CN216832161U - 一种中空吹塑模具吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种中空吹塑模具吹气装置，包括外壳体、通气管、吹针头以及切套；所述外壳体上设置有壳体通孔，吹针头顶部在外壳体底部的壳体通孔内与外壳体固定连接；吹针头上设置有吹针头通孔，通气管底部穿过壳体通孔设置在吹针头通孔内；切套设置在外壳体和吹针头之间，切套包括第一切套以及第二切套，通过设置第一切套以及第二切套相较于传统的一个切套能够增强切套的使用效果，且当第一切套和第二切套发生磨损的时候反转后还能够继续使用。

Description

一种中空吹塑模具吹气装置

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种中空吹塑模具吹气装置。

背景技术

目前的中空吹塑模具主要通过将吹针头插入到型腔内，然后通过吹针头吹气来实现一个吹塑的设计，而由于型腔内的温度相对较高，如果不对吹针头进行冷却，就会使得产品的成型周期较长，且影响最终产品的成型质量。另外吹气装置和型腔之间往往需要通过切套来防止型腔内的气体跑掉，因此型腔的工作强度较大，磨损的也很厉害。因此需要一种具有冷却结构且冷却效果好并且切套的耐用性更好的中空吹塑模具吹气装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有冷却结构且冷却效果好并且切套的耐用性更好的中空吹塑模具吹气装置。

本实用新型提出一种中空吹塑模具吹气装置，包括外壳体、通气管、吹针头以及切套；所述外壳体上设置有壳体通孔，所述吹针头顶部在所述外壳体底部的所述壳体通孔内与所述外壳体固定连接；所述吹针头上设置有吹针头通孔，所述通气管底部穿过所述壳体通孔设置在所述吹针头通孔内；所述切套设置在所述外壳体和所述吹针头之间，所述切套包括第一切套以及第二切套，通过设置第一切套以及第二切套能够降低使用过程中的磨损造成的损失。

优选地，还包括通水管，所述通水管设置在所述壳体通孔内，所述吹针头通孔内侧设置有环形卡槽，所述通水管通过所述环形卡槽限位固定在所述吹针头内，所述通气管设置在所述通水管内；所述通水管相对两侧的侧壁上设置有竖直设置的凸块，通水管两端设置有连接头，通过凸块将两个连接头之间的所述通水管外侧壁分成两个通水槽，所述凸块底部设置有缺口，两个所述通水槽通过缺口相连，所述通水管设置在所述壳体通孔内时，所述通水槽与所述壳体通孔内壁之间形成水路，所述外壳体侧壁上设置有进水孔与出水孔，所述进水孔和所述出水孔内部分别和所述水路的一侧连接，所述进水孔和所述出水孔外侧分别和进水接头以及出水接头连接。

优选地，两个连接头上均设置有环形的防水槽，所述防水槽内设置有密封圈。

优选地，所述壳体通孔顶部设置有固定套，所述固定套内设置有固定套通孔，所述通气管顶部固定连接在所述固定套通孔内，所述通气管剩余部分悬空设置在所述通水管内；所述通气管与所述通水管之间形成排气通道，所述固定套底部所在的所述壳体通孔侧面上设置有排气孔，模具内的气体通过所述排气通道从所述排气孔排出。

优选地，所述排气孔外侧与排气接头连接。

优选地，所述壳体通孔内的所述固定套上侧还设置有卡扣环来对固定套进行限位固定。

优选地，所述通气管外侧面上还设置有圆柱形的支撑柱，通过所述支撑柱来保持所述通水管与所述通气管之间的排气通道。

优选地，还包括脱料套，所述脱料套设置在吹针头外侧，用于方便所述吹针头脱料。

本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的有益效果为：

1、通过设置通水管，使得中空吹塑模具吹气装置内部具有能够进行冷却的冷却装置，可以迅速把产品桶口热量带走，降低产品周期比较，使得产品成型后温度相对一般的要低，能够避免产品成型后收缩变形，从而提高产品成型旅，另外由于产品成型后温度低，从而能够冷切产品桶口，从而无需热切产品桶口或等冷却后再切，从而能够节约生产时间。

2、通过设置排气管道，可以实现边吹气边排气，可以把型腔的热量迅速排出，达到快速成型的目的。相较于先吹气，等待产品成型后再排气的设计，成型周期大幅度缩短。

3、通过设置第一切套以及第二切套，能够控制产品的颈高高度和产品桶口端面平整度，帮助吹针头插入型腔瓶口，并且封住气体不外漏；由于第一切套以及第二切套相较于其它部件其工作强度更高，且磨损可能相对更高，因此当第一切套的顶部或第二切套的底部发生磨损时，能够采用将第一切套以及第二切套反转的方式来对其进行重复使用，从而能够在提高产品的耐用性，且在发生问题时能够及时解决问题，降低客户的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的立体图；

图2为本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的剖视图；

图3为本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的剖视图；

图4为本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的吹针头的立体图；

图5为本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的通气管的结构示意图；

图6为本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的通水管的结构示意图；

图7为本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的固定套的结构示意图；

图中标号：1、外壳体，2、吹针头，3、进水接头，4、出水接头，5、排气接头，6、通气管，7、通水管，8、脱料套，9、切套，10、固定套，11、壳体通孔，61、支撑柱，71、连接头，72、凸块，91、第一切套，92、第二切套，101、卡扣环。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图7，提出本实用新型的中空吹塑模具吹气装置的一实施例：

一种中空吹塑模具吹气装置，包括外壳体1、通气管6、吹针头2、切套9、通水管7、固定套10、脱料套8以及卡扣环101。

外壳体1上设置有贯穿外壳体1的壳体通孔11，外壳体1侧壁上设置有与壳体通孔11联通的进水孔、出水孔以及排气孔。其中进水孔和出水孔处在同一半径上，排气孔要高于进水孔和出水孔。进水孔、出水孔以及排气孔外侧分别和进水接头3、出水接头4以及排气接头5连接。

吹针头2设置在外壳体1底部，吹针头2顶部插入到壳体通孔11内并卡接在固定在壳体通孔11内，吹针头2与外壳体1之间还套设有切套9，切套9包括第一切套91以及第二切套92。相较于单切套9的情况涞说，由于磨损的是第一切套91与第二切套92不相邻的一侧，因此当一侧磨损后将第一切套91与第二切套92反转后即可继续使用，从而能够降低使用过程中的磨损造成的损失，也能够对其进行回收再利用，从而降低生产成本。吹针头2内侧顶部还设置有环形卡槽。脱料套8设置在吹针头2外侧上。

通水管7设置在壳体通孔11内，通水管7两端分别有一个连接头71，其中下方的连接头71卡设在环形卡槽内。通水管7侧面上设置有两条相对设置的竖直的凸块72，通过凸块72将两个连接头71之间的通水管7外侧壁分成两个通水槽，且凸块72底部设置有缺口，两个通水槽通过缺口相连，通水管设置在壳体通孔11内时，通水槽与壳体通孔11内壁之间形成水路，且此时水路的一端与进水孔内侧连接，另一端与出水孔内侧连接。

固定套10设置在壳体通孔11内通水管7的顶部，卡扣环101设置在固定套10顶部，通过卡扣环101将固定套10连接固定在壳体通孔11顶部中间设置有固定套通孔，通气管6顶部固定连接在固定套通孔内。通气管6剩余部分悬空设置在通水管内，通气管6下半部外侧面上设置有多个圆柱形的支撑柱61，通过支撑柱61来保证通气管6底部管壁与通水管7不接触，从而保证排气通道的畅通。

使用的时候，吹针头2会插入到型腔内，第一切套91边缘会顶住模具剪口板斜面，防止产品型腔内的气体从连接处跑出。然后通过壳体通孔11的顶部进气，从吹针头2底部出气，吹针插入到模具型腔的型胚中时，型胚温度高达180-220°之间，在没有冷却水情况下，产品的成型会周期比较长，成型后如果制品的温度过高，还会出现收缩变形的情况，因此需要通上冷却水，可以迅速把产品桶口的热量带走，保证产品桶口尺寸稳定。所以此时会通过进水接头输入冷却水，冷却水流过水路后从出水接头流出，从而能够对吹针头内部进行冷却。产品成型的过程中通过设置排气通道，从而能够实现边进气边排气的效果，且能够起到一定的冷却效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种中空吹塑模具吹气装置，包括外壳体、通气管、吹针头以及切套；其特征在于，所述外壳体上设置有壳体通孔，所述吹针头顶部在所述外壳体底部的所述壳体通孔内与所述外壳体固定连接；所述吹针头上设置有吹针头通孔，所述通气管底部穿过所述壳体通孔设置在所述吹针头通孔内；所述切套设置在所述外壳体和所述吹针头之间，所述切套包括第一切套以及第二切套，通过设置第一切套以及第二切套能够降低使用过程中的磨损造成的损失。

2.根据权利要求1所述的中空吹塑模具吹气装置，其特征在于，还包括通水管，所述通水管设置在所述壳体通孔内，所述吹针头通孔内侧设置有环形卡槽，所述通水管通过所述环形卡槽限位固定在所述吹针头内，所述通气管设置在所述通水管内；所述通水管相对两侧的侧壁上设置有竖直设置的凸块，通水管两端设置有连接头，通过凸块将两个连接头之间的所述通水管外侧壁分成两个通水槽，所述凸块底部设置有缺口，两个所述通水槽通过缺口相连，所述通水管设置在所述壳体通孔内时，所述通水槽与所述壳体通孔内壁之间形成水路，所述外壳体侧壁上设置有进水孔与出水孔，所述进水孔和所述出水孔内部分别和所述水路的一侧连接，所述进水孔和所述出水孔外侧分别和进水接头以及出水接头连接。

3.根据权利要求2所述的中空吹塑模具吹气装置，其特征在于，两个连接头上均设置有环形的防水槽，所述防水槽内设置有密封圈。

4.根据权利要求2所述的中空吹塑模具吹气装置，其特征在于，所述壳体通孔顶部设置有固定套，所述固定套内设置有固定套通孔，所述通气管顶部固定连接在所述固定套通孔内，所述通气管剩余部分悬空设置在所述通水管内；所述通气管与所述通水管之间形成排气通道，所述固定套底部所在的所述壳体通孔侧面上设置有排气孔，模具内的气体通过所述排气通道从所述排气孔排出。

5.根据权利要求4所述的中空吹塑模具吹气装置，其特征在于，所述排气孔外侧与排气接头连接。

6.根据权利要求4所述的中空吹塑模具吹气装置，其特征在于，所述壳体通孔内的所述固定套上侧还设置有卡扣环来对固定套进行限位固定。

7.根据权利要求4所述的中空吹塑模具吹气装置，其特征在于，所述通气管外侧面上还设置有圆柱形的支撑柱，通过所述支撑柱来保持所述通水管与所述通气管之间的排气通道。

8.根据权利要求1所述的中空吹塑模具吹气装置，其特征在于，还包括脱料套，所述脱料套设置在吹针头外侧，用于方便所述吹针头脱料。

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