CN216837662U - 一种用于玻璃面板生产的钢化炉 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括支撑架一、冷却炉和安装板，所述支撑架一上方一侧安装有所述冷却炉，所述冷却炉上一侧固定有所述安装板，所述安装板底部连接有电动推杆。有益效果在于：通过设置安装板、电动推杆和毛刷，能够将电动推杆固定在安装板上，然后使电动推杆带动毛刷移动，使毛刷对玻璃面板的表面进行清理，避免附着灰尘，保证产品的整洁性，通过设置支撑板和激光测距仪，能够使激光测距仪通过支撑板安装在风机的一侧，激光测距仪可以与钢化炉的控制系统进行连接，通过激光测距仪检测风机与支撑板之间的间距，工作人员可以根据检测数值及时查看风机连接的松紧度，避免存在安全隐患。

Description

一种用于玻璃面板生产的钢化炉

技术领域

本申请涉及钢化炉技术领域，且更为具体地，涉及一种用于玻璃面板生产的钢化炉。

背景技术

钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，包括物理方式玻璃钢化设备和化学方式玻璃钢化设备两种，为物理方式玻璃钢化设备不改变玻璃的化学组成，化学方式玻璃钢化设备钢化方式改变了玻璃的化学组成。

现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，通过风栅改变冷却气体的吹送方向，而风栅在长时间的使用过程中容易沾染大量的灰尘，这些灰尘容易跟随冷却气体附着在玻璃面板上，降低产品的整洁性，此外，现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，需要使用到风机，而风机固定在装置顶部，高度较高，工作人员无法及时查看风机连接的松紧度，存在有安全隐患。

实用新型内容

本申请的优势在于提供了一种用于玻璃面板生产的钢化炉，相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、为解决现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，通过风栅改变冷却气体的吹送方向，而风栅在长时间的使用过程中容易沾染大量的灰尘，这些灰尘容易跟随冷却气体附着在玻璃面板上，降低产品的整洁性的问题，本实用新型通过设置安装板、电动推杆和毛刷，能够将电动推杆固定在安装板上，然后使电动推杆带动毛刷移动，使毛刷对玻璃面板的表面进行清理，避免附着灰尘，保证产品的整洁性；

2、为解决现有的用于玻璃面板生产的钢化炉在使用过程中，需要使用到风机，而风机固定在装置顶部，高度较高，工作人员无法及时查看风机连接的松紧度，存在有安全隐患的问题，本实用新型通过设置支撑板和激光测距仪，能够使激光测距仪通过支撑板安装在风机的一侧，激光测距仪可以与钢化炉的控制系统进行连接，通过激光测距仪检测风机与支撑板之间的间距，工作人员可以根据检测数值及时查看风机连接的松紧度，避免存在安全隐患。

通过下面的描述，本申请的其它优势和特征将会变得显而易见，并可以通过说明书中特别指出的手段和组合得到实现。

为实现上述至少一优势，本申请提供了一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括支撑架一、冷却炉和安装板，所述支撑架一上方一侧安装有所述冷却炉，所述冷却炉上一侧固定有所述安装板，所述安装板底部连接有电动推杆，所述电动推杆底部固定有毛刷，所述电动推杆与所述安装板螺栓连接，所述电动推杆与所述毛刷螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够将所述电动推杆固定在安所述装板上，然后使所述电动推杆带动所述毛刷移动，使所述毛刷对玻璃面板的表面进行清理，避免附着灰尘，保证产品的整洁性

进一步的，所述冷却炉一侧安装有加热炉，所述冷却炉和所述加热炉上方均安装有风机，所述风机一侧固定有支撑板，所述支撑板上安装有激光测距仪。

通过采用上述技术方案，能够使所述激光测距仪通过所述支撑板安装在所述风机的一侧，所述激光测距仪可以与钢化炉的控制系统进行连接，通过所述激光测距仪检测所述风机与所述支撑板之间的间距，工作人员可以根据检测数值及时查看所述风机连接的松紧度，避免存在安全隐患。

进一步的，所述加热炉内安装有加热管，所述冷却炉内安装有冷却管，所述冷却管下方安装有风栅。

通过采用上述技术方案，能够通过所述加热管和所述冷却管输送加热气体和冷却气体。

进一步的，所述支撑架一一侧连接有支撑架二，所述支撑架一另一侧连接有支撑架三，所述支撑架一、所述支撑架二和所述支撑架三上均安装有输送辊。

通过采用上述技术方案，能够使所述输送辊固定在所述支撑架一、所述支撑架二和所述支撑架三，通过所述输送辊输送玻璃。

进一步的，所述风机与所述加热炉螺栓连接，所述加热管与所述加热炉5螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述风机吹送所述加热管处产生的高温气体对玻璃进行加热。

进一步的，所述风机与所述冷却炉螺栓连接，所述冷却管与所述加热炉螺栓连接，所述风栅与所述冷却炉螺栓连接。

通过采用上述技术方案，能够使所述风机吹送所述冷却管处产生的冷却气体对玻璃进行降温，同时，通过所述风栅可以对冷却气体进行导向。

通过对随后的描述和附图的理解，本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。

附图说明

通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述，本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。

图1图示了本实用新型所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉的主视图；

图2图示了本实用新型所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉的主剖视图；

图3图示了本实用新型所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉的俯视图。 图中：

1为支撑架一；2为支撑架二；3为支撑架三；4为输送辊；5为加热炉；6为冷却炉；7为风机；8为支撑板；9为激光测距仪；10为加热管；11为冷却管；12为风栅；13为安装板；14为电动推杆；15为毛刷。

具体实施方式

下面，将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是本申请的全部实施例，应理解，本申请不受这里描述的示例实施例的限制。

可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本实施例中的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，包括支撑架一1、冷却炉6和安装板13，支撑架一1上方一侧安装有冷却炉6，玻璃可以咋冷却炉6内进行冷却，冷却炉6上一侧固定有安装板13，安装板13可以安装电动推杆14，安装板13底部连接有电动推杆14，电动推杆14可以调整毛刷15的位置，电动推杆14底部固定有毛刷15，毛刷15可以清理玻璃表面附着的灰尘，电动推杆14与安装板13螺栓连接，电动推杆14与毛刷15螺栓连接。

如图1-图3所示，本实施例中，冷却炉6一侧安装有加热炉5，玻璃可以在加热炉5内进行加热，冷却炉6和加热炉5上方均安装有风机7，风机7可以吹送气体，风机7一侧固定有支撑板8，支撑板8可以安装固定激光测距仪9，支撑板8上安装有激光测距仪9，激光测距仪9可以检测支撑板8和风机7之间的间距。

如图1和图3所示，本实施例中，加热炉5内安装有加热管10，加热管10可以输送加热气体，冷却炉6内安装有冷却管11，冷却管11可以输送冷却气体，冷却管11下方安装有风栅12，风栅12可以对冷却气体进行导向，支撑架一1一侧连接有支撑架二2，支撑架一1另一侧连接有支撑架三3，支撑架一1、支撑架二2和支撑架三3上均安装有输送辊4，输送辊4可以输送玻璃。

如图1和图3所示，本实施例中，风机7与加热炉5螺栓连接，加热管10与加热炉5螺栓连接，能够使风机7吹送加热管10处产生的高温气体对玻璃进行加热，风机7与冷却炉6螺栓连接，冷却管11与加热炉5螺栓连接，风栅12与冷却炉6螺栓连接，能够使风机7吹送冷却管11处产生的冷却气体对玻璃进行降温，同时，通过风栅12可以对冷却气体进行导向。

本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员将玻璃放置在支撑架二2上的输送辊4处，通过输送辊4将玻璃输送至支撑架一1上的加热炉5内，加热炉5内的加热管10可以输送加热气体，而顶部的风机7向加热炉5内输送气体，这些气体与加热气体混合后直接吹向玻璃进行加热，然后通过支撑架一1上的输送辊4输送至冷却炉6内，冷却炉6内的冷却管11可以输送冷却气体，而顶部的风机7可以向冷却炉6内输送气体，这些气体与冷却气体混合后直接吹向玻璃进行加温，通过先加热后冷却的方式，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃，在处理完成后，玻璃离开冷却炉6，而电动推杆14固定在安装板13上，电动推杆14可以带动毛刷15移动，使毛刷15对玻璃面板的表面进行清理，避免附着灰尘，保证产品的整洁性，清洁完成后通过支撑架三3上的输送辊4输送，然后工作人员进行收集，在装置使用过程中，激光测距仪9通过支撑板8安装在风机7的一侧，激光测距仪9可以与钢化炉的控制系统进行连接，通过激光测距仪9检测风机7与支撑板8之间的间距，工作人员可以根据检测数值及时查看风机7连接的松紧度，避免存在安全隐患。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (6)

1.一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：包括支撑架一（1）、冷却炉（6）和安装板（13），所述支撑架一（1）上方一侧安装有所述冷却炉（6），所述冷却炉（6）上一侧固定有所述安装板（13），所述安装板（13）底部连接有电动推杆（14），所述电动推杆（14）底部固定有毛刷（15），所述电动推杆（14）与所述安装板（13）螺栓连接，所述电动推杆（14）与所述毛刷（15）螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述冷却炉（6）一侧安装有加热炉（5），所述冷却炉（6）和所述加热炉（5）上方均安装有风机（7），所述风机（7）一侧固定有支撑板（8），所述支撑板（8）上安装有激光测距仪（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述加热炉（5）内安装有加热管（10），所述冷却炉（6）内安装有冷却管（11），所述冷却管（11）下方安装有风栅（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述支撑架一（1）一侧连接有支撑架二（2），所述支撑架一（1）另一侧连接有支撑架三（3），所述支撑架一（1）、所述支撑架二（2）和所述支撑架三（3）上均安装有输送辊（4）。

5.根据权利要求3所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述风机（7）与所述加热炉（5）螺栓连接，所述加热管（10）与所述加热炉（5）螺栓连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃面板生产的钢化炉，其特征在于：所述风机（7）与所述冷却炉（6）螺栓连接，所述冷却管（11）与所述加热炉（5）螺栓连接，所述风栅（12）与所述冷却炉（6）螺栓连接。

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