CN216831636U - 一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，包括台架，所述台架表面水平设置有多个橡胶辊，多个所述橡胶辊轴心轴均固定贯穿有辊轴，多个所述辊轴的一端连接有驱动机构，所述台架上侧两端均固接有连接板，所述连接板表面贯穿有燕尾滑槽，所述辊轴的两端均通过轴承连接有支撑座，所述支撑座下端固接有移动板，所述移动板底侧固接有与燕尾滑槽适配的燕尾滑块；该加工台便于对橡胶辊位置的调节，防止因相邻两橡胶辊之间间隙的变化，而影响对玻璃打孔位置的定位检测，提高玻璃的加工质量。

Description

一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台

技术领域

本实用新型涉及玻璃制备领域，特别是涉及一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃，随着社会的发展，智慧工厂的使用也越来越多。

玻璃的智慧工厂包括加工台，为了对玻璃进行更好的防护，加工台由多个橡胶辊及驱动机构组成，同时加工台上端设置有检测装置，橡胶辊内部设置有与检测装置配合的传感器，检测装置配合传感器的使用，对加工台上端输送的玻璃进行后一道工程打孔位置的定位，由于加工台长时间的使用，橡胶辊之间间隙会随之发生微变化，影响对玻璃位置的检测，进而影响了玻璃的加工质量，为此，我们提供一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，包括台架，所述台架表面水平设置有多个橡胶辊，多个所述橡胶辊轴心轴均固定贯穿有辊轴，多个所述辊轴的一端连接有驱动机构，所述台架上侧两端均固接有连接板，所述连接板表面贯穿有燕尾滑槽，所述辊轴的两端均通过轴承连接有支撑座，所述支撑座下端固接有移动板，所述移动板底侧固接有与燕尾滑槽适配的燕尾滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台架上侧位于连接板的一端均设置有刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板上侧一端设置有限位螺栓，所述限位螺栓下端通过螺纹依次延伸至燕尾滑槽下端，且通过轴承连接有夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括设置在台架一端的电机，所述电机驱动端传动连接有位于台架一端且与其水平的连接轴，所述连接轴表面等距设置有与辊轴数量相同的蜗轮，所述蜗轮上端啮合有与其适配的蜗杆，所述蜗杆另一端与台架通过轴承连接，所述蜗杆的表面与辊轴的表面均固定套设有皮带轮，所述皮带轮表面设置有皮带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述橡胶辊下端的台架的表面固定有与台架水平的支撑板，所述支撑板上端等距设置有位于相邻两个橡胶辊之间的支撑球，所述支撑球两端铰接有球架，所述球架下端与支撑板固接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、辊轴配合两端的支撑座、移动板、燕尾滑块、连接板及燕尾滑块的使用，实现橡胶辊位置的调节，同时配合限位螺栓及夹持板的配合，实现对移动板的固定，进而提高橡胶辊的稳定性，防止因相邻两橡胶辊之间间隙的变化，而影响对玻璃打孔位置的定位检测，提高玻璃的加工质量；

2、该驱动机构实现一个驱动源同时带动多个橡胶辊同步转动，大大节省了加工台的运转成本，进而减少了玻璃制备的成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型台架的部分俯视图；

图3为本实用新型支撑座与连接板的结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型支撑球的侧视图；

其中：1、台架；2、橡胶辊；3、支撑板；4、连接板；5、辊轴；6、燕尾滑槽；7、支撑座；8、移动板；9、燕尾滑块；10、限位螺栓；11、夹持板；12、蜗杆；13、连接轴；14、蜗轮；15、皮带轮；16、皮带；17、支撑球；18、球架；19、刻度尺。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图3所示，本实用新型提供一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，包括台架1，台架1表面水平设置有多个橡胶辊2，多个橡胶辊2轴心轴均固定贯穿有辊轴5，多个辊轴5的一端连接有驱动机构，台架1上侧两端均固接有连接板4，连接板4表面贯穿有燕尾滑槽6，辊轴5的两端均通过轴承连接有支撑座7，支撑座7下端固接有移动板8，移动板8底侧固接有与燕尾滑槽6适配的燕尾滑块9，台架1上侧位于连接板4的一端均设置有刻度尺19，移动板8上侧一端设置有限位螺栓10，限位螺栓10下端通过螺纹依次延伸至燕尾滑槽6下端，且通过轴承连接有夹持板11；

首先旋拧限位螺栓10，限位螺栓10带动下端的夹持板11往上移动与燕尾滑槽6底侧分离，然后根据刻度尺19移动辊轴5端部，辊轴5通过支撑座7带动下端的移动板8及燕尾滑块9沿燕尾滑槽6内部滑动到之指定位置，再反向旋拧限位螺栓10，限位螺栓10带动下端的夹持板11与燕尾滑槽6底侧抵接夹持，对移动板8进行固定，进而实现辊轴5及橡胶辊2的位置固定，完成橡胶辊2位置的调节，防止因相邻两橡胶辊2之间间隙的变化，而影响对玻璃打孔位置的定位检测，提高玻璃的加工质量。

如图1和图4所示，本实施例公开了，驱动机构包括设置在台架1一端的电机，电机驱动端传动连接有位于台架1一端且与其水平的连接轴13，连接轴13表面等距设置有与辊轴5数量相同的蜗轮14，蜗轮14上端啮合有与其适配的蜗杆12，蜗杆12另一端与台架1通过轴承连接，蜗杆12的表面与辊轴5的表面均固定套设有皮带轮15，皮带轮15表面设置有皮带16；

电机位于台架1下端，且其驱动端通过锥齿轮与连接轴13传动连接，连接轴13带动表面的蜗轮14转动，同时蜗轮14带动上端的蜗杆12转动，蜗杆12通过两皮带轮15及皮带16的使用，带动辊轴5转动，进而带动橡胶辊2转动，实现橡胶辊2对玻璃的输送，该驱动机构实现一个驱动源同时带动多个橡胶辊2同步转动，大大节省了加工台的运转成本，进而减少了玻璃制备的成本。

如图1和图5所示，本实施例公开了，位于橡胶辊2下端的台架1的表面固定有与台架1水平的支撑板3，支撑板3上端等距设置有位于相邻两个橡胶辊2之间的支撑球17，支撑球17两端铰接有球架18，球架18下端与支撑板3固接，支撑板3对称设置有两个；

当该加工台在对玻璃运输时，通过支撑球17的设置，对位于两橡胶辊2之间的玻璃起到支撑的作用，提高玻璃在输送时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，包括台架(1)，所述台架(1)表面水平设置有多个橡胶辊(2)，多个所述橡胶辊(2)轴心轴均固定贯穿有辊轴(5)，多个所述辊轴(5)的一端连接有驱动机构，其特征在于：所述台架(1)上侧两端均固接有连接板(4)，所述连接板(4)表面贯穿有燕尾滑槽(6)，所述辊轴(5)的两端均通过轴承连接有支撑座(7)，所述支撑座(7)下端固接有移动板(8)，所述移动板(8)底侧固接有与燕尾滑槽(6)适配的燕尾滑块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，其特征在于：所述台架(1)上侧位于连接板(4)的一端均设置有刻度尺(19)。

3.根据权利要求1所述的一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，其特征在于：所述移动板(8)上侧一端设置有限位螺栓(10)，所述限位螺栓(10)下端通过螺纹依次延伸至燕尾滑槽(6)下端，且通过轴承连接有夹持板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，其特征在于：所述驱动机构包括设置在台架(1)一端的电机，所述电机驱动端传动连接有位于台架(1)一端且与其水平的连接轴(13)，所述连接轴(13)表面等距设置有与辊轴(5)数量相同的蜗轮(14)，所述蜗轮(14)上端啮合有与其适配的蜗杆(12)，所述蜗杆(12)另一端与台架(1)通过轴承连接，所述蜗杆(12)的表面与辊轴(5)的表面均固定套设有皮带轮(15)，所述皮带轮(15)表面设置有皮带(16)。

5.根据权利要求1所述的一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，其特征在于：位于所述橡胶辊(2)下端的台架(1)的表面固定有与台架(1)水平的支撑板(3)，所述支撑板(3)上端等距设置有位于相邻两个橡胶辊(2)之间的支撑球(17)，所述支撑球(17)两端铰接有球架(18)，所述球架(18)下端与支撑板(3)固接。

6.根据权利要求5所述的一种可控尺寸调节的玻璃制备加工台，其特征在于：所述支撑板(3)对称设置有两个。

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