CN211163330U - 一种自动砂光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动砂光机，具有位于上方的第一胶轮组和位于下方的第二胶轮组，第一胶轮组具有通过上砂带连接的位于顶部的第一小胶轮和位于底部的第一大胶轮，第二胶轮组具有通过下砂带连接的位于顶部的第二大胶轮和位于底部的第二小胶轮，第一大胶轮和第二大胶轮之间留有供背板通过的过料通道；第一胶轮组和第二胶轮组均设置有砂轮张紧机构；第一胶轮组两侧分别安装有进料压轮组件和出料压轮组件，第二胶轮组两侧对应安装有进料传动组件和出料传动组件。本实用新型的自动砂光机用于背板砂光，可实现自动进出料，对背板自动砂光，减少了人工操作，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化设备领域，尤其涉及一种自动砂光机。
背景技术
现家具行业中，实木家具占据大份额市场，实木家具生产中，餐椅横档背板的砂光需要人工上下料，生产效率低问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动砂光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种自动砂光机，具有位于上方的第一胶轮组和位于下方的第二胶轮组，第一胶轮组具有通过上砂带连接的位于顶部的第一小胶轮和位于底部的第一大胶轮，第二胶轮组具有通过下砂带连接的位于顶部的第二大胶轮和位于底部的第二小胶轮，第一大胶轮和第二大胶轮之间留有供背板通过的过料通道；
第一胶轮组和第二胶轮组均设置有砂轮张紧机构；
第一胶轮组两侧分别安装有进料压轮组件和出料压轮组件，第二胶轮组两侧对应安装有进料传动组件和出料传动组件。
进一步，进料传动组件和出料传动组件设置为与背板弯曲度匹配设置的若干传送辊。
进一步，进料压轮组件和出料压轮组件均包括：固定于主板的压轮组固定板，压紧气缸固定安装于该压轮组固定板，压紧气缸的气缸杆通过压轮浮动接头与导轨推块连接，导轨推块与压轮导轨固定连接，包胶轴承滚动设置于压轮导轨的端部，压轮导轨与固定设置于压轮组固定板的压轮滑块滑动连接；
进料压轮组件一侧和出料压轮组件一侧均通过物料感应片安装有物料感应器；
进一步，砂轮张紧机构包括固定安装于主板的张紧固定座，张紧滑板与张紧固定座上的张紧滑轨配合安装，张紧滑板两端分别安装小胶轮和张紧气缸，张紧气缸的气缸杆与张紧固定座连接以驱动张紧滑板沿张紧滑轨滑动。
进一步，张紧气缸通过张紧气缸安装板固定安装于张紧滑板，张紧钣金安装板通过推力球轴承、轴套、推力球轴与张紧钣金连接，大胶轮两端安装于该张紧钣金上的带座轴承。
本实用新型的自动砂光机用于背板砂光，可实现自动进出料，对背板自动砂光，减少了人工操作，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的自动砂光机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的胶轮组的安装示意图；
图3为本实用新型实施例提供的砂轮张紧机构的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的第一大胶轮的安装示意图；
图5为本实用新型实施例提供的进料压轮组件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的链轮的安装示意图；
图7为本实用新型实施例提供的自动砂光机的后视图；
图中：1、砂轮张紧机构；1-1、张紧钣金；1-2、张紧钣金安装板；1-3、推力球轴承；1-4、轴套；1-5、带座轴承；1-6、张紧滑板；1-7、张紧固定座；1-8、张紧滑轨；1-9、张紧气缸安装座；1-10、张紧浮动接头；1-11、张紧气缸；1-12、张紧气缸安装板；1-13、推力球轴；1-14、张紧副钣金；2、上砂带；3、第一小胶轮；4、出料压轮组件；5、背板；6、第一大胶轮；7、出料传动组件；8、出料电机；9、第二大胶轮；10、下砂带；11、第二小胶轮；12、进料电机；13、主板；14、进料传动组件；15、物料感应器；16、物料感应片；17、进料压轮组件；18、第一胶轮驱动电机；19、机架；20、包胶轴承；21、压轮导轨；22、导轨推块；23、压轮浮动接头；24、压轮滑块；25、压轮组固定板；26、压紧气缸；27、胶轮驱动电机安装板；28、第二胶轮驱动电机；29、链轮；30、链轮安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图7：
一种自动砂光机，具有位于上方的第一胶轮组和位于下方的第二胶轮组，第一胶轮组和第二胶轮组结构相同，上下对称布置，第一胶轮组具有通过上砂带2连接的位于顶部的第一小胶轮3和位于底部的第一大胶轮6，第二胶轮组具有通过下砂带10连接的位于顶部的第二大胶轮9和位于底部的第二小胶轮11，第一大胶轮6和第二大胶轮9之间留有供背板通过的过料通道；第一胶轮组两侧分别安装有进料压轮组件17和出料压轮组件4，第二胶轮组两侧对应安装有进料传动组件14和出料传动组件7，在本实用新型实施例中，进料传动组件14和出料传动组件7设置为与背板5弯曲度匹配设置的若干传送辊，如图7所示，传送辊安装传送链轮，分别由进料电机12和出料电机8通过安装于链轮安装板30的链轮29驱动，进料压轮组件17和出料压轮组件4结构相同，左右对称布置，进料压轮组件17和出料压轮组件4均包括：固定于主板13的压轮组固定板25，主板13固定安装于机架19，压紧气缸26固定安装于该压轮组固定板25，压紧气缸26的气缸杆通过压轮浮动接头23与导轨推块22连接，导轨推块22与压轮导轨21固定连接，包胶轴承20滚动设置于压轮导轨21的端部，压轮导轨21与固定设置于压轮组固定板25的压轮滑块24滑动连接，在本实用新型实施例中，进料压轮组件17设置有三个压紧气缸，进料传动组件14和进料压轮组件17之间留有供背板5通过的过料通道，出料传动组件7和出料压轮组件4之间留有供背板5通过的过料通道；
进料压轮组件17一侧和出料压轮组件4一侧均通过物料感应片16安装有物料感应器15（采用E3F-DS5C4型号的感应开关）；
第一胶轮组和第二胶轮组具有结构相同的砂轮张紧机构，砂轮张紧机构1包括固定安装于主板13的张紧固定座1-7，主板13固定安装于机架19，张紧滑板1-6与张紧固定座1-7上的张紧滑轨1-8配合安装，张紧滑板两端分别安装小胶轮（第一胶轮组处安装的是第一小胶轮3，第二胶轮组处安装的是第二小胶轮11和安装于张紧气缸安装座1-9的张紧气缸1-11，张紧气缸1-11的气缸杆与张紧固定座连接以驱动张紧滑板1-6沿张紧滑轨1-8滑动以调节第一大胶轮6和第一小胶轮3、第二大胶轮9和第二小胶轮11之间的距离，实现砂带的松紧调节；在本实用新型实施例中，张紧气缸1-11通过张紧气缸安装板1-12固定安装于张紧滑板1-6，张紧气缸1-11的气缸杆端部安装张紧浮动接头1-10，张紧钣金安装板1-2通过推力球轴承1-3、轴套1-4、推力球轴1-13与张紧钣金1-1连接，张紧钣金安装板1-2顶部安装张紧副钣金1-14，通过调节推力球轴承可让砂带滚筒旋转调整两滚筒平行；
大胶轮两端安装于该张紧钣金1-1上的带座轴承1-5。
本实用新型的自动砂光机的动作流程：
步骤一、背板由输送带输入，到达进料压轮组件17处，感应开关E3F-DS5C4，感应物料来料位置，做出动作，进料传动组件14开始动作，压紧气缸依次动作，对背板进行导向；
步骤二、将背板导向至由安装于胶轮驱动电机安装板27的第一胶轮驱动电机18驱动的第一大胶轮6和第二胶轮驱动电机28驱动第二大胶轮9之间，第一大胶轮6和第二大胶轮9带动上砂带2和下砂带10反向转动，进行砂光；
步骤三、出料传动组件7开始动作，出料压轮组件4的压紧气缸依次动作对背板进行导向，导向输出于输送带上，气缸上安装磁性传感器CMSJ/CMSG,感应气缸的动作；
本实用新型的自动砂光机用于背板砂光，可实现自动进出料，对背板自动砂光，减少了人工操作，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动砂光机，其特征在于，具有位于上方的第一胶轮组和位于下方的第二胶轮组，第一胶轮组具有通过上砂带连接的位于顶部的第一小胶轮和位于底部的第一大胶轮，第二胶轮组具有通过下砂带连接的位于顶部的第二大胶轮和位于底部的第二小胶轮，第一大胶轮和第二大胶轮之间留有供背板通过的过料通道；
第一胶轮组和第二胶轮组均设置有砂轮张紧机构；
第一胶轮组两侧分别安装有进料压轮组件和出料压轮组件，第二胶轮组两侧对应安装有进料传动组件和出料传动组件。
2.如权利要求1所述自动砂光机，其特征在于，进料传动组件和出料传动组件设置为与背板弯曲度匹配的若干传送辊。
3.如权利要求1所述自动砂光机，其特征在于，进料压轮组件和出料压轮组件均包括：固定于主板的压轮组固定板，压紧气缸固定安装于该压轮组固定板，压紧气缸的气缸杆通过压轮浮动接头与导轨推块连接，导轨推块与压轮导轨固定连接，包胶轴承滚动设置于压轮导轨的端部，压轮导轨与固定设置于压轮组固定板的压轮滑块滑动连接；
进料压轮组件一侧和出料压轮组件一侧均通过物料感应片安装有物料感应器。
4.如权利要求1所述自动砂光机，其特征在于，砂轮张紧机构包括固定安装于主板的张紧固定座，张紧滑板与张紧固定座上的张紧滑轨配合安装，张紧滑板两端分别安装小胶轮和张紧气缸，张紧气缸的气缸杆与张紧固定座连接以驱动张紧滑板沿张紧滑轨滑动。
5.如权利要求4所述自动砂光机，其特征在于，张紧气缸通过张紧气缸安装板固定安装于张紧滑板，张紧钣金安装板通过推力球轴承、轴套、推力球轴与张紧钣金连接，大胶轮两端安装于该张紧钣金上的带座轴承。
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