CN216831282U - 一种工业设计用设计图纸装订设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业设计用设计图纸装订设备，属于工业设计技术领域，解决了现有的工业设计图纸装订设备存在打孔效率低和不便于收集废屑问题，其技术要点是：底板上活动连接有放置台，放置台的外侧设置有对齐板，放置台的上方设置有装订下压机构，装订下压机构包括下压组和直线调节组，装订下压机构通过安装件连接有装订吹屑机构，装订吹屑机构包括吹屑组和打孔组，底板的底部设置有收集箱，将图纸放置于放置台上，对齐板实现图纸的码齐，直线调节组运作完成打孔位置调节，下压组运作实现对图纸的下压，打孔组与下压组对接完成对图纸的打孔，下压运作的同时带动吹屑组运作吹入收集箱内收集，具有打孔效率高和便于收集废屑的优点。

Description

一种工业设计用设计图纸装订设备

技术领域

本实用新型涉及工业设计领域，具体是涉及一种工业设计用设计图纸装订设备。

背景技术

工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物。广义工业设计是指为了达到某一特定目的，从构思到建立一个切实可行的实施方案，并且用明确的手段表示出来的系列行为。它包含了一切使用现代化手段进行生产和服务的设计过程。

在工业设计过程中，绘制图纸则是最重要的环节，一系列的设计在实现生产过程中，都是根据设计图纸进行施工，然而在设计图纸进行打孔装订的时候，若设计图纸的厚度较厚，则需要在设计的装订侧打一排装订孔，目前的打孔操作方式为人工操作，不但打孔效率低，而且所打出的装订孔间隔不均匀且不在同一直线上，且不便于将打孔出来的废屑进行收集，适用性低，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的工业设计图纸装订设备存在打孔效率低和不便于收集废屑缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种工业设计用设计图纸装订设备，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种工业设计用设计图纸装订设备，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业设计用设计图纸装订设备，包括底板，所述底板上活动连接有便于放置图纸的放置台，所述放置台的外侧设置有便于对齐的对齐板，所述放置台的上方设置有装订下压机构，所述装订下压机构包括下压组和直线调节组，所述装订下压机构通过安装件连接有装订吹屑机构，所述装订吹屑机构包括吹屑组和打孔组，所述吹屑组包括转接板、第一滑杆、驱动杆、连接板、齿条、转动齿轮和扇叶，所述转接板分别通过第一滑杆和驱动杆滑动连接于连接板内，驱动杆的一端固定连接有齿条，所述齿条通过滑块滑动连接于连接板的内部，所述齿条上啮合连接有转动齿轮，所述转动齿轮通过连接轴转动连接于连接板的内部，所述连接轴的一端固定连接有扇叶，所述底板的底部设置有便于收集废屑的收集箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板上固定连接有若干个竖杆，所述放置台滑动连接于竖杆上，所述放置台与底板的连接处设置有若干个弹簧，所述放置台上开设有便于打孔避位的打孔槽，所述对齐板固定连接于竖杆上，所述竖杆的顶部固定连接有顶部固定框。

作为本实用新型进一步的方案，所述下压组包括压块、压板、调节板、气缸和穿孔板，所述压板的顶部固定连接有若干个压块，所述压板固定连接有气缸的活塞杆，所述气缸固定安装于调节板上，所述调节板通过滑块滑动连接于顶部固定框上，所述压板的一侧固定安装有穿孔板，所述调节板和穿孔板上均设置有若干避位槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述直线调节组包括丝杆和转盘，所述调节板螺纹连接于丝杆上，所述丝杆转动连接于顶部固定框上，所述丝杆的一端固定连接有转盘。

作为本实用新型进一步的方案，所述打孔组包括刀具安装板、打孔刀和第二滑杆，所述刀具安装板滑动连接于第二滑杆上，所述第二滑杆通过安装件固定连接于底板上，所述刀具安装板上固定连接有若干个打孔刀，所述刀具安装板的一侧通过安装件固定连接有连接板，所述转接板通过安装件固定连接有穿孔板。

作为本实用新型进一步的方案，所述底板的中部开设有便于集屑的收集槽，所述底板的底部设置有支撑脚。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过底板上活动连接有便于放置图纸的放置台，放置台的外侧设置有便于对齐的对齐板，放置台的上方设置有装订下压机构，装订下压机构包括下压组和直线调节组，将待加工的图纸放置于放置台上，在对齐板的对齐作用下便于将图纸码齐，根据图纸需要加工的位置直线调节组运作进行打孔位置的调节，位置调节完毕以后，下压组运作进行图纸的下压操作，实现了后续打孔操作的便利性。

装订下压机构通过安装件连接有装订吹屑机构，装订吹屑机构包括吹屑组和打孔组，底板的底部设置有便于收集废屑的收集箱，设置的打孔组与下压组的对接完成对图纸的打孔操作，同时下压运作的同时同步带动吹屑组运作产生风，将打孔出来的碎屑导入至收集槽一侧的收集箱内进行收集，实现了对图纸废屑的良好收集处理，具备打孔效率高和便于收集废屑的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例的后视立体结构示意图。

图3为实用新型实施例内部的部分连接结构示意图。

图4为实用新型实施例中连接板的连接结构示意图。

附图标记：1、底板；2、竖杆；3、对齐板；4、弹簧；5、放置台；6、打孔槽；7、压块；8、压板；9、调节板；10、气缸；11、丝杆；12、转盘；13、穿孔板；14、第一滑杆；15、驱动杆；16、连接板；17、齿条；18、转动齿轮；19、连接轴；20、扇叶；21、刀具安装板；22、打孔刀；23、第二滑杆；24、收集槽；25、收集箱；26、支撑脚；27、顶部固定框；28、转接板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种工业设计用设计图纸装订设备，包括底板1，所述底板1上活动连接有便于放置图纸的放置台5，所述放置台5的外侧设置有便于对齐的对齐板3，所述放置台5的上方设置有装订下压机构，所述装订下压机构包括下压组和直线调节组，所述装订下压机构通过安装件连接有装订吹屑机构。

进一步，所述底板1上固定连接有若干个竖杆2，所述放置台5滑动连接于竖杆2上，所述放置台5与底板1的连接处设置有若干个弹簧4，所述放置台5上开设有便于打孔避位的打孔槽6，所述对齐板3固定连接于竖杆2上，所述竖杆2的顶部固定连接有顶部固定框27。

进一步，所述下压组包括压块7、压板8、调节板9、气缸10和穿孔板13，所述压板8的顶部固定连接有若干个压块7，所述压板8固定连接有气缸10的活塞杆，所述气缸10固定安装于调节板9上，所述调节板9通过滑块滑动连接于顶部固定框27上，所述压板8的一侧固定安装有穿孔板13，所述调节板9和穿孔板13上均设置有若干避位槽。

进一步，所述直线调节组包括丝杆11和转盘12，所述调节板9螺纹连接于丝杆11上，所述丝杆11转动连接于顶部固定框27上，所述丝杆11的一端固定连接有转盘12。

优选的，将待加工的图纸放置于放置台5上，在对齐板3的对齐作用下便于将图纸码齐。

优选的，根据图纸需要加工的位置调节转盘12旋转，在丝杆11螺纹连接的关系下驱使调节板9带动压板8和压块7进行移动，压块7和压板8移动的同时在转接板28的连接作用下带动刀具安装板21上的打孔刀22移动，实现了穿孔板13和打孔刀22对接的同步移动。

优选的，穿孔板13和打孔刀22移动到所需的加工位置时，气缸10带动压块7和压板8下落落于放置台5上的图纸上进行压实操作，随后在弹簧4的作用下实现放置台5上的图纸缓慢下落，在打孔槽6的避位作用下实现刀具安装板21上的打孔刀22以及穿孔板13进行对接完成对图纸的打孔操作，打孔稳定，大大提升了图纸打孔的加工工作效率。

实施例2

请参阅图1～图4，一种工业设计用设计图纸装订设备，包括底板1和装订吹屑机构，所述底板1上活动连接有便于放置图纸的放置台5，所述放置台5的外侧设置有便于对齐的对齐板3，所述装订吹屑机构包括吹屑组和打孔组，所述吹屑组包括转接板28、第一滑杆14、驱动杆15、连接板16、齿条17、转动齿轮18和扇叶20，所述转接板28分别通过第一滑杆14和驱动杆15滑动连接于连接板16内，驱动杆15的一端固定连接有齿条17，所述齿条17通过滑块滑动连接于连接板16的内部，所述齿条17上啮合连接有转动齿轮18，所述转动齿轮18通过连接轴19转动连接于连接板16的内部，所述连接轴19的一端固定连接有扇叶20，所述底板1的底部设置有便于收集废屑的收集箱25。

进一步，所述打孔组包括刀具安装板21、打孔刀22和第二滑杆23，所述刀具安装板21滑动连接于第二滑杆23上，所述第二滑杆23通过安装件固定连接于底板1上，所述刀具安装板21上固定连接有若干个打孔刀22，所述刀具安装板21的一侧通过安装件固定连接有连接板16，所述转接板28通过安装件固定连接有穿孔板13。

进一步，所述底板1的中部开设有便于集屑的收集槽24，所述底板1的底部设置有支撑脚26。

优选的，转接板28带动第一滑杆14和驱动杆15上下移动的同时，驱动杆15带动齿条17滑动连接于连接板16的内部，在齿轮连接的关系下驱使转动齿轮18上的连接轴19旋转，连接轴19带动扇叶20旋转进行吹风操作，从而打孔作业上下移动的同时带动连接轴19上的扇叶20旋转，便于将打孔出来的碎屑导入至收集槽24一侧的收集箱25内进行收集，实现了对图纸废屑的良好收集处理。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型的工作原理是：将待加工的图纸放置于放置台5上，在对齐板3的对齐作用下便于将图纸码齐，根据图纸需要加工的位置调节转盘12旋转，在丝杆11螺纹连接的关系下驱使调节板9带动压板8和压块7进行移动，压块7和压板8移动的同时在转接板28的连接作用下带动刀具安装板21上的打孔刀22移动，实现了穿孔板13和打孔刀22对接的同步移动，移动到所需的加工位置时，气缸10带动压块7和压板8下落落于放置台5上的图纸上进行压实操作，随后在弹簧4的作用下实现放置台5上的图纸缓慢下落，在打孔槽6的避位作用下实现刀具安装板21上的打孔刀22以及穿孔板13进行对接完成对图纸的打孔操作，打孔稳定，大大提升了图纸打孔的加工工作效率；转接板28带动第一滑杆14和驱动杆15上下移动的同时，驱动杆15带动齿条17滑动连接于连接板16的内部，在齿轮连接的关系下驱使转动齿轮18上的连接轴19旋转，连接轴19带动扇叶20旋转进行吹风操作，从而打孔作业上下移动的同时带动连接轴19上的扇叶20旋转，便于将打孔出来的碎屑导入至收集槽24一侧的收集箱25内进行收集，实现了对图纸废屑的良好收集处理。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的工业设计图纸装订设备存在打孔效率低和不便于收集废屑问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业设计用设计图纸装订设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上活动连接有便于放置图纸的放置台(5)，所述放置台(5)的外侧设置有便于对齐的对齐板(3)，所述放置台(5)的上方设置有装订下压机构，所述装订下压机构包括下压组和直线调节组，所述装订下压机构通过安装件连接有装订吹屑机构，所述装订吹屑机构包括吹屑组和打孔组，所述吹屑组包括转接板(28)、第一滑杆(14)、驱动杆(15)、连接板(16)、齿条(17)、转动齿轮(18)和扇叶(20)，所述转接板(28)分别通过第一滑杆(14)和驱动杆(15)滑动连接于连接板(16)内，驱动杆(15)的一端固定连接有齿条(17)，所述齿条(17)通过滑块滑动连接于连接板(16)的内部，所述齿条(17)上啮合连接有转动齿轮(18)，所述转动齿轮(18)通过连接轴(19)转动连接于连接板(16)的内部，所述连接轴(19)的一端固定连接有扇叶(20)，所述底板(1)的底部设置有便于收集废屑的收集箱(25)。

2.根据权利要求1所述的工业设计用设计图纸装订设备，其特征在于，所述底板(1)上固定连接有若干个竖杆(2)，所述放置台(5)滑动连接于竖杆(2)上，所述放置台(5)与底板(1)的连接处设置有若干个弹簧(4)，所述放置台(5)上开设有便于打孔避位的打孔槽(6)，所述对齐板(3)固定连接于竖杆(2)上，所述竖杆(2)的顶部固定连接有顶部固定框(27)。

3.根据权利要求2所述的工业设计用设计图纸装订设备，其特征在于，所述下压组包括压块(7)、压板(8)、调节板(9)、气缸(10)和穿孔板(13)，所述压板(8)的顶部固定连接有若干个压块(7)，所述压板(8)固定连接有气缸(10)的活塞杆，所述气缸(10)固定安装于调节板(9)上，所述调节板(9)通过滑块滑动连接于顶部固定框(27)上，所述压板(8)的一侧固定安装有穿孔板(13)，所述调节板(9)和穿孔板(13)上均设置有若干避位槽。

4.根据权利要求3所述的工业设计用设计图纸装订设备，其特征在于，所述直线调节组包括丝杆(11)和转盘(12)，所述调节板(9)螺纹连接于丝杆(11)上，所述丝杆(11)转动连接于顶部固定框(27)上，所述丝杆(11)的一端固定连接有转盘(12)。

5.根据权利要求4所述的工业设计用设计图纸装订设备，其特征在于，所述打孔组包括刀具安装板(21)、打孔刀(22)和第二滑杆(23)，所述刀具安装板(21)滑动连接于第二滑杆(23)上，所述第二滑杆(23)通过安装件固定连接于底板(1)上，所述刀具安装板(21)上固定连接有若干个打孔刀(22)，所述刀具安装板(21)的一侧通过安装件固定连接有连接板(16)，所述转接板(28)通过安装件固定连接有穿孔板(13)。

6.根据权利要求1所述的工业设计用设计图纸装订设备，其特征在于，所述底板(1)的中部开设有便于集屑的收集槽(24)，所述底板(1)的底部设置有支撑脚(26)。

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