CN213802207U - 一种冲切尼龙布自动收口设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲切尼龙布自动收口设备，设备下机架底端固定连接有福马脚轮脚杯组，设备下机架的上端固定连接有机台面板，所述机台面板的上端右部设置有放料卷盘组，放料卷盘组由支撑杆连接支撑，放料卷盘组的出料端设置有卷料定位电机组，卷料定位电机组固定于机台面板之上，机台面板的上端中部安装有热压冲切组，机台面板的上端中后部安装有冲料横移动定位组，热压冲切组的中部设置有卷料导槽，机台面板的上端左部设置有收料卷盘组，收料卷盘组由支撑杆连接支撑。该冲切尼龙布自动收口设备整体结构简单，上下十分料便捷，产品质量可把控，由半手工转为纯机械设备，自动化程度提高，人力减少，有利于提高产品产量。

Description

一种冲切尼龙布自动收口设备

技术领域

本实用新型涉及尼龙布加工技术领域，具体为一种冲切尼龙布自动收口设备。

背景技术

现有的冲切尼龙布自动收口设备以单工装纯手动切模为主，速度较慢，且切料不完整，整体性不好，容易连续不断。

此发明将提高产量、提高品质、满足客户更加严格的品质要求。人员仅需要半小时简单培训即可数量上岗。且为机器人自动化操作，兼容性极强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲切尼龙布自动收口设备，达到了提高产品质量、产量，自动化程度高的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲切尼龙布自动收口设备，包括福马脚轮脚杯组、设备下机架、机台面板、卷料定位电机组、放料卷盘组、热压冲切组、冲料横移动定位组、卷料导槽和收料卷盘组，所述设备下机架底端固定连接有福马脚轮脚杯组，所述设备下机架的上端固定连接有机台面板，所述机台面板的上端右部设置有放料卷盘组，所述放料卷盘组由支撑杆连接支撑，所述放料卷盘组的出料端设置有卷料定位电机组，且所述卷料定位电机组固定于机台面板之上，所述机台面板的上端中部安装有热压冲切组，所述机台面板的上端中后部安装有冲料横移动定位组，且所述热压冲切组位于冲料横移动定位组前部，所述热压冲切组的中部设置有卷料导槽，且所述卷料导槽上部有三处装有卷料压轮，所述机台面板的上端左部设置有收料卷盘组，所述收料卷盘组由支撑杆连接支撑。

优选的，所述冲料横移动定位组由横移导轨、分料同步轮组、分料电机组、分料钣金罩、冲裁料托条和组件横移无杆气缸组成，所述机台面板上端设置有横移导轨，所述料横移动定位组中部设置有连接转板，上方安装有冲裁料托条、下方固定于双横移导轨，所述横移导轨上方的连接转板的一侧安装有分料同步轮组和分料电机组，另一侧安装有组件横移无杆气缸，分料同步轮组和分料电机组之间传动连接，所述冲裁料托条与其侧面的分料同步轮组传动连接，所述分料同步轮组、组件横移无杆气缸上端设置有分料钣金罩，由螺丝固定。

优选的，所述热压冲切组由热压冲裁支柱、下压冲刀安装板、下压上固定板、下压可调行程气缸和下压冲刀组成，所述机台面板上固定安装有热压冲裁支柱，且所述热压冲裁支柱的数量为四根，四根所述热压冲裁支柱之间固定安装有下压冲刀安装板，所述压冲刀安装板的下端面安装有下压冲刀，所述热压冲裁支柱的顶端固定安装有下压上固定板，由沉头孔安装螺丝，所述下压上固定板中心固定安装有下压可调行程气缸，下压可调行程气缸伸出杆下连接于下压冲刀安装板，并与下压冲刀相连接。

优选的，所述放料卷盘组、收料卷盘组分别位于机台面板左右，其中收料卷盘组由电机提供动力。

优选的，所述机台面板在前左右部分别有两过线孔，与设备下机架相通。

优选的，所述福马脚轮脚杯组为连体脚轮脚杯组。

优选的，所述冲料横移动定位组底部设置有两组横移导轨。

优选的，所述下压可调行程气缸选用的是行程可调气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该冲切尼龙布自动收口设备整体结构简单，上下十分料便捷，并且产品质量可以直观快速的进行观察观看，有利于把控产品质量。

(2)、该冲切尼龙布自动收口设备切料快速，由半手工转为纯机械设备，自动化程度大大提高，人力大大减少，有利于提高产品产量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型热压冲切组结构示意图；

图3为本实用新型冲料横移动定位组结构示意图。

图中：1福马脚轮脚杯组、2设备下机架、3机台面板、4卷料定位电机组、5放料卷盘组、6热压冲切组、7冲料横移动定位组、8卷料导槽、9收料卷盘组、10横移导轨、11分料同步轮组、12分料电机组、13分料钣金罩、 14冲裁料托条、16组件横移无杆气缸、17热压冲裁支柱、18下压冲刀安装板、19下压上固定板、20下压可调行程气缸、21下压冲刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲切尼龙布自动收口设备，包括福马脚轮脚杯组1、设备下机架2、机台面板3、卷料定位电机组 4、放料卷盘组5、热压冲切组6、冲料横移动定位组7、卷料导槽8和收料卷盘组9，设备下机架2底端固定连接有福马脚轮脚杯组1，福马脚轮脚杯组1 为连体脚轮脚杯组，对设备运行灵活度，水平调节度，都有一定便利性，设备下机架2的上端固定连接有机台面板3，机台面板3在前左右部分别有两过线孔，与设备下机架2相通，用于电气器件气路电路使用，机台面板3的上端右部设置有放料卷盘组5，放料卷盘组5由支撑杆连接支撑，放料卷盘组5 的出料端设置有卷料定位电机组4，且卷料定位电机组4固定于机台面板3之上，机台面板3的上端中部安装有热压冲切组6，机台面板3的上端中后部安装有冲料横移动定位组7，且热压冲切组6位于冲料横移动定位组7前部，热压冲切组6的中部设置有卷料导槽8，在热压下料后导槽内卷料在收料电机的动力下横移，冲压进入下一运动节拍，且卷料导槽8上部有三处装有卷料压轮，以保证卷料的运行稳定，不在外界的影响下，上下波动导致冲压质量不稳定，机台面板3的上端左部设置有收料卷盘组9，收料卷盘组9由支撑杆连接支撑，放料卷盘组5、收料卷盘组9分别位于机台面板3左右，其中收料卷盘组9由电机提供动力，速度可控，可承受一定扭矩电机不损坏。

冲料横移动定位组7由横移导轨10、分料同步轮组11、分料电机组12、分料钣金罩13、冲裁料托条14和组件横移无杆气缸16组成，机台面板3上端设置有横移导轨10，料横移动定位组7中部设置有连接转板，上方安装有冲裁料托条14、下方固定于双横移导轨10，并且冲料横移动定位组7底部设置有两组横移导轨10，在组件横移无杆气缸16的推动下，整体组件做到要求的横向移动，横移导轨10上方的连接转板的一侧安装有分料同步轮组11和分料电机组12，另一侧安装有组件横移无杆气缸16，分料同步轮组11和分料电机组12之间传动连接，冲裁料托条14与其侧面的分料同步轮组11传动连接，则冲裁料托条14侧面由分料同步轮组11带动，并且在分料电机组12 的带动下实现托条间距可控，分料同步轮组11、组件横移无杆气缸16上端设置有分料钣金罩13，由螺丝固定。

热压冲切组6由热压冲裁支柱17、下压冲刀安装板18、下压上固定板19、下压可调行程气缸20和下压冲刀21组成，机台面板3上固定安装有热压冲裁支柱17，且热压冲裁支柱17的数量为四根，四根热压冲裁支柱17之间固定安装有下压冲刀安装板18，压冲刀安装板18的下端面安装有下压冲刀21，热压冲裁支柱17的顶端固定安装有下压上固定板19，由沉头孔安装螺丝，下压上固定板19中心固定安装有下压可调行程气缸20，下压可调行程气缸20 选用的是行程可调气缸，以便在冲刀调节时，达到不同高度的冲切尺寸，下压可调行程气缸20伸出杆下连接于下压冲刀安装板18，并与下压冲刀21相连接，当卷料到位时，在下压可调行程气缸20的作用下完成下压冲切动作。

在使用时，放料卷盘组5缓慢放料，卷料定位电机组4定位尼龙布，之后热压冲切组6开始冲裁，然后冲料横移动定位组7接料后，横移至设备取料工位，展开至一定宽度待机械臂取料后，冲料横移动定位组7复位，等待下一次冲裁，最后收料卷盘组9开始收料。该冲切尼龙布自动收口设备整体结构简单，上下十分料便捷，并且产品质量可以直观快速的进行观察观看，有利于把控产品质量。并且切料快速，由半手工转为纯机械设备，自动化程度大大提高，人力大大减少，有利于提高产品产量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种冲切尼龙布自动收口设备，包括福马脚轮脚杯组(1)、设备下机架(2)、机台面板(3)、卷料定位电机组(4)、放料卷盘组(5)、热压冲切组(6)、冲料横移动定位组(7)、卷料导槽(8)和收料卷盘组(9)，其特征在于：所述设备下机架(2)底端固定连接有福马脚轮脚杯组(1)，所述设备下机架(2)的上端固定连接有机台面板(3)，所述机台面板(3)的上端右部设置有放料卷盘组(5)，所述放料卷盘组(5)由支撑杆连接支撑，所述放料卷盘组(5)的出料端设置有卷料定位电机组(4)，且所述卷料定位电机组(4)固定于机台面板(3)之上，所述机台面板(3)的上端中部安装有热压冲切组(6)，所述机台面板(3)的上端中后部安装有冲料横移动定位组(7)，且所述热压冲切组(6)位于冲料横移动定位组(7)前部，所述热压冲切组(6)的中部设置有卷料导槽(8)，且所述卷料导槽(8)上部有三处装有卷料压轮，所述机台面板(3)的上端左部设置有收料卷盘组(9)，所述收料卷盘组(9)由支撑杆连接支撑。

2.根据权利要求1所述的一种冲切尼龙布自动收口设备，其特征在于：所述冲料横移动定位组(7)由横移导轨(10)、分料同步轮组(11)、分料电机组(12)、分料钣金罩(13)、冲裁料托条(14)和组件横移无杆气缸(16)组成，所述机台面板(3)上端设置有横移导轨(10)，所述料横移动定位组(7)中部设置有连接转板，上方安装有冲裁料托条(14)、下方固定于双横移导轨(10)，所述横移导轨(10)上方的连接转板的一侧安装有分料同步轮组(11)和分料电机组(12)，另一侧安装有组件横移无杆气缸(16)，分料同步轮组(11)和分料电机组(12)之间传动连接，所述冲裁料托条(14)与其侧面的分料同步轮组(11)传动连接，所述分料同步轮组(11)、组件横移无杆气缸(16)上端设置有分料钣金罩(13)，由螺丝固定。

3.根据权利要求1所述的一种冲切尼龙布自动收口设备，其特征在于：所述热压冲切组(6)由热压冲裁支柱(17)、下压冲刀安装板(18)、下压上固定板(19)、下压可调行程气缸(20)和下压冲刀(21)组成，所述机台面板(3)上固定安装有热压冲裁支柱(17)，且所述热压冲裁支柱(17)的数量为四根，四根所述热压冲裁支柱(17)之间固定安装有下压冲刀安装板(18)，所述压冲刀安装板(18)的下端面安装有下压冲刀(21)，所述热压冲裁支柱(17)的顶端固定安装有下压上固定板(19)，由沉头孔安装螺丝，所述下压上固定板(19)中心固定安装有下压可调行程气缸(20)，下压可调行程气缸(20)伸出杆下连接于下压冲刀安装板(18)，并与下压冲刀(21)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲切尼龙布自动收口设备，其特征在于：所述放料卷盘组(5)、收料卷盘组(9)分别位于机台面板(3)左右，其中收料卷盘组(9)由电机提供动力。

5.根据权利要求1所述的一种冲切尼龙布自动收口设备，其特征在于：所述机台面板(3)在前左右部分别有两过线孔，与设备下机架(2)相通。

6.根据权利要求1所述的一种冲切尼龙布自动收口设备，其特征在于：所述福马脚轮脚杯组(1)为连体脚轮脚杯组。

7.根据权利要求1所述的一种冲切尼龙布自动收口设备，其特征在于：所述冲料横移动定位组(7)底部设置有两组横移导轨(10)。

8.根据权利要求3所述的一种冲切尼龙布自动收口设备，其特征在于：所述下压可调行程气缸(20)选用的是行程可调气缸。

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