CN216835301U - 一种移动式三通分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动式三通分料器，安装于出料口下方，包括分料箱、行走机构、驱动机构以及除尘机构，分料箱上下设置有开口，分料箱内部中间处设置有两组分料板，两组分料板顶部密封焊接呈三角分布，且分料板前后两端与分料箱内部密封焊接，行走机构包括两组车轮组以及两条行走轨道，两组车轮组分别前后安装于分料箱底部，分料箱通过底部车轮组沿行走轨道来回移动，驱动机构固定安装于行走轨道一侧，驱动机构与分料箱外部侧面传动连接，除尘机构与出料口固定安装且设置于分料箱上开口上方。本实用新型的优点在于结构简单，运行通畅，采用齿轮驱动，使得运行更加流畅，且能实现除尘效果。

Description

一种移动式三通分料器

技术领域

本实用新型涉及物料分流技术领域，特别涉及一种移动式三通分料器。

背景技术

三通分料器是一种能实现物料流向不同的出口的装置，三通分料器有电液动，电动，气动，手动等几种启动方式，所以又叫电液动三通分料器，电动三通分料器，气动三通分料器，手动三通分料器。现有技术中的电液动三通分料器，需要电液推杆推动闸板轴转动，闸板跟着轴翻转堵住一个出口，使物料从另一出口流出，这种结构需要较大的推力转化为扭力，造成资源浪费。闸板受到物料长期冲击，使用寿命较短，由推力转化为扭力，需要液压缸做一定的转动，会减小电液推杆的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动式三通分料器，用于提高物料流动速度，改善三通分料器运行环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种移动式三通分料器，安装于出料口下方，其特征在于，包括分料箱、行走机构、驱动机构以及除尘机构，所述分料箱上下设置有开口，所述分料箱内部中间处设置有两组分料板，两组所述分料板顶部密封焊接呈三角分布，且所述分料板前后两端与分料箱内部密封焊接，所述行走机构包括两组车轮组以及两条行走轨道，两组所述车轮组分别前后安装于分料箱底部，所述分料箱通过底部车轮组沿行走轨道来回移动，所述驱动机构固定安装于行走轨道一侧，所述驱动机构与分料箱外部侧面传动连接，所述除尘机构与出料口固定安装且设置于分料箱上开口上方。

优选的，所述分料箱内部相对分料板两侧均设置有斜向内方向的挡料板，所述挡料板与分料箱之间以分料板之间均设置有加强筋板。

优选的，所述挡料板上方、挡料板上方以及分料箱内壁均覆盖有耐磨层，所述耐磨层由多组陶瓷贴片组成。

优选的，所述车轮组包括两端的行走轮以及固定于行走轮之间的中心转轴，所述行走轮沿行走轨道来回移动，所述行走轮于行走轨道内侧固定设置有圆形的限位挡片。

优选的，所述分料箱底部前后两端固定焊接有两根纵向钢梁，两根所述纵向钢梁底部固定焊接有两根横向钢梁，两根所述横向钢梁设置于行走轮内侧，两根所述横向钢梁两端底部均固定设置有轴承座，所述中心转轴贯穿轴承座，且中心转轴与轴承座内部转动连接。

优选的，所述驱动机构包括安装座、驱动电机、减速机、驱动齿轮以及齿轮轨道，所述安装座固定安装于行走轨道一侧，所述驱动电机与减速机固定安装于安装座上方，所述驱动电机输出端与减速机连接，所述减速机输出端固定安装有驱动齿轮，所述齿轮轨道固定设置于分料箱外部靠近安装座一侧，所述驱动齿轮与齿轮轨道配合传动连接。

优选的，靠近安装座一侧的行走轨道两端上方均固定设置有机械限位，所述机械限位包括两组梯形挡块，所述梯形挡块内侧为与行走轮外缘吻合的弧形设置。

优选的，靠近安装座一侧的行走轨道两端内侧均固定设置有电气限位，所述电气限位包括立杆、接触开关以及接触块，所述立杆垂直轨道设置，所述接触开关固定安装于立杆顶部，所述接触块安装于与接触开关同等高度的纵向钢梁外侧，接触开关与驱动电机电性连接。

优选的，所述除尘机构包括除尘箱、除尘管道以及抽气装置，所述除尘箱底部开口且顶部与出料口连通，所述除尘管道一端与除尘箱顶部一侧连通，所述除尘管道一端与抽气装置连接，所述除尘管道中部安装有截止阀。

优选的，所述除尘箱底部高度低于分料箱顶部的高度，所述除尘箱两侧长度大于行走轨道的整体长度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，运行通畅，避免了传统翻板式三通分料器可能出现的堵料，翻板困难问题，相比于电液推杆驱动的移动式三通分料器，采用齿轮驱动，使得运行更加流畅，并且减少了电液推杆的行程限制，增大了分料器移动范围，大大提高了物料输送效率，减少故障率，保障生产的顺利进行，同时通过设置除尘机构能够有效防止在物料运输过程中产生的灰尘，避免对周围环境以及工作人员造成伤害。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中分料箱与除尘机构的具体结构示意图；

图3是本实用新型中行走机构与分料箱的具体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本实用新型的限制。

如图1至3所示的一种移动式三通分料器，安装于出料口4下方，包括分料箱1、行走机构、驱动机构以及除尘机构，分料箱1上下设置有开口，分料箱1内部中间处设置有两组分料板2，两组分料板2顶部密封焊接呈三角分布，且分料板2前后两端与分料箱1内部密封焊接，行走机构包括两组车轮组以及两条行走轨道3，两组车轮组分别前后安装于分料箱1底部，分料箱1通过底部车轮组沿行走轨道3来回移动，驱动机构固定安装于行走轨道3一侧，驱动机构与分料箱1外部侧面传动连接，除尘机构与出料口4固定安装且设置于分料箱1上开口上方。

分料箱1内部相对分料板2两侧均设置有斜向内方向的挡料板5，挡料板5与分料箱1之间以分料板2之间均设置有加强筋板6，提升整体的连接强度与稳定性，便于长期使用，挡料板5上方、挡料板5上方以及分料箱1内壁均覆盖有耐磨层，耐磨层由多组陶瓷贴片组成，保证内部整体的耐磨性能，寿命更高。

车轮组包括两端的行走轮7以及固定于行走轮7之间的中心转轴8，行走轮7沿行走轨道3来回移动，行走轮7于行走轨道3内侧固定设置有圆形的限位挡片9，分料箱1底部前后两端固定焊接有两根纵向钢梁10，两根纵向钢梁10底部固定焊接有两根横向钢梁11，两根横向钢梁11设置于行走轮7内侧，两根横向钢梁11两端底部均固定设置有轴承座12，中心转轴8贯穿轴承座12，且中心转轴8与轴承座12内部转动连接。从而实现了行走轮7在行走轨道3上的稳定移动，避免在移动过程中发生方向偏移或者越轨。

驱动机构包括安装座13、驱动电机14、减速机15、驱动齿轮16以及齿轮轨道17，安装座13固定安装于行走轨道3一侧，驱动电机14与减速机15固定安装于安装座13上方，驱动电机14输出端与减速机15连接，减速机15输出端固定安装有驱动齿轮16，齿轮轨道17固定设置于分料箱1外部靠近安装座13一侧，驱动齿轮16与齿轮轨道17配合传动连接，相比于电液推杆驱动的移动式三通分料器，采用齿轮驱动，使得运行更加流畅，并且减少了电液推杆的行程限制，增大了分料器移动范围，大大提高了物料输送效率，减少故障率，保障生产的顺利进行。

靠近安装座13一侧的行走轨道3两端上方均固定设置有机械限位，机械限位包括两组梯形挡块18，梯形挡块18内侧为与行走轮7外缘吻合的弧形设置，靠近安装座13一侧的行走轨道3两端内侧均固定设置有电气限位，电气限位包括立杆19、接触开关20以及接触块21，立杆19垂直轨道设置，接触开关20固定安装于立杆19顶部，接触块21安装于与接触开关20同等高度的纵向钢梁10外侧，接触开关20与驱动电机14电性连接，当接触块21与接触开关20接触时即关闭驱动电机14或者调整驱动电机14驱动方向，电气限位位于机械限位内侧，在三通分料器箱体移动时先触发电气限位，机械限位起到阻挡作用。

除尘机构包括除尘箱22、除尘管道23以及抽气装置24，除尘箱22底部开口且顶部与出料口4连通，除尘管道23一端与除尘箱22顶部一侧连通，除尘管道23一端与抽气装置24连接，除尘管道23中部安装有截止阀25，除尘箱22底部高度低于分料箱1顶部的高度，除尘箱22两侧长度大于行走轨道3的整体长度，设置除尘机构能够有效防止在物料运输过程中产生的灰尘，避免对周围环境以及工作人员造成伤害。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，不用于限制本实用新型，本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (10)

1.一种移动式三通分料器，安装于出料口下方，其特征在于，包括分料箱、行走机构、驱动机构以及除尘机构，所述分料箱上下设置有开口，所述分料箱内部中间处设置有两组分料板，两组所述分料板顶部密封焊接呈三角分布，且所述分料板前后两端与分料箱内部密封焊接，所述行走机构包括两组车轮组以及两条行走轨道，两组所述车轮组分别前后安装于分料箱底部，所述分料箱通过底部车轮组沿行走轨道来回移动，所述驱动机构固定安装于行走轨道一侧，所述驱动机构与分料箱外部侧面传动连接，所述除尘机构与出料口固定安装且设置于分料箱上开口上方。

2.根据权利要求1所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：所述分料箱内部相对分料板两侧均设置有斜向内方向的挡料板，所述挡料板与分料箱之间以分料板之间均设置有加强筋板。

3.根据权利要求2所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：所述挡料板上方、挡料板上方以及分料箱内壁均覆盖有耐磨层，所述耐磨层由多组陶瓷贴片组成。

4.根据权利要求1所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：所述车轮组包括两端的行走轮以及固定于行走轮之间的中心转轴，所述行走轮沿行走轨道来回移动，所述行走轮于行走轨道内侧固定设置有圆形的限位挡片。

5.根据权利要求4所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：所述分料箱底部前后两端固定焊接有两根纵向钢梁，两根所述纵向钢梁底部固定焊接有两根横向钢梁，两根所述横向钢梁设置于行走轮内侧，两根所述横向钢梁两端底部均固定设置有轴承座，所述中心转轴贯穿轴承座，且中心转轴与轴承座内部转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：所述驱动机构包括安装座、驱动电机、减速机、驱动齿轮以及齿轮轨道，所述安装座固定安装于行走轨道一侧，所述驱动电机与减速机固定安装于安装座上方，所述驱动电机输出端与减速机连接，所述减速机输出端固定安装有驱动齿轮，所述齿轮轨道固定设置于分料箱外部靠近安装座一侧，所述驱动齿轮与齿轮轨道配合传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：靠近安装座一侧的行走轨道两端上方均固定设置有机械限位，所述机械限位包括两组梯形挡块，所述梯形挡块内侧为与行走轮外缘吻合的弧形设置。

8.根据权利要求1所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：靠近安装座一侧的行走轨道两端内侧均固定设置有电气限位，所述电气限位包括立杆、接触开关以及接触块，所述立杆垂直轨道设置，所述接触开关固定安装于立杆顶部，所述接触块安装于与接触开关同等高度的纵向钢梁外侧，接触开关与驱动电机电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：所述除尘机构包括除尘箱、除尘管道以及抽气装置，所述除尘箱底部开口且顶部与出料口连通，所述除尘管道一端与除尘箱顶部一侧连通，所述除尘管道一端与抽气装置连接，所述除尘管道中部安装有截止阀。

10.根据权利要求9所述的一种移动式三通分料器，其特征在于：所述除尘箱底部高度低于分料箱顶部的高度，所述除尘箱两侧长度大于行走轨道的整体长度。

Images