CN206029564U - 一种木板自动抛光机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木板自动抛光机构,包括依次设置的自动上料机构、抛光机和自动下料机构;所述自动上料机构包括架体;所述架体上设置有辊道;所述辊道通过传动件连接到电动机;所述抛光机输入端还设置有上料平台;所述上料平台上方设置有限料板;所述自动下料机构包括板体;所述板体下方设置有升降支撑脚。本实用新型的木板自动抛光机构,加工时,可以把一堆的板材抬上去,无需人工进料抛光,通过将自动下料机构设置为一边比低,一边高,抛光后的板材输送过来,一端下落,由于自动下料机构一端较低,板材可以一层层的叠起来,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木板加工装置,具体涉及一种木板自动抛光机构,属于,木板加工技术领域。
背景技术
现有的木板抛光机大都是对木板的两面逐次分别加工,抛光效率低下;中国专利申请号201320825908.7,公开了一种木板抛光机,包括机架,分别安装在机架上的传送辊、第一砂轮、第二砂轮、刷辊和吸尘机 ;传送辊沿水平方向设有多组,各个传送辊分别通过轴承安装在机架上,各个传送辊的一端通过传动链与传送电机传动连接;第一砂轮位于两个相邻的传送辊之间,第二砂轮位于第一砂轮后方工位的两个相邻传送辊之间;第一砂轮、第二砂轮分别通过轴承安装在机架上;刷辊安装在机架上第二砂轮的后方工位,吸尘机安装在机架上刷辊的后方工位;通过传动辊夹持并带动木板移动,两个砂轮依次对木板进行打磨抛光,木板通过第二砂轮之后还会产生少量粉末,通过吸尘机将这些粉末吸干净,该抛光机加工效率高;现有的输料系统是通过人工一块块抬到输料平台上,抛光好后需要人工一块块抬下来,加工过程比较繁琐。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种木板自动抛光机构,能够实现自动上下料,提高生产效率。
本实用新型的木板自动抛光机构,包括依次设置的自动上料机构、抛光机和自动下料机构;所述自动上料机构包括架体;所述架体上设置有辊道;所述辊道通过传动件连接到电动机;所述抛光机输入端还设置有上料平台;所述上料平台上方设置有限料板;所述自动下料机构包括板体;所述板体下方设置有升降支撑脚;通过限料板,工人可以把一堆的板材抬上去,板材通过辊道自动输送到上料平台,通过限料板使板材依次从底部至顶部进入抛光机;无需人工进料抛光,通过将自动下料机构设置为一边比低,一边高,抛光后的板材输送过来,一端下落,由于自动下料机构一端较低,板材可以一层层的叠起来,提高生产效率,原有需要4个人操作,现在只需2个人就可以完成。
进一步地,所述抛光机输入端、顶部和输出端设置有吸粉机构,避免污染周围环境。
进一步地,所述上料平台外边沿凸出限料板外边沿。
进一步地,所述限料板通过升降件与上料平台固定,通过升降件可根据木板厚度上下调节间距。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的木板自动抛光机构,加工时,可以把一堆的板材抬上去,无需人工进料抛光,通过将自动下料机构设置为一边比低,一边高,抛光后的板材输送过来,一端下落,由于自动下料机构一端较低,板材可以一层层的叠起来,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的木板自动抛光机构,包括依次设置的自动上料机构1、抛光机2和自动下料机构3;所述自动上料机构1包括架体4;所述架体4上设置有辊道5;所述辊道5通过传动件连接到电动机(未图示);所述抛光机2输入端还设置有上料平台6;所述上料平台6上方设置有限料板7;所述自动下料机构3包括板体8;所述板体8下方设置有升降支撑脚9;通过限料板7,工人可以把一堆的板材抬上去,板材通过辊道5自动输送到上料平台6,通过限料板7使板材依次从底部至顶部进入抛光机2;无需人工进料抛光,通过将自动下料机构3设置为一边比低,一边高,抛光后的板材输送过来,一端下落,由于自动下料机构3一端较低,板材可以一层层的叠起来,提高生产效率,原有需要4个人操作,现在只需2个人就可以完成。
所述抛光机2输入端、顶部和输出端设置有吸粉机构10,避免污染周围环境。
所述上料平台6外边沿凸出限料板7外边沿。
所述限料板7通过升降件(未图示)与上料平台6固定,通过升降件可根据木板厚度上下调节间距。
本实用新型的木板自动抛光机构,加工时,可以把一堆的板材抬上去,无需人工进料抛光,通过将自动下料机构设置为一边比低,一边高,抛光后的板材输送过来,一端下落,由于自动下料机构一端较低,板材可以一层层的叠起来,提高生产效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种木板自动抛光机构,其特征在于:包括依次设置的自动上料机构、抛光机和自动下料机构;所述自动上料机构包括架体;所述架体上设置有辊道;所述辊道通过传动件连接到电动机;所述抛光机输入端还设置有上料平台;所述上料平台上方设置有限料板;所述自动下料机构包括板体;所述板体下方设置有升降支撑脚。
2.根据权利要求1所述的木板自动抛光机构,其特征在于:所述抛光机输入端、顶部和输出端设置有吸粉机构。
3.根据权利要求1所述的木板自动抛光机构,其特征在于:所述上料平台外边沿凸出限料板外边沿。
4.根据权利要求1所述的木板自动抛光机构,其特征在于:所述限料板通过升降件与上料平台固定。
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CN201620929750.1U CN206029564U (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 一种木板自动抛光机构 |
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CN (1) | CN206029564U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107953177A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-24 | 湖北金成光电科技股份有限公司 | 一种木板抛光设备 |
CN109333664A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-02-15 | 浙江沃豪木业科技有限公司 | 一种木板抛光防尘装置 |
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- 2016-08-24 CN CN201620929750.1U patent/CN206029564U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20170322 Termination date: 20180824 |