CN218834330U - 一种淀粉糖生产用调浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种淀粉糖生产用调浆装置，包括安装箱，所述安装箱内部上端安装有用于对淀粉糖颗粒研磨的破碎组件，所述破碎组件下端设置有与安装箱固定连接的研磨板，研磨板上开设有便于下料的下料孔，所述安装箱内部下端安装有用于对淀粉糖调桨的搅拌组件。本实用新型通过上述设计的一种淀粉糖生产用调浆装置设备，采用对淀粉糖先研磨后筛分的方式，使得淀粉糖在制桨前较大的淀粉糖能够通过破碎组件进行研磨，然后再通过过滤板对研磨后的淀粉糖进行筛分，从而保证淀粉糖的细化程度，进而便于对淀粉糖调桨质量的把控，方便淀粉糖在搅拌的过程中快速融化成桨，缩短调桨时间，提高对淀粉糖调桨的效率。

Description

一种淀粉糖生产用调浆装置

技术领域

本实用新型涉及弧焊机气体检测技术领域，尤其涉及一种淀粉糖生产用调浆装置。

背景技术

淀粉糖是利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等，不同淀粉糖产品在许多性质方面存在差别，如甜度、黏度、胶黏性、增稠性、吸潮性和保潮性等，这些性质与淀粉糖的应用密切相关，不同的用途需要选择不同种类的淀粉糖品，因此在淀粉糖生产过程中调浆装置是不可或缺的设备之一，但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷，就比如：

申请号为：CN202123337109.9，公开文件中提供该设备是通过传送链带动转动轴进行转动，使得转动轴转动带动绞龙进行转动，使得盐酸液箱内部的盐酸溶液向上流动，继而使得该装置在使用时自动的定时定量的加入盐酸溶液，保证产品的加工品质，并且第二电机工作的同时可在螺纹杆的作用下通过顶板带动推板向上移动，从而使得推板将罐体内部的原料向上推动，使得原料与搅拌机构之间充分接触,实现对原料搅拌，避免原料沉淀，现有设备存在的问题；1、该设备虽然能够通过滤袋对杂质进行过滤，由于滤袋是对制桨后的杂质进行收集，导致滤袋内存在固液并存的现象，不利于将杂质和淀粉糖桨分离；2、该设备并未对淀粉糖调浆前的质量进行控制，导致淀粉糖颗粒大小不等，使得淀粉糖融化较慢，导致调浆过程耗时较长，因此，本申请提出一种淀粉糖生产用调浆装置用来解决调桨耗时的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对淀粉糖调浆耗时的问题，而提出的一种淀粉糖生产用调浆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种淀粉糖生产用调浆装置，包括安装箱，所述安装箱内部上端安装有用于对淀粉糖颗粒研磨的破碎组件，所述破碎组件下端设置有与安装箱固定连接的研磨板，研磨板上开设有便于下料的下料孔，所述安装箱内部下端安装有用于对淀粉糖调桨的搅拌组件，所述破碎组件和搅拌组件通过连接组件转动，所述安装箱中部安装有过滤板，所述过滤板位于研磨板下端，所述安装箱侧端安装有对研磨后的较大淀粉糖颗粒收集的收集组件。

优选地，所述过滤板其中一端通过安装销轴与安装箱转动连接，所述安装箱另一侧开设有便于过滤板滑动的导料口，所述安装箱侧端滑动安装有用于对过滤板驱动的动力杆，所述安装箱内开设有用于对动力杆滑动安装的L形槽，所述L形槽内连接有用于对动力杆推动的推动弹簧，所述动力杆为L形结构，所述动力杆竖直段顶部铰接有与过滤板滑动连接的连接滑块，所述动力杆水平段延伸至收集组件内。

优选地，所述破碎组件包括安装箱上端固定安装的安装架，所述安装架内固定安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有转动于安装箱内的安装轴，所述安装轴自由端安装有与研磨板相贴的驱动块。

优选地，所述搅拌组件包括安装箱下端转动设置的搅拌轴，所述搅拌轴穿设与安装箱内，所述搅拌轴上安装有用于对淀粉糖调浆的搅拌杆。

优选地，所述连接组件包括安装箱侧端固定安装的支座，所述支座内转动安装有连接轴，所述连接轴与安装轴之间通过转动辊连接有一号转动带，所述连接轴和搅拌轴之间通过连接辊连接有二号转动带。

优选地，所述收集组件包括安装箱内端固定安装的收集箱，所述收集箱内滑动安装有推动杆，所述推动杆下端一体安装有对动力杆驱动的驱动板，所述驱动板与收集箱侧壁滑动相抵，所述推动杆上端与安装架之间滑动连接，所述安装箱上端转动设置有转轴，所述转轴与安装轴之间通过驱动辊连接有三号转动带，所述转轴上一体安装有用于对推动杆驱动的转台，所述转台上端为倾斜面，所述安装箱侧端开设有下料口，所述下料口靠近收集箱一侧。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过上述设计的一种淀粉糖生产用调浆装置设备，采用对淀粉糖先研磨后筛分的方式，使得淀粉糖在制桨前较大的淀粉糖能够通过破碎组件进行研磨，然后再通过过滤板对研磨后的淀粉糖进行筛分，从而保证淀粉糖的细化程度，进而便于对淀粉糖调桨质量的把控，方便淀粉糖在搅拌的过程中快速融化成桨，缩短调桨时间，提高对淀粉糖调桨的效率；

2、本实用新型通过将过滤板采抖动的方式，使得过滤板能够便于对淀粉糖起到筛分作用，从而能够对淀粉糖制桨前的质量进行控制，避免后续在对制桨后的淀粉糖进行固液分离，从而防止淀粉糖桨内杂质的存在。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种淀粉糖生产用调浆装置的平面内部结构剖视图；

图2为本实用新型提出的一种淀粉糖生产用调浆装置的部分立体结构示意图

图3为图1中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种淀粉糖生产用调浆装置的转台的立体结构示意图。

图中：1、安装箱；2、研磨板；3、过滤板；4、导料口；5、动力杆；6、L形槽；7、推动弹簧；8、连接滑块；9、安装架；10、转动电机；11、安装轴；12、驱动块；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、支座；16、连接轴；17、一号转动带；18、二号转动带；19、收集箱；20、推动杆；21、驱动板；22、转轴；23、三号转动带；24、转台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为了解决现有技术中采用对淀粉糖调桨后过滤的方式，导致淀粉糖制桨过程存在耗时的问题，本申请设计了一种淀粉糖生产用调浆装置，相比现有技术具有对淀粉糖调桨前对淀粉糖颗粒筛分的方式，使得淀粉糖调桨效率快，进而保证淀粉糖制桨的质量。

参照图1-图4，一种淀粉糖生产用调浆装置，包括安装箱1，安装箱1内部上端安装有用于对淀粉糖颗粒研磨的破碎组件，破碎组件下端设置有与安装箱1固定连接的研磨板2，研磨板2上开设有便于下料的下料孔，安装箱1内部下端安装有用于对淀粉糖调桨的搅拌组件，破碎组件和搅拌组件通过连接组件转动，安装箱1中部安装有过滤板3，过滤板3位于研磨板2下端，安装箱1侧端安装有对研磨后的较大淀粉糖颗粒收集的收集组件。

为了便于对淀粉糖进行筛分处理，本申请文件优选采用过滤板3对淀粉糖颗粒筛分的方式，具体的，过滤板3的安装设置位置如下：过滤板3其中一端通过安装销轴与安装箱1转动连接，安装箱1另一侧开设有便于过滤板3滑动的导料口4，安装箱1侧端滑动安装有用于对过滤板3驱动的动力杆5，安装箱1内开设有用于对动力杆5滑动安装的L形槽6，L形槽6内连接有用于对动力杆5推动的推动弹簧7，动力杆5为L形结构，动力杆5竖直段顶部铰接有与过滤板3滑动连接的连接滑块8，动力杆5水平段延伸至收集组件内，通过动力杆5能够便于对过滤板3其中一端进行驱动，使得过滤板3能够以另一端为支点进行摆动，从而使得过滤板3能够对淀粉糖颗粒起到筛分作用，通过推动弹簧7能够对动力板起到推动作用，便于动力板水平复位，使其配合收集组件能够便于过滤板3抖动，从而便于对淀粉糖筛分。

为了确保淀粉糖的制桨效果，本申请文件优选采用对淀粉糖颗粒先研磨的方式，具体的，对淀粉糖研磨的方式和安装设置位置如下：破碎组件包括安装箱1上端固定安装的安装架9，安装架9内固定安装有转动电机10，转动电机10输出端安装有转动于安装箱1内的安装轴11，安装轴11自由端安装有与研磨板2相贴的驱动块12，通过转动电机10带动安装轴11转动，使得驱动块12能够与研磨板2之间对淀粉糖起到研磨作用，淀粉糖颗粒较大，不利于对其进行筛分。

为了便于对淀粉糖进行调桨，本申请文件优选采用对筛分后的淀粉糖搅拌的方式，具体的，淀粉糖搅拌的方式和安装设置位置如下：搅拌组件包括安装箱1下端转动设置的搅拌轴13，搅拌轴13穿设与安装箱1内，搅拌轴13上安装有用于对淀粉糖调浆的搅拌杆14，通过搅拌杆14能够便于对淀粉糖搅拌便于淀粉糖制桨。

为了便于对研磨组件和搅拌组架提供动力，本申请文件优选采用转动的方式，具体的，对安装轴11和搅拌轴13驱动的方式和安装设置位置如下：连接组件包括安装箱1侧端固定安装的支座15，支座15内转动安装有连接轴16，连接轴16与安装轴11之间通过转动辊连接有一号转动带17，连接轴16和搅拌轴13之间通过连接辊连接有二号转动带18，通过连接轴16能够在一号转动带17和二号转动带18的作用下为安装轴11和搅拌轴13提供动力，不仅便于对淀粉糖研磨，而且便于对淀粉糖调桨。

为了便于对过滤后较大颗粒的淀粉糖进行处理，本申请文件优选采用对较大淀粉糖颗粒收集的方式，具体的，对淀粉糖收集的方式和安装设置位置如下：收集组件包括安装箱1内端固定安装的收集箱19，收集箱19内滑动安装有推动杆20，推动杆20下端一体安装有对动力杆5驱动的驱动板21，驱动板21与收集箱19侧壁滑动相抵，推动杆20上端与安装架9之间滑动连接，补充说明；推动杆20的形状结构参照图1，安装架9上开设有滑槽，推动杆20上固定安装用滑动于滑槽内的滑块，滑槽为纵向开设，使得滑槽通过滑块对推动杆20起到滑动导向作用；

安装箱1上端转动设置有转轴22，转轴22与安装轴11之间通过驱动辊连接有三号转动带23，转轴22上一体安装有用于对推动杆20驱动的转台24，转台24上端为倾斜面，安装箱1侧端开设有下料口，下料口靠近收集箱19一侧，通过对转台24的结构进行设计，便于对推动杆20进行驱动，使得推动杆20在安装架9的作用下随转台24的转动而上下移动，从而带动驱动板21往复移动，使得驱动板21对动力杆5进行按压，进而便于对过滤板3上过滤后的加大淀粉糖颗粒进行收集，便于对其反复研磨，从而便于搅拌组件对淀粉糖进行搅拌，加快对淀粉糖调桨的过程，减少制桨时间。

补充说明；安装箱1侧端开设有用于对淀粉糖下料的进料口和用于对淀粉糖桨排放的排料口，图中未表示，这里不再做过多阐。

实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：

对淀粉糖部分；首先将淀粉糖从安装箱1侧端的进料口倒入安装箱1内，然后通过转动电机10带动安装轴11转动，使得安装轴11带动驱动块12对研磨板2上堆积的淀粉糖进行研磨，便于对淀粉糖进行筛分；

对淀粉糖筛分；经过研磨后的淀粉糖通过研磨板2落入过滤板3上，安装轴11转动的同时，通过三号转动带23带动转轴22和转台24同步转动，转台24转动的同时，对推动杆20进行驱动，使得推动杆20在安装架9的导向作用下带动驱动板21上下移动，当推动杆20带动驱动板21下移时，使得驱动板21对动力杆5按压，使得动力杆5沿L形槽6通过连接滑块8对过滤板3一端拉动，使得过滤板3另一端以与安装箱1铰接处为支点进行摆动，使得过滤板3上遗留的较大淀粉糖，沿过滤板3的倾斜角度落至驱动板21上，当推动杆20带动驱动板21上移时，使得驱动板21带动从过滤板3上滚落的淀粉糖上移至安装箱1上靠近收集箱19一侧的下料口一侧，使得驱动板21上的淀粉糖再次下落到研磨板2上，并通过搅拌轴13再次研磨，直到淀粉糖全部从过滤板3内穿过掉落到安装箱1内，(定期对过滤板3上筛分的杂质进行清理即可)；

对淀粉糖搅拌；安装轴11转动的同时通过一号转动带17带动连接轴16转动，使得连接轴16通过二号转动带18对搅拌轴13驱动，使得搅拌轴13通过搅拌杆14对掉落安装箱1内待调桨的淀粉糖进行搅拌，从而加快淀粉糖制桨速度；

最后将制成的淀粉糖从排料口取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种淀粉糖生产用调浆装置，其特征在于，包括安装箱(1)，所述安装箱(1)内部上端安装有用于对淀粉糖颗粒研磨的破碎组件，所述破碎组件下端设置有与安装箱(1)固定连接的研磨板(2)，所述安装箱(1)内部下端安装有用于对淀粉糖调桨的搅拌组件，所述破碎组件和搅拌组件通过连接组件转动，所述安装箱(1)中部安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)位于研磨板(2)下端，所述安装箱(1)侧端安装安装有对研磨后的较大淀粉糖颗粒收集的收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种淀粉糖生产用调浆装置，其特征在于，所述过滤板(3)其中一端通过安装销轴与安装箱(1)转动连接，所述安装箱(1)另一侧开设有便于过滤板(3)滑动的导料口(4)，所述安装箱(1)侧端滑动安装有用于对过滤板(3)驱动的动力杆(5)，所述安装箱(1)内开设有用于对动力杆(5)滑动安装的L形槽(6)，所述L形槽(6)内连接有用于对动力杆(5)推动的推动弹簧(7)，所述动力杆(5)为L形结构，所述动力杆(5)竖直段顶部铰接有与过滤板(3)滑动连接的连接滑块(8)，所述动力杆(5)水平段延伸至收集组件内。

3.根据权利要求2所述的一种淀粉糖生产用调浆装置，其特征在于，所述破碎组件包括安装箱(1)上端固定安装的安装架(9)，所述安装架(9)内固定安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)输出端安装有转动于安装箱(1)内的安装轴(11)，所述安装轴(11)自由端安装有与研磨板(2)相贴的驱动块(12)。

4.根据权利要求3所述的一种淀粉糖生产用调浆装置，其特征在于，所述搅拌组件包括安装箱(1)下端转动设置的搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)穿设与安装箱(1)内，所述搅拌轴(13)上安装有用于对淀粉糖调浆的搅拌杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种淀粉糖生产用调浆装置，其特征在于，所述连接组件包括安装箱(1)侧端固定安装的支座(15)，所述支座(15)内转动安装有连接轴(16)，所述连接轴(16)与安装轴(11)之间通过转动辊连接有一号转动带(17)，所述连接轴(16)和搅拌轴(13)之间通过连接辊连接有二号转动带(18)。

6.根据权利要求3所述的一种淀粉糖生产用调浆装置，其特征在于，所述收集组件包括安装箱(1)内端固定安装的收集箱(19)，所述收集箱(19)内滑动安装有推动杆(20)，所述推动杆(20)下端一体安装有对动力杆(5)驱动的驱动板(21)，所述驱动板(21)与收集箱(19)侧壁滑动相抵，所述推动杆(20)上端与安装架(9)之间滑动连接，所述安装箱(1)上端转动设置有转轴(22)，所述转轴(22)与安装轴(11)之间通过驱动辊连接有三号转动带(23)，所述转轴(22)上一体安装有用于对推动杆(20)驱动的转台(24)，所述转台(24)上端为倾斜面，所述安装箱(1)侧端开设有下料口，所述下料口靠近收集箱(19)一侧。

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