壳体顶部开有圆形凹槽，且圆形凹槽内转动连接转动盘，所述转动轴顶部穿过壳体顶部内壁与转动盘进行固定连接，所述转动盘顶部固定连接于琴式操作台本体的底部。

优选的，两个所述第二固定架内开有的滑动槽分别与第一固定架内的两个滑动槽之间相互平行。

优选的，所述第二支撑杆和滑动轮之间转动连接的第二固定轴其长度与滑动轮到第二铰接块之间的距离相同。

优选的，所述壳体的底部开有凹槽，且与电缸相互对应，使得电缸在保持水平时不会受到壳体的底部挤压。

优选的，所述琴式操作台本体底部表面与壳体的顶部表面互不接触。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的长度相同，且小于滑动槽的长度。

本实用新型的有益效果是：

1.通过第一支撑杆与第二支撑杆的相互配合形成了剪叉式升降架，实现了对琴式操作台的高度进行调节，通过电缸的伸缩来控制升降架的高度，在第一支撑杆与第二支撑杆的一端均安装滑动轮，使升降更平稳。

2.通过安装于转动轴上的第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，使电动机传动时转动轴带动其顶部的转动盘转动，进而带动琴式操作台本体转动，使其可进行三百六十度转动，方便操作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、第一固定架，2、第一支撑杆，3、第一固定轴，4、第二支撑杆，5、第二固定架，6、转动轴，7、第一齿轮，8、琴式操作台本体，9、转动盘，10、壳体，11、第一铰接块，12、第二固定轴，13、电缸，14、第一固定杆，1401、第三铰接块，15、第二固定杆，16、第二铰接块，17、滑动轮，18、第二齿轮，19、第一锥齿轮，20、第二锥齿轮，21、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种钣金琴式操作台，包括从下到上依次安装的剪叉机构、转动机构和琴式操作台本体8；

所述剪叉机构包括第一固定架1、第二固定架5、第一支撑杆2、第二支撑杆4和电缸13，所述第一固定架1顶部开有凹槽，且凹槽内一侧固定连接两个第二铰接块16，用于固定第二支撑杆4的一端；所述第二铰接块16转动连接第二支撑杆4的一端，所述第一固定架1凹槽内的相对两个内侧壁各开有一个滑动槽，且滑动槽内滑动连接滑动轮17，用于放置滑动轮17，使其在内滚动；所述滑动轮17通过第二固定轴12转动连接于第一支撑杆2的一端，固定第一支撑杆2的一端；两个所述第一支撑杆2的相对面固定连接第二固定杆15的两端，将两个第一支撑杆2通过第一固定杆14进行固定，起到支撑固定的作用；两个所述第二支撑杆4的相对面固定连接第一固定杆14的两端，将两个第二支撑杆4通过第二固定杆15进行固定，起到支撑固定的作用；所述第一支撑杆2的中心处和第二支撑杆4的中心处通过安装第一固定轴3进行转动连接，形成剪叉式升降架；所述第一支撑杆2的另一端转动连接第二铰接块16，且第二铰接块16顶部固定连接于壳体10的底部，将第一支撑杆2的另一端进行固定，使第一支撑杆2的一端进行滑动连接，另一端进行转动连接；所述壳体10底部固定连接两个第二固定架5，且第二固定架5内开有滑动槽，所述第二固定架5内开有的滑动槽滑动连接滑动轮17，用于放置滑动轮17；所述滑动轮17通过第二固定轴12转动连接第二支撑杆4的另一端，使第二支撑杆4的一端进行滑动连接，另一端进行转动连接；所述壳体10底部中心处固定连接第一铰接块11，且第一铰接块11转动连接电缸13的一端，将电缸13的一端进行固定；所述电缸13的伸缩杆的另一端转动连接0第一固定架1，将电缸13的另一端进行固定；所述第一固定架1固定连接第一固定杆14的表面，使电缸13可将力施加到第一支撑杆2的上面；所述电缸13外接控制器，通过外接控制器来控制电缸13所伸缩的长度，从而控制剪叉式升降架的高度；

所述转动机构包括壳体10、转动轴6、第一齿轮7、第二齿轮18和电动机21，所述壳体10内部开有空腔，所述壳体10内部空腔底部的中心处转动连接转动轴6，使转动轴6可在空腔内进行转动；所述转动轴6穿过第一齿轮7中心的开孔与第一齿轮（7）进行固定连接，使第一齿轮7在转动的同时带动转动轴6进行转动；所述第一齿轮7的一侧与第二齿轮18相互啮合，所述第二齿轮18底部固定连接第一锥齿轮19，且第一锥齿轮19与第二锥齿轮20相互啮合，用于改变传动方向；所述第二锥齿轮20的一侧与固定连接于电动机21的主轴，通过电动机21施加动力，使转动轴6转动；所述电动机21外接控制器，用于控制电动机21的启动与关闭；所述壳体10顶部开有圆形凹槽，且圆形凹槽内转动连接转动盘9，用于放置转动盘9；所述转动轴6顶部穿过壳体10顶部内壁与转动盘9进行固定连接，通过转动轴6来对转动盘9进行传动；所述转动盘9顶部固定连接于琴式操作台本体8的底部，使转动盘9在转动的同时带动其上的琴式操作台本体8转动，从而实现了琴式操作台本体8的三百六十度的转动调节。

两个所述第二固定架5内开有的滑动槽分别与第一固定架1内的两个滑动槽之间相互平行，方便剪叉式升降架的平稳升降；所述第二支撑杆4和滑动轮17之间转动连接的第二固定轴12其长度与滑动轮17到第二铰接块16之间的距离相同，使第二支撑杆4和第一支撑杆2之间在运动时不会触碰到彼此；所述壳体10的底部开有凹槽，且与电缸13相互对应，在电缸13在保持水平线时不会受到壳体10的底部挤压，从而造成损坏；所述琴式操作台本体8底部表面与壳体10的顶部表面互不接触，减少摩擦力，方便转动，减轻电动机21的转动负荷；所述第一支撑杆2和第二支撑杆4的长度相同，且小于滑动槽的长度，使第一支撑杆2和第二支撑杆4可收缩于第一固定架1的凹槽内。

本实用新型在使用时，使用外接控制器控制电缸13伸出的长度来控制第一支撑杆2和第二支撑杆4所形成的剪叉式升降架的高度，由于剪切式升降架本身没有固定件，通过电缸13伸长时，剪切式升降架缺少拉力，在受重力的影响下使滑动轮17向远离第二铰接块16的方向移动，从而使剪切式升降架下降，当电缸13收缩时，剪切式升降架受到向上的拉力，使滑动轮17朝着第二铰接块16的方向移动，从而使剪切式升降架的高度上升，由于电缸13的两端分别连接第一铰接块11和第三铰接块1401，使其在调节高度时电缸13会根据高度的变化而自行调整角度，当剪叉式升降架调节至最低端时，壳体10底部的凹槽用于防止电缸13在保持水平时受到壳体10底部的挤压，从而造成损坏，使用外接控制器控制电动机21的启动与关闭，当启动电动机21时，通过第二锥齿轮20、第一锥齿轮19、第二齿轮18和第一齿轮7的齿轮传动关系，从而带动转动轴6转动，当转动轴6转动时带动其顶部的转动盘9转动，使安装于转动盘9顶部的琴式操作台本体8转动，实现了琴式操作台本体8的三百六十度的调节转动。

电动机21采用的秀仕机电有限公司提供的小型单相电动机，其配套电路可由商家提供。

电缸13采用的是联华自动化设备有限公司销售的HE100-(50~500)-直连（D）欧规伺服电动缸，其配套电路可由商家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种钣金琴式操作台，其特征在于：包括从下到上依次安装的剪叉机构、转动机构和琴式操作台本体（8）；

所述剪叉机构包括第一固定架（1）、第二固定架（5）、第一支撑杆（2）、第二支撑杆（4）和电缸（13），所述第一固定架（1）顶部开有凹槽，且凹槽内一侧固定连接两个第二铰接块（16），所述第二铰接块（16）转动连接第二支撑杆（4）的一端，所述第一固定架（1）凹槽内的相对两个内侧壁各开有一个滑动槽，且滑动槽内滑动连接滑动轮（17），所述滑动轮（17）通过第二固定轴（12）转动连接于第一支撑杆（2）的一端，两个所述第一支撑杆（2）的相对面固定连接第二固定杆（15）的两端，两个所述第二支撑杆（4）的相对面固定连接第一固定杆（14）的两端，所述第一支撑杆（2）的中心处和第二支撑杆（4）的中心处通过安装第一固定轴（3）进行转动连接，所述第一支撑杆（2）的另一端转动连接第二铰接块（16），且第二铰接块（16）顶部固定连接于壳体（10）的底部，所述壳体（10）底部固定连接两个第二固定架（5），且第二固定架（5）内开有滑动槽，所述第二固定架（5）内开有的滑动槽滑动连接滑动轮（17），所述滑动轮（17）通过第二固定轴（12）转动连接第二支撑杆（4）的另一端，所述壳体（10）底部中心处固定连接第一铰接块（11），且第一铰接块（11）转动连接电缸（13）的一端，所述电缸（13）的伸缩杆的另一端转动连接第一固定架（1），所述第一固定架（1）固定连接第一固定杆（14）的表面，所述电缸（13）外接控制器；

所述转动机构包括壳体（10）、转动轴（6）、第一齿轮（7）、第二齿轮（18）和电动机（21），所述壳体（10）内部开有空腔，所述壳体（10）内部空腔底部的中心处转动连接转动轴（6），所述转动轴（6）穿过第一齿轮（7）中心的开孔与第一齿轮（7）进行固定连接，所述第一齿轮（7）的一侧与第二齿轮（18）相互啮合，所述第二齿轮（18）底部固定连接第一锥齿轮（19），且第一锥齿轮（19）与第二锥齿轮（20）相互啮合，所述第二锥齿轮（20）的一侧与固定连接于电动机（21）的主轴，所述电动机（21）外接控制器，所述壳体（10）顶部开有圆形凹槽，且圆形凹槽内转动连接转动盘（9），所述转动轴（6）顶部穿过壳体（10）顶部内壁与转动盘（9）进行固定连接，所述转动盘（9）顶部固定连接于琴式操作台本体（8）的底部。

2.根据权利要求1所述的一种钣金琴式操作台，其特征在于：两个所述第二固定架（5）内开有的滑动槽分别与第一固定架（1）内的两个滑动槽之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种钣金琴式操作台，其特征在于：所述第二支撑杆（4）和滑动轮（17）之间转动连接的第二固定轴（12）其长度与滑动轮（17）到第二铰接块（16）之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种钣金琴式操作台，其特征在于：所述壳体（10）的底部开有凹槽，且与电缸（13）相互对应，使得电缸（13）在保持水平时不会受到壳体（10）的底部挤压。

5.根据权利要求1所述的一种钣金琴式操作台，其特征在于：所述琴式操作台本体（8）底部表面与壳体（10）的顶部表面互不接触。

6.根据权利要求1所述的一种钣金琴式操作台，其特征在于：所述第一支撑杆（2）和第二支撑杆（4）的长度相同，且小于滑动槽的长度。