CN216835978U - 一种充气产品性能检测设备的上料机构及上料出料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种充气产品性能检测设备的上料出料结构，其包括设置在检测工位两侧的上料机构和出料机构，所述出料机构为动力传送平台；所述上料机构包括上料平台以及至少一推料组件，所述推料组件设置在上料平台上，其包括设置在上料平台上的两个滑轨、配合在两滑轨上的滑动座、与滑动座铰接的推杆、以及用于驱动滑动座在滑轨上滑动的驱动组件，在所述推杆与滑动座之间设有用于支撑推杆相对于滑动座弹起的弹性支撑件。本实用新型的结构在整个送料过程中，无需工作人员进行额外操作，实现了充气产品的自动上料和出料。

Description

一种充气产品性能检测设备的上料机构及上料出料结构
技术领域
本实用新型涉及充气产品性能检测设备领域，具体涉及一种充气产品性能检测设备的上料机构及上料出料结构。
背景技术
市场上常见的充气产品，如充气床、充气桌、充气船、充气玩具等，因具备重量轻、可折叠、易携带、舒适性好等诸多优点而广受消费者青睐，应用范围极为广泛，成为人们居家、旅行的必备产品之一，具有极高的市场前景。充气产品的气密性是评判充气产品质量的关键指标，气密性是否优异直接影响消费者对充气产品的使用体验。所以，大多充气产品在投入市场之前都会采用性能检测设备进行气密性检测，即漏气检测。
目前的充气产品性能检测设备中，其上料出料结构一般采用传送带或者传送辊进行传送，由于充气产品在进入检测工位时，需要将检测工位中已检测完成的充气产品推送到出料机构上。所以在上料时，工作人员往往都要推一下才能将充气产品送到检测工位中。也就是说，目前的上料出料结构不能实现自动上料，会增加工作人员的劳动强度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种充气产品性能检测设备的上料机构及上料出料结构，其能实现充气产品的自动上料和出料。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种充气产品性能检测设备的上料机构，所述上料机构包括上料平台以及至少一推料组件，所述推料组件设置在上料平台上，其包括设置在上料平台上的两个滑轨、配合在两滑轨上的滑动座、与滑动座铰接的推杆、以及用于驱动滑动座在滑轨上滑动的驱动组件，在所述推杆与滑动座之间设有用于支撑推杆相对于滑动座弹起的弹性支撑件。
所述推料组件还包括用于压抵推杆的压板，所述压板位于滑轨远离检测工位的一端，且设置在滑轨上方；当滑动座滑动至滑轨远离检测工位的一端时，压板压抵在推杆上。
所述压板上设有压轮，所述压轮可转动地设置在压板上，且其位于压板朝向推杆的一侧。
所述驱动组件包括电机、链条、至少两个链轮和一个张紧轮，所述链条与张紧轮、链轮啮合，链轮设置在滑轨的两端，其中一个链轮与电机连接；所述滑动座固定在链轮上。
所述上料平台两侧均设有一导向装置，所述导向装置包括导向支架以及设置在导向支架上的导向轮，所述导向轮设置在导向支架的内侧，所述内侧是导向支架朝向动力传送平台的一侧。
所述弹性支撑件上连接有顶轮，所述顶轮顶持在推杆下端。
所述推杆上设有一支撑板，所述顶轮顶持在该支撑板上。
所述滑动座通过滑块安装在滑轨上，所述滑动座上设有旋转座，所述推杆与旋转座铰接。
所述推杆上安装有推筒。
所述推筒固定在推杆上，或者可转动地连接在推杆上。
所述上料平台为滚筒输送平台。
一种充气产品性能检测设备的上料出料结构，其包括如上所述的上料机构、以及出料机构，所述上料机构和出料机构分别设置在检测设备的检测机构两侧，所述出料机构为动力传送平台。
所述动力传送平台为动力滚筒输送平台或者传送带输送平台。
所述动力传送平台两侧均设有一导向装置，所述导向装置包括导向支架以及设置在导向支架上的导向轮，所述导向轮设置在导向支架的内侧，所述内侧是导向支架朝向动力传送平台的一侧。
采用上述方案后，本实用新型在上料平台上设置了推料组件，该推料组件可以将待检测产品传送到检测工位，同时也能把检测工位中已完成检测的产品推送到出料机构中，在整个送料过程中，无需工作人员进行额外操作，实现了充气产品的自动上料和出料。
附图说明
图1为本实用新型的上料出料结构示意图；
图2为本实用新型的推料组件结构示意图；
图3为本实用新型的推杆的连接示意图；
图4为本实用新型的驱动组件的结构示意图。
标号说明：
上料机构100；上料平台110；推料组件120；滑轨121；滑动座122；滑块1221；旋转座1222；推杆123；推筒1231；支撑板1232；压板124；压轮1241；弹性支撑件125；顶轮1251；驱动组件126；电机1261；链轮1262；链条1263；张紧轮1264；
检测工位200；
出料机构300；动力滚筒输送平台310；
导向装置400；导向支架410；导向轮420。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型揭示了一种充气产品性能检测设备的上料出料结构，其包括设置在检测工位200两侧的上料机构100和出料机构300，所述出料机构300为动力传送平台；所述上料机构100包括上料平台110以及至少一推料组件120，所述推料组件120设置在上料平台110上，其包括设置在上料平台110上的两个滑轨121、配合在两滑轨121上的滑动座122、与滑动座122铰接的推杆123、以及用于驱动滑动座122在滑轨121上滑动的驱动组件126，在所述推杆123与滑动座122之间设有用于支撑推杆123相对于滑动座122弹起的弹性支撑件1251。
具体地，滑动座122通过滑块1221安装在滑轨121上，滑动座122上设有旋转座1222，所述推杆123与旋转座1222铰接。当待检测充气产品放置到上料平台110后，推料组件120中的驱动组件126带动滑动座122沿着滑轨121向检测工位200方向移动，带动推杆123向前推动待检测产品，待检测产品进入检测工位200的同时，会推动检测工位200中已完成检测的产品进入出料机构300中，出料机构300将已完成检测的产品传送到下料区。可见，本实用新型中推杆123在驱动组件126的作用下可将待检测产品传送到检测工位200，推杆123的推力作用同时也能把检测工位200中已完成检测的产品推送到出料机构300中，在整个送料过程中，无需工作人员进行额外操作，实现了充气产品的自动上料和出料。
在上述基础上，推料组件120还包括用于压抵推杆123的压板124，所述压板124位于滑轨121远离检测工位200的一端，且设置在滑轨121上方；当滑动座122滑动至滑轨121远离检测工位200的一端时，压板124压抵在推杆123上。进一步地，压板124上设有压轮1241，所述压轮1241可转动地设置在压板124上，且其位于压板124朝向推杆123的一侧。为了描述方便，本实用新型将滑轨121靠近检测工位200的一端称之为前端，另一端称之为后端。由于本使用新型设置了压板124，使得滑动座122位于滑轨121后端时，压板124压抵在推杆123上，从而将推杆123下压，使得推杆123的高度低于上料平台110，从而方便工作人员上料。当工作人员上料完成后，驱动组件126驱动滑动座122向前方滑动，滑动座122脱离压板124，在弹性支撑件1251的作用下推杆123弹起，高出上料平台110并推抵到待检测充气产品上。滑动座122继续向前滑动时，则会带动推杆123向前推动待检测充气产品。压板124的设置使得工作人员的上料更加方便。另外，在压板124的前侧设置压轮1241，则是为了减少压板124与推杆123之间的磨损。
同样为了减少磨损，弹性支撑件125上连接有顶轮1251，该顶轮顶持在推杆下端。具体地，推杆123上设有一支撑板1232，顶轮1251顶持在该支撑板1232上，当推杆123受压时，支撑板1232将弹性支撑件125下压，当推杆123解除外部压力时，弹性支撑件125向上顶持支撑板123，从而将推杆123弹起。
同样为了避免推杆123在推动待检测充气产品时对产品造成磨损，本实用新型在推杆123的前端设置了推筒1231，该推筒1231可以直接固定在推杆123上，也可以是可转动地设置在推杆123上。
如图4所示，本实施例中，驱动组件126包括电机1261、三个链轮1262、一个张紧轮1264、链条1263，滑轨121靠近电机1261的一端设有两个链轮1262，且其中一个链轮1262与电机1261连接，滑轨121远离电机1261的一端设有一个链轮1262，所述链条1263与三个链轮1262以及张紧轮1264啮合；所述滑动座122固定在链轮1262上。电机1261转动带动链轮1262转动，链轮1262带动链条1263传动，固定在链条1263上的滑动座122就会随着链条1263进行前进、后退动作。
本实施例中，出料机构300的动力传送平台为动力滚筒输送平台310，当然也可以是传送带输送平台。
为了使充气产品能够准确定位到检测工位200或者准确传送到下料区域，本实用新型中上料平台110为滚筒输送平台，该滚筒输送平台两侧均设有一导向装置400。动力传送平台两侧均设有一导向装置400。该导向装置400包括导向支架410以及设置在导向支架410上的导向轮420，所述导向轮420设置在导向支架410的内侧，所述内侧是导向支架410朝向动力传送平台的一侧。
综上，本实用新型的关键在于，本实用新型在上料平台110上设置了推料组件120，该推料组件120可以将待检测产品传送到检测工位200，同时也能把检测工位200中已完成检测的产品推送到出料机构300中，在整个送料过程中，无需工作人员进行额外操作，实现了充气产品的自动上料和出料。
以上所述，仅是本实用新型实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (14)

1.一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括上料平台以及至少一推料组件，所述推料组件设置在上料平台上，其包括设置在上料平台上的两个滑轨、配合在两滑轨上的滑动座、与滑动座铰接的推杆、以及用于驱动滑动座在滑轨上滑动的驱动组件，在所述推杆与滑动座之间设有用于支撑推杆相对于滑动座弹起的弹性支撑件。
2.根据权利要求1所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述推料组件还包括用于压抵推杆的压板，所述压板位于滑轨远离检测工位的一端，且设置在滑轨上方；当滑动座滑动至滑轨远离检测工位的一端时，压板压抵在推杆上。
3.根据权利要求2所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述压板上设有压轮，所述压轮可转动地设置在压板上，且其位于压板朝向推杆的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述驱动组件包括电机、链条、至少两个链轮和一个张紧轮，所述链条与张紧轮、链轮啮合，链轮设置在滑轨的两端，其中一个链轮与电机连接；所述滑动座固定在链轮上。
5.根据权利要求1所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述上料平台两侧均设有一导向装置，所述导向装置包括导向支架以及设置在导向支架上的导向轮，所述导向轮设置在导向支架的内侧，所述内侧是导向支架朝向动力传送平台的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述弹性支撑件上连接有顶轮，所述顶轮顶持在推杆下端。
7.根据权利要求6所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述推杆上设有一支撑板，所述顶轮顶持在该支撑板上。
8.根据权利要求1所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述滑动座通过滑块安装在滑轨上，所述滑动座上设有旋转座，所述推杆与旋转座铰接。
9.根据权利要求1所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述推杆上安装有推筒。
10.根据权利要求9所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述推筒固定在推杆上，或者可转动地连接在推杆上。
11.根据权利要求1所述的一种充气产品性能检测设备的上料机构，其特征在于：所述上料平台为滚筒输送平台。
12.一种充气产品性能检测设备的上料出料结构，其特征在于：包括如权利要求1-10任一所述的上料机构、以及出料机构，所述上料机构和出料机构分别设置在检测设备的检测机构两侧，所述出料机构为动力传送平台。
13.根据权利要求12所述的一种充气产品性能检测设备的上料出料结构，其特征在于：所述动力传送平台为动力滚筒输送平台或者传送带输送平台。
14.根据权利要求12所述的一种充气产品性能检测设备的上料出料结构，其特征在于：所述动力传送平台两侧均设有一导向装置，所述导向装置包括导向支架以及设置在导向支架上的导向轮，所述导向轮设置在导向支架的内侧，所述内侧是导向支架朝向动力传送平台的一侧。
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