CN115921008A - 一种粉体材料抽滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉体材料抽滤装置,涉及粉体过滤技术领域,包括:机身、破碎机构、摆动机构和过滤机构,其中,所述机身上端面固定有入料口,所述入料口下方设置有固定在机身内壁的破碎机构,所述机身内壁安装有位于破碎机构下方的摆动机构,所述摆动机构的输出端固定有过滤机构,且所述过滤机构固定在破碎机构正下方,所述机身内位于过滤机构下方设置有负压抽采器,所述负压抽采器能够将通过过滤机构的粉体更好的抽滤到相应出口处,本发明利用两个摆动机构配合过滤机构四个方向上的运动,有利于将大块或结块的粉体筛选出来,提高过滤效率。
Description
技术领域
本发明涉及粉体过滤技术领域,具体是一种粉体材料抽滤装置。
背景技术
粉体在生产过程中,其对杂质的过滤处理是必需的,因此抽滤装置是粉体预处理的主要设备之一。所以说过滤技术的优劣直接对产品的质量、成本产生较大的影响。而目前,常见的过滤装置一部分为振动电机带动过滤网振动进行过滤网选,另一部分为锥形翻转装置,如:面粉混合搅拌机等,利用搅拌叶片的旋转,使物品被带动旋转,配合过滤网进行过滤。该两种设备结构简单,生产过程中噪音较大,且振动方向单一,有大块粉体时无法预处理,如:过期受潮的结块粉体很容易导致不能进行过滤的问题,进而影响抽滤网选的效果。
因此,有必要提供一种粉体材料抽滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种粉体材料抽滤装置,包括:机身、破碎机构、摆动机构和过滤机构,其中,所述机身上端面固定有入料口,所述入料口下方设置有固定在机身内壁的破碎机构,所述机身内壁安装有位于破碎机构下方的摆动机构,所述摆动机构的输出端固定有过滤机构,且所述过滤机构固定在破碎机构正下方,所述机身内位于过滤机构下方设置有负压抽采器,所述负压抽采器能够将通过过滤机构的粉体更好的抽滤到相应出口处。
进一步,作为优选,所述机身下方固定有出料口一,且所述机身下端固定有支撑架,所述支撑架上安装有收集箱一,所述机身右下端面处固定有出料口二,且所述出料口二下方设置有安装于机架上的收集箱二。
进一步,作为优选,所述破碎机构包括:挤压辊,所述挤压辊固定在主动轴一上,所述主动轴一可旋转设置于所述机身中,且所述主动轴一一端与电机的输出端相连接。
进一步,作为优选,所述摆动机构包括:支撑板一、凸轮机构一、凸轮机构二和固定组件,其中,所述支撑板一下端可旋转的设置有主动轴二,且所述支撑板一上安装有凸轮机构一与凸轮机构二,所述机身上安装有滑轨一,所述滑轨一上可水平滑动的设置有底板,且所述底板左右两侧均设置有滑轨二,所述滑轨上可竖直滑动的设置有固定组件,且所述固定组件上设置有两个连接组件。
进一步,作为优选,所述凸轮机构一包括:凸轮一、承接架,其中,所述凸轮一套接于所述主动轴二上,所述凸轮一一侧通过线接触配合有转盘一,所述转盘一固定在连接杆一下方,所述连接杆一中下位置处安装有转盘二,且所述转盘二另一端固定于支撑板一上,所述连接杆一上端铰接有承接架,且所述承接架远离连接杆一一侧与所述底板相铰接。
进一步,作为优选,所述凸轮机构二包括:凸轮二、转盘四,其中,所述凸轮二套接于所述主动轴二上,所述凸轮二上方通过线接触配合有转盘三,所述转盘三固定在连接杆二中心偏右位置处,所述连接杆二右侧铰接有底座,所述底座上端固定于支撑板一上,所述连接杆二左侧铰接有连接杆三,且所述连接杆三与连接杆四中心位置处相铰接,所述连接杆四右侧铰接于固定在支撑板一上的支撑板二,且所述连接杆四的左侧固定有转盘四。
进一步,作为优选,所述过滤机构包括:过滤网、弹簧二,其中,所述过滤网前后两侧均通过螺栓与连接组件的弹簧一相连,所述固定组件上的两个连接组件间与水平固定成15°夹角,且所述过滤网前后两端下侧设置有弹簧二,所述弹簧二被配置为四个,且弹簧二下端均与机身相固定。
进一步,作为优选,所述摆动机构被配置为两个,且所述摆动机构的输出端均与过滤网相连,可实现过滤网上下左右四个方向上的摆动。
与现有技术相比,本发明提供了一种粉体材料抽滤装置,具有以下有益效果:
本发明实施例中,粉体材料抽滤装置先采用破碎机构,可将结块的粉体进行预处理,预处理后的粉体进入过滤机构中,两个摆动机构间的配合可带动过滤机构进行上下左右四个方向上的运动,还能配合连接组件上弹簧的作用,使得过滤网更好的对粉体进行振动抖落,此方式与单一方向上的筛选相比,更容易将大块的粉体筛选出来,提高过滤效率;同时,开始时在粉体下落的重力作用影响下配合筛网下弹簧的作用,有利于对粉体进行预先抖动,而过滤网又成固定角度,便于使大块粉体沿斜面滑出至收集箱中,当有不同粉体时亦方便对过滤网进行更换。
附图说明
图1为一种粉体材料抽滤装置的整体结构示意图;
图2为一种粉体材料抽滤装置中破碎机构的结构示意图;
图3为一种粉体材料抽滤装置中摆动机构和过滤机构配合的结构示意图;
图4为图3摆动机构正视结构示意图;
图5为图3连接组件的剖面结构示意图;
图6为图3摆动机构后视结构示意图;
图中:1、机身;2、入料口;3、破碎机构;31、挤压辊;32、主动轴一;4、摆动机构;41、支撑板一;42、主动轴二;43、凸轮机构一;431、凸轮一;432、转盘一;433、连接杆一;434、转盘二;435、承接架;44、凸轮机构二;441、凸轮二;442、转盘三;443、连接杆二;444、连接杆三;445、支撑板二;446、连接杆四;447、转盘四;45、滑轨一;46、底板;47、滑轨二;48、固定组件;49、连接组件;491、弹簧一;5、过滤网机构;51、过滤网;52、弹簧二;6、出料口一;7、收集箱一;8、出料口二;9、机架;10、收集箱二。
具体实施方式
请参阅图1~6,本发明实施例中,一种粉体材料抽滤装置,包括:机身1、破碎机构3、摆动机构4和过滤机构5,其中,所述机身1上端面固定有入料口2,所述入料口2下方设置有固定在机身1内壁的破碎机构3,所述机身1内壁安装有位于破碎机构3下方的摆动机构4,所述摆动机构4的输出端固定有过滤机构5,且所述过滤机构5固定在破碎机构3正下方,所述机身1内位于过滤机构5下方设置有负压抽采器,所述负压抽采器能够将通过过滤机构5的粉体更好的抽滤到相应出口处。
本实施例中,如图1,所述机身1下方固定有出料口一6,且所述机身1下端固定有支撑架,所述支撑架上安装有收集箱一7,所述机身1右下端面处固定有出料口二8,且所述出料口二8下方设置有安装于机架9上的收集箱二10,当通过过滤机构5的粉体可沿着出料口一6进入收集箱一7中,而无法通过过滤机构5的粉体沿着出料口二8进入到收集箱二10中。
本实施例中,如图2,所述破碎机构3包括:挤压辊31,所述挤压辊31固定在主动轴一32上,所述主动轴一32可旋转设置于所述机身1中,且所述主动轴一32一端与电机的输出端相连接,所述破碎机构3可利用挤压辊31的压力对成块的粉体进行预处理,可有效的降低大块粉体对后续工序的影响。
本实施例中,如图3、4、5,所述摆动机构4包括:支撑板一41、凸轮机构一43、凸轮机构二44和固定组件48,其中,所述支撑板一41下端可旋转的设置有主动轴二42,且所述支撑板一41上安装有凸轮机构一43、凸轮机构二44,所述机身1上安装有滑轨一45,所述滑轨一45上可水平滑动的设置有底板46,且所述底板46左右两侧均设置有滑轨二47,所述滑轨47上可竖直滑动的设置有固定组件48,且所述固定组件48上设置有两个连接组件49。
本实施例中,如图4、6,所述凸轮机构一43包括:凸轮一431、承接架435,其中,所述凸轮一431套接于所述主动轴二42上,所述凸轮一431一侧通过线接触配合有转盘一432,所述转盘一432固定在连接杆一433下方,所述连接杆一433中下位置处安装有转盘二434,且所述转盘二434另一端固定于支撑板一41上,所述连接杆一433上端铰接有承接架435,且所述承接架435远离连接杆一433一侧与所述底板46相铰接。
本实施例中,如图6,所述凸轮机构二44包括:凸轮二441、转盘四447,其中,所述凸轮二441套接于所述主动轴二42上,所述凸轮二441上方通过线接触配合有转盘三442,所述转盘三442固定在连接杆二443中心偏右位置处,所述连接杆二443右侧铰接有底座,所述底座上端固定于支撑板一41上,所述连接杆二443左侧铰接有连接杆三444,且所述连接杆三444与连接杆四446中心位置处相铰接,所述连接杆四446右侧铰接于固定在支撑板一41上的支撑板二445,且所述连接杆四446的左侧固定有转盘四447;
也就是说,当粉体落入过滤机构5中时,凸轮一431旋转,转盘一432在凸轮一431的带动下进行左右方向上的运动,转盘一432推动连接杆一433绕着支撑板41进行转动,使得承接架435带动底板46在滑轨一45上实现左右滑动;在凸轮一431转动的同时,凸轮二441同步转动,凸轮二441转动时带动转盘三442上下移动,再通过连接杆二443、连接杆三444和连接杆四446的配合,使得固定组件48可沿着滑轨二47实现上下滑动,进而有利于固定组件48进行四个方向上的运动。
本实施例中,如图3、4,所述过滤机构5包括:过滤网51、弹簧二52,其中,所述过滤网51前后两侧均通过螺栓与连接组件49的弹簧一491相连,所述固定组件48上的两个连接组件49间与水平固定成15°夹角,且所述过滤网51前后两端下侧设置有弹簧二52,所述弹簧二52被配置为四个,且弹簧二52下端均与机身1相固定,所述弹簧二52对过滤网51起支撑作用,另一方面,当粉体下落至过滤网51上时,过滤网51可对粉体进行预先振动抖落。
作为较佳的实施例,所述摆动机构4被配置为两个,且所述摆动机构4的输出端均与过滤网51相连,可实现过滤网51上下左右四个方向上的摆动。
在具体实施时,粉体材料抽滤装置在对粉体进行过滤时,粉体从入料口2进入到该装置中,启动破碎机构3,破碎机构3可对成块的粉体进行挤压粉碎,当预处理好的粉体落入过滤机构5中时,过滤机构5配合摆动机构4四个方向上的运动,进而筛选出细粉体、粗粉体或结块粉体,通过过滤网51的粉体可沿着出料口6进入到收集箱7中,而其它粉体沿着过滤网51进入到出料口二8中,然后其它粉体沿着出料口8进入到收集箱10中,收集箱10中的粉体可重新利用该装置进行粉碎挤压和筛选或者丢弃。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:包括:机身(1)、破碎机构(3)、摆动机构(4)和过滤机构(5),其中,所述机身(1)上端面固定有入料口(2),所述入料口(2)下方设置有固定在机身(1)内壁的破碎机构(3),所述机身(1)内壁安装有位于破碎机构(3)下方的摆动机构(4),所述摆动机构(4)的输出端固定有过滤机构(5),且所述过滤机构(5)固定在破碎机构(3)正下方,所述机身(1)内位于过滤机构(5)下方设置有负压抽采器,所述负压抽采器能够将通过过滤机构(5)的粉体更好的抽滤到相应出口处。
2.根据权利要求1所述的一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:所述机身(1)下方固定有出料口一(6),且所述机身(1)下端固定有支撑架,所述支撑架上安装有收集箱一(7),所述机身(1)右下端面处固定有出料口二(8),且所述出料口二(8)下方设置有安装于机架(9)上的收集箱二(10)。
3.根据权利要求1所述的一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:所述破碎机构(3)包括:挤压辊(31),所述挤压辊(31)固定在主动轴一(32)上,所述主动轴一(32)可旋转设置于所述机身(1)中,且所述主动轴一(32)一端与电机的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:所述摆动机构(4)包括:支撑板一(41)、凸轮机构一(43)、凸轮机构二(44)和固定组件(48),其中,所述支撑板一(41)下端可旋转的设置有主动轴二(42),且所述支撑板一(41)上安装有凸轮机构一(43)与凸轮机构二(44),所述机身(1)上安装有滑轨一(45),所述滑轨一(45)上可水平滑动的设置有底板(46),且所述底板(46)左右两侧均设置有滑轨二(47),所述滑轨(47)上可竖直滑动的设置有固定组件(48),且所述固定组件(48)上设置有两个连接组件(49)。
5.根据权利要求4所述的一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:所述凸轮机构一(43)包括:凸轮一(431)、承接架(435),其中,所述凸轮一(431)套接于所述主动轴二(42)上,所述凸轮一(431)一侧通过线接触配合有转盘一(432),所述转盘一(432)固定在连接杆一(433)下方,所述连接杆一(433)中下位置处安装有转盘二(434),且所述转盘二(434)另一端固定于支撑板一(41)上,所述连接杆一(433)上端铰接有承接架(435),且所述承接架(435)远离连接杆一(433)一侧与所述底板(46)相铰接。
6.根据权利要求4所述的一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:所述凸轮机构二(44)包括:凸轮二(441)、转盘四(447),其中,所述凸轮二(441)套接于所述主动轴二(42)上,所述凸轮二(441)上方通过线接触配合有转盘三(442),所述转盘三(442)固定在连接杆二(443)中心偏右位置处,所述连接杆二(443)右侧铰接有底座,所述底座上端固定于支撑板一(41)上,所述连接杆二(443)左侧铰接有连接杆三(444),且所述连接杆三(444)与连接杆四(446)中心位置处相铰接,所述连接杆四(446)右侧铰接于固定在支撑板一(41)上的支撑板二(445),且所述连接杆四(446)的左侧固定有转盘四(447)。
7.根据权利要求4所述的一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:所述过滤机构(5)包括:过滤网(51)、弹簧二(52),其中,所述过滤网(51)前后两侧均通过螺栓与连接组件(49)的弹簧一(491)相连,所述固定组件(48)上的两个连接组件(49)间与水平固定成15°夹角,且所述过滤网(51)前后两端下侧设置有弹簧二(52),所述弹簧二(52)被配置为四个,且弹簧二(52)下端均与机身(1)相固定。
8.根据权利要求7所述的一种粉体材料抽滤装置,其特征在于:所述摆动机构(4)被配置为两个,且所述摆动机构(4)的输出端均与过滤网(51)相连,可实现过滤网(51)上下左右四个方向上的摆动。
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