CN216832208U - 一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的两端侧壁上均开设有通槽，两个所述通槽内共同设置有传送带，所述箱体的两端内壁之间共同转动连接有输膜辊，所述箱体的内顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于对薄膜进行限位的限位机构，所述箱体内还设置有用于对限位机构进行驱动的驱动机构，所述箱体的内顶部设置有用于对卷材与薄膜进行按压的按压机构。本实用新型结构合理，通过设置限位机构以及驱动机构，实现对薄膜进行限位，避免薄膜偏移，影响覆膜效果，通过设置按压机构，实现对薄膜与卷材进行按压，避免覆膜时出现气泡，影响产品的美观。

Description

一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构

技术领域

本实用新型涉及防水卷材加工技术领域，尤其涉及一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

为方便防水卷材的使用，生产后需要对其进行覆膜，现有技术中，传统的覆膜机大多结构简单，且缺少对薄膜进行限位的装置，由于薄膜质量较小，覆膜时及易造成薄膜偏移的情况，从而导致覆膜位置不精准的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，通过设置限位机构以及驱动机构，实现对薄膜进行限位，避免薄膜偏移，影响覆膜效果，通过设置按压机构，实现对薄膜与卷材进行按压，避免覆膜时出现气泡，影响产品的美观。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有箱体，所述箱体的两端侧壁上均开设有通槽，两个所述通槽内共同设置有传送带，所述箱体的两端内壁之间共同转动连接有输膜辊，所述箱体的内顶部开设有滑槽，所述滑槽内设置有用于对薄膜进行限位的限位机构，所述箱体内还设置有用于对限位机构进行驱动的驱动机构，所述箱体的内顶部设置有用于对卷材与薄膜进行按压的按压机构。

优选地，所述限位机构包括滑动连接在滑槽内的两个对称设置的滑动板，两个所述滑动板的下端均固定连接有限位板，两个所述限位板相对的侧壁上均开设有限位槽，两个所述限位槽内均转动连接有多个等间距设置的限位轮。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在箱体侧壁上的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆穿过两个滑动板并与其螺纹连接。

优选地，所述按压机构包括固定连接在箱体内顶部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有固定块，所述固定块的下端开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接压板。

优选地，所述压板的下端与凹槽的底部通过两个弹簧弹性连接，两个所述弹簧呈对称设置。

优选地，所述固定底座的下端设置有缓冲层，所述缓冲层的材质为橡胶。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置限位机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动双头螺纹杆转动，从而带动两个与其螺纹连接的滑动板以及限位板向中间靠拢，带动限位轮对薄膜进行导向，从而实现对薄膜进行限位，避免薄膜偏移，影响覆膜效果。

2、通过设置按压机构，驱动电动推杆的伸缩端伸展，带动固定块以及压板向下移动，在弹簧的作用下，使得压板与薄膜紧密贴合，从而实现对薄膜与卷材进行按压，避免覆膜时出现气泡，影响产品的美观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构的剖面俯视图；

图3为本实用新型提出的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构的限位板立体图。

图中：1固定底座、2箱体、3传送带、4通槽、5电动推杆、6固定块、7凹槽、8压板、9滑槽、10滑动板、11双头螺纹杆、12输膜辊、13限位板、14限位槽、15限位轮、16动力电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，包括固定底座1，固定底座1的下端设置有缓冲层，缓冲层的材质为橡胶，固定底座1的上端固定连接有箱体2，箱体2的两端侧壁上均开设有通槽4，两个通槽4内共同设置有传送带3，箱体2的两端内壁之间共同转动连接有输膜辊12，箱体2的内顶部开设有滑槽9，滑槽9内设置有用于对薄膜进行限位的限位机构，箱体2内还设置有用于对限位机构进行驱动的驱动机构，箱体2的内顶部设置有用于对卷材与薄膜进行按压的按压机构。

限位机构包括滑动连接在滑槽9内的两个对称设置的滑动板10，两个滑动板10的下端均固定连接有限位板13，两个限位板13相对的侧壁上均开设有限位槽14，两个限位槽14内均转动连接有多个等间距设置的限位轮15。

驱动机构包括固定连接在箱体2侧壁上的动力电机16，动力电机16的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆11，双头螺纹杆11穿过两个滑动板10并与其螺纹连接。

按压机构包括固定连接在箱体2内顶部的电动推杆5，电动推杆5的伸缩端固定连接有固定块6，固定块6的下端开设有凹槽7，凹槽7内滑动连接压板8，压板8的下端与凹槽7的底部通过两个弹簧弹性连接，两个弹簧呈对称设置。

本实用新型使用时，将卷材的一端由通槽4穿过箱体2并固定至收卷辊上，随后将薄膜的一端贴合到卷材上，驱动动力电机16的输出轴转动，带动双头螺纹杆11转动，从而带动两个与其螺纹连接的滑动板10以及限位板13向中间靠拢，带动限位轮15对薄膜进行导向，从而实现对薄膜进行限位，避免薄膜偏移，影响覆膜效果，收卷辊带动卷材移动，此时驱动电动推杆5的伸缩端伸展，带动固定块6以及压板8向下移动，在弹簧的作用下，使得压板8与薄膜紧密贴合，从而实现对薄膜与卷材进行按压，避免覆膜时出现气泡，影响产品的美观。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的两端侧壁上均开设有通槽(4)，两个所述通槽(4)内共同设置有传送带(3)，所述箱体(2)的两端内壁之间共同转动连接有输膜辊(12)，所述箱体(2)的内顶部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有用于对薄膜进行限位的限位机构，所述箱体(2)内还设置有用于对限位机构进行驱动的驱动机构，所述箱体(2)的内顶部设置有用于对卷材与薄膜进行按压的按压机构。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，其特征在于，所述限位机构包括滑动连接在滑槽(9)内的两个对称设置的滑动板(10)，两个所述滑动板(10)的下端均固定连接有限位板(13)，两个所述限位板(13)相对的侧壁上均开设有限位槽(14)，两个所述限位槽(14)内均转动连接有多个等间距设置的限位轮(15)。

3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在箱体(2)侧壁上的动力电机(16)，所述动力电机(16)的输出轴末端固定连接有双头螺纹杆(11)，所述双头螺纹杆(11)穿过两个滑动板(10)并与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，其特征在于，所述按压机构包括固定连接在箱体(2)内顶部的电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的下端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内滑动连接压板(8)。

5.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，其特征在于，所述压板(8)的下端与凹槽(7)的底部通过两个弹簧弹性连接，两个所述弹簧呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种防水卷材生产用覆膜按压一体机构，其特征在于，所述固定底座(1)的下端设置有缓冲层，所述缓冲层的材质为橡胶。

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