CN216828977U - 一种可调节式板材切割机 - Google Patents

Abstract

一种可调节式板材切割机，所属板材加工技术领域，一种可调节式板材切割机，包括设备主体、操作平台和操作箱，操作平台安装在设备主体的顶端，操作箱安装在操作平台的顶端，还包括调节机构和切割机构，调节机构装配在操作箱的内腔右侧；切割机构装配在操作箱的内腔后侧；调节机构包括移动座、螺杆、第一电机、移动杆、限位座、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一连接杆、第一从动齿轮和第二从动齿轮。该装置能够实现对切割轮下落速度的调节，进而实现板材切割长度的调节，相对于传统人工测量长度进行对应切割的方式，操作更加方便快捷，且能够实现板材批量切割，无需人工持续看守，解放了大量的劳动力。

Description

一种可调节式板材切割机

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体涉及一种可调节式板材切割机。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

经检索，专利号为CN202022838403.7，专利名称为“一种家具生产用板材切割装置”，其中公开了“一种家具生产用板材切割装置，包括板材切割机体，所述板材切割机体的上方的中间位置安装有切割机，所述切割机的内部下方安装有切割室，所述切割室的内部的上方安装有切割刀，所述板材切割机体的内部的上方的两端安装有输送辊轴。本实用新型的切割机的出料口的一端设置有除尘罩，且除尘罩的内部的一端设置有橡胶密封帘，通过除尘罩可以将切割时产生的碎屑或粉尘进行完全密封，防止粉尘扩散，便于工人观察切割的进度，通过除尘器可以将粉尘进行集中处理，减少环境污染，通过橡胶密封帘可以将切割完成的板材上残留的碎屑进行清理，从而保证每根板材的整洁性，操作简单，使用便捷，除尘效果好”。

上述专利中，在对板材进行切割加工时，缺少对板材切割长度自动调节的功能，而现有技术中也常常通过人工手动对板材进行测量，并沿着测量标记线进行切割，该种方式在对板材进行批量测量时，操作的步骤过于繁琐，且单片的板材切割速度慢，导致批量板材整体的加工速度慢，设备的使用存在局限性。

实用新型内容

针对现有技术中存在的现有板材切割设备在对板材进行切割加工时，缺少对板材切割长度自动调节的功能，导致批量板材整体的加工速度慢等问题，本实用新型提供一种可调节式板材切割机，采用调节不同齿轮啮合的方式，实现切割轮下落速度调节，进而实现对板材的不同长度的切割。其具体技术方案如下：

一种可调节式板材切割机，包括设备主体、操作平台和操作箱，所述操作平台安装在所述设备主体的顶端，所述操作箱安装在所述操作平台的顶端，还包括调节机构和切割机构，调节机构装配在所述操作箱的内腔右侧；切割机构装配在所述操作箱的内腔后侧；

所述调节机构包括移动座、螺杆、第一电机、移动杆、限位座、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、第一连接杆、第一从动齿轮和第二从动齿轮，移动座滑动的内嵌在所述操作箱的内腔前侧；螺杆一端转动安装在所述操作箱的内壁上，另一端向前侧延伸出所述操作箱的外壁，且所述螺杆螺纹连接在所述移动座的内腔；第一电机安装在所述移动座的外壁上；移动杆一端安装在所述第一电机的输出端；限位座安装在所述操作箱的内壁上，且所述移动杆另一端贯穿所述限位座的内腔；第一驱动齿轮安装在所述移动杆的外壁前侧；第二驱动齿轮安装在所述移动杆的外壁后侧；第一连接杆两端分别转动安装在所述操作箱的内壁前后两侧；第一从动齿轮安装在所述第一连接杆的外壁前侧，且与所述第一驱动齿轮的外壁啮合连接；第二从动齿轮安装在所述第一连接杆的外壁中部，且可与所述第二驱动齿轮的外壁啮合连接。

上述技术方案中，所述操作平台的外壁顶端开设有凹槽。

上述技术方案中，所述螺杆的外壁前侧安装有手柄，所述手柄的形状呈“L”字形。

上述技术方案中，所述调节机构还包括滑槽和滑块，滑槽开设在所述操作箱的内壁上；滑块一侧滑动的内嵌在所述滑槽的内腔，且另一侧安装在所述移动座的外壁上。

上述技术方案中，所述切割机构包括第二连接杆、第一齿轮、第二齿轮、齿条、固定架、第二电机和切割轮，第二连接杆两端分别转动安装在所述操作箱的内壁前后两侧；第一齿轮安装在所述第二连接杆的外壁上；第二齿轮安装在所述第一连接杆的外壁后侧；齿条由上至下贯穿所述操作箱的外壁，且两侧分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮外壁啮合连接；固定架安装在所述齿条的外壁底端；第二电机安装在所述固定架的外壁上；切割轮一端安装在所述第二电机的输出端，且另一端转动安装在所述固定架的内壁上。

上述技术方案中，所述第一齿轮与所述第二齿轮以所述齿条的中心线为轴对称设置。

上述技术方案中，所述第一驱动齿轮与所述第二从动齿轮的直径相等，所述第二驱动齿轮与所述第一从动齿轮的直径相等。

本实用新型的一种可调节式板材切割机，与现有技术相比，有益效果为：

通过移动座、螺杆、滑槽和滑块，能够促使第一电机的位置进行移动，通过第一电机、移动杆、限位座、第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的配合，能够促使第一驱动齿轮脱离第一从动齿轮的外壁，并实现第二驱动齿轮与第二从动齿轮的外壁啮合连接，通过第一连接杆、第二从动齿轮和第二齿轮的配合，能够促使第二齿轮的转速相对于初始状态变慢，通过第二齿轮、齿条、固定架、第二电机和切割轮的配合，能够促使齿条向下移动的速度相对于初始状态变慢，在相同速度进料的情况下，下落速度变慢的齿条能够带动切割轮的下落速度变慢，进而实现板材进料相对初始状态更长时，实现对板材的切割，即通过调节切割轮的下落速度的快慢实现板材切割长短的调节，该装置通过第一驱动齿轮与第一从动齿轮外壁啮合连接，能够促使第二齿轮进行相对快速的转动，进而实现齿条带动切割轮较快下落，从而实现板材较短长度的切割；通过第二驱动齿轮与第二从动齿轮外壁啮合连接，能够促使第二齿轮进行相对慢速的转动，进而实现齿条带动切割轮较慢的下落，从而实现板材较长长度的切割。

综上，该装置能够实现对切割轮下落速度的调节，进而实现板材切割长度的调节，相对于传统人工测量长度进行对应切割的方式，操作更加方便快捷，且能够实现板材批量切割，无需人工持续看守，解放了大量的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种可调节式板材切割机的主视图；

图2为实施例1的第一驱动齿轮的俯视剖面图；

图3为实施例2的第二驱动齿轮的俯视剖面图。

图1-3中，其中：1、设备主体，2、操作平台，3、凹槽，4、操作箱，5、调节机构，51、移动座，52、螺杆，53、手柄，54、滑槽，55、滑块，56、第一电机，57、移动杆，58、限位座，59、第一驱动齿轮，510、第二驱动齿轮，511、第一连接杆，512、第一从动齿轮，513、第二从动齿轮，6、切割机构，61、第二连接杆，62、第一齿轮，63、第二齿轮，64、齿条，65、固定架，66、第二电机，67、切割轮。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种可调节式板材切割机，如图1和图2所示，包括设备主体1、操作平台2和操作箱4，操作平台2安装在设备主体1的顶端，操作箱4安装在操作平台2的顶端，还包括调节机构5和切割机构6，调节机构5装配在操作箱4的内腔右侧；切割机构6装配在操作箱4的内腔后侧；

调节机构5包括移动座51、螺杆52、第一电机56、移动杆57、限位座58、第一驱动齿轮59、第二驱动齿轮510、第一连接杆511、第一从动齿轮512和第二从动齿轮513，移动座51滑动的内嵌在操作箱4的内腔前侧；螺杆52一端通过轴承转动安装在操作箱4的内壁上，另一端向前侧延伸出操作箱4的外壁，且螺杆52螺纹连接在移动座51的内腔，转动螺杆52时，螺杆52能够驱动移动座51进行移动；第一电机56安装在移动座51的外壁上，第一电机56为正反电机，可根据使用需求进行正反两个方向的转动；移动杆57一端通过联轴器安装在第一电机56的输出端；限位座58安装在操作箱4的内壁上，且移动杆57另一端贯穿限位座58的内腔，向后移动的移动座51能够带动第一电机56和移动杆57一同向后移动，促使移动杆57沿着限位座58的内腔向后移动；第一驱动齿轮59安装在移动杆57的外壁前侧；第二驱动齿轮510安装在移动杆57的外壁后侧；第一连接杆511两端分别转动安装在操作箱4的内壁前后两侧；第一从动齿轮512安装在第一连接杆511的外壁前侧，且与第一驱动齿轮59的外壁啮合连接；第二从动齿轮513安装在第一连接杆511的外壁中部，且可与第二驱动齿轮510的外壁啮合连接，当第一驱动齿轮59与第一从动齿轮512啮合时，能够促使第一从动齿轮512带动第二从动齿轮513一同进行转动。

优选的，操作平台2的外壁顶端开设有凹槽3，通过凹槽3的设置，能够避免切割过程中对操作平台2外壁的损坏。

优选的，螺杆52的外壁前侧安装有手柄53，手柄53的形状呈“L”字形，通过“L”字形的手柄53更加便于工作人员进行手握，从而实现对螺杆52的转动操作。

优选的，调节机构5还包括滑槽54和滑块55，滑槽54开设在操作箱4的内壁上；滑块55一侧滑动的内嵌在滑槽54的内腔，且另一侧安装在移动座51的外壁上，当移动座51进行移动时，能够带动滑块55沿着滑槽54的内腔移动，从而进一步保证移动座51移动时的稳定性。

优选的，切割机构6包括第二连接杆61、第一齿轮62、第二齿轮63、齿条64、固定架65、第二电机66和切割轮67，第二连接杆61两端分别通过轴承转动安装在操作箱4的内壁前后两侧；第一齿轮62安装在第二连接杆61的外壁上；第二齿轮63安装在第一连接杆511的外壁后侧；齿条64由上至下贯穿操作箱4的外壁，且两侧分别与第一齿轮62和第二齿轮63外壁啮合连接，第二齿轮63进行转动时，能够促使齿条64进行移动，进而促使第一齿轮62进行与第二齿轮63转动方向相反的转动；固定架65安装在齿条64的外壁底端，移动的齿条64带动固定架65一同进行移动；第二电机66安装在固定架65的外壁上；切割轮67一端安装在第二电机66的输出端，且另一端通过销轴转动安装在固定架65的内壁上，向下移动的齿条64能够带动固定架65、第二电机66和切割轮67一同进行移动，通过开启的第二电机66带动切割轮67转动，实现对板材的切割。

优选的，第一齿轮62与第二齿轮63以齿条64的中心线为轴对称设置，从而保证第一齿轮62和第二齿轮63共同驱动齿条64向上或向下移动。

优选的，第一驱动齿轮59与第二从动齿轮513的直径相等，第二驱动齿轮510与第一从动齿轮512的直径相等，从而保证第一驱动齿轮59与第一从动齿轮512啮合时，能够促使第二齿轮63进行慢速的转动。

上述实施例一种可调节式板材切割机，工作原理为：

首先，开启第一电机56和切割轮67的外接电源，开启的第一电机56首先带动第一驱动齿轮59顺时针转动，进而带动与第一驱动齿轮59啮合连接的第一从动齿轮512逆时针转动，通过逆时针转动的第一从动齿轮512带动第一连接杆511和第二齿轮63一同逆时针转动，由于第二齿轮63和齿条64外壁啮合连接，因此逆时针转动的第二齿轮63能够驱动齿条64向下移动，与此同时，第一齿轮62在齿条64的驱动下顺时针转动，向下移动的齿条64带动固定架65、第二电机66和切割轮67一同向下移动，开启的第二电机66驱动切割轮67转动，通过转动的切割轮67实现对底端的板材进行切割；

其次，反向转动的第一电机56驱动第一驱动齿轮59逆时针转动，进而促使第一从动齿轮512和第二齿轮63顺时针转动，从而促使齿条64向上移动，此时板材在外力作用下持续向右侧移动，并在齿条64带动切割轮67的下一次下落时完成切割，由此能够切割加工出较短长度的板材。

上述切割机试应用在家具板材切割加工工厂，该装置通过第一驱动齿轮59与第一从动齿轮512外壁啮合连接，即大齿轮驱动小齿轮转动，能够促使第二齿轮63进行相对快速的转动，进而实现齿条64带动切割轮67较快下落，从而实现板材较短长度的切割。

实施例2

一种可调节式板材切割机，如图1和图3所示，包括设备主体1、操作平台2和操作箱4，操作平台2安装在设备主体1的顶端，操作箱4安装在操作平台2的顶端，还包括调节机构5和切割机构6，调节机构5装配在操作箱4的内腔右侧；切割机构6装配在操作箱4的内腔后侧；

调节机构5包括移动座51、螺杆52、第一电机56、移动杆57、限位座58、第一驱动齿轮59、第二驱动齿轮510、第一连接杆511、第一从动齿轮512和第二从动齿轮513，移动座51滑动的内嵌在操作箱4的内腔前侧；螺杆52一端通过轴承转动安装在操作箱4的内壁上，另一端向前侧延伸出操作箱4的外壁，且螺杆52螺纹连接在移动座51的内腔，转动螺杆52时，螺杆52能够驱动移动座51进行移动；第一电机56安装在移动座51的外壁上，第一电机56为正反电机，可根据使用需求进行正反两个方向的转动；移动杆57一端通过联轴器安装在第一电机56的输出端；限位座58安装在操作箱4的内壁上，且移动杆57另一端贯穿限位座58的内腔，向后移动的移动座51能够带动第一电机56和移动杆57一同向后移动，促使移动杆57沿着限位座58的内腔向后移动；第一驱动齿轮59安装在移动杆57的外壁前侧；第二驱动齿轮510安装在移动杆57的外壁后侧；第一连接杆511两端分别转动安装在操作箱4的内壁前后两侧；第一从动齿轮512安装在第一连接杆511的外壁前侧，且与第一驱动齿轮59的外壁啮合连接；第二从动齿轮513安装在第一连接杆511的外壁中部，且可与第二驱动齿轮510的外壁啮合连接，当第一驱动齿轮59与第一从动齿轮512啮合时，能够促使第一从动齿轮512带动第二从动齿轮513一同进行转动。

优选的，操作平台2的外壁顶端开设有凹槽3，通过凹槽3的设置，能够避免切割过程中对操作平台2外壁的损坏。

优选的，螺杆52的外壁前侧安装有手柄53，手柄53的形状呈“L”字形，通过“L”字形的手柄53更加便于工作人员进行手握，从而实现对螺杆52的转动操作。

优选的，调节机构5还包括滑槽54和滑块55，滑槽54开设在操作箱4的内壁上；滑块55一侧滑动的内嵌在滑槽54的内腔，且另一侧安装在移动座51的外壁上，当移动座51进行移动时，能够带动滑块55沿着滑槽54的内腔移动，从而进一步保证移动座51移动时的稳定性。

优选的，切割机构6包括第二连接杆61、第一齿轮62、第二齿轮63、齿条64、固定架65、第二电机66和切割轮67，第二连接杆61两端分别通过轴承转动安装在操作箱4的内壁前后两侧；第一齿轮62安装在第二连接杆61的外壁上；第二齿轮63安装在第一连接杆511的外壁后侧；齿条64由上至下贯穿操作箱4的外壁，且两侧分别与第一齿轮62和第二齿轮63外壁啮合连接，第二齿轮63进行转动时，能够促使齿条64进行移动，进而促使第一齿轮62进行与第二齿轮63转动方向相反的转动；固定架65安装在齿条64的外壁底端，移动的齿条64带动固定架65一同进行移动；第二电机66安装在固定架65的外壁上；切割轮67一端安装在第二电机66的输出端，且另一端通过销轴转动安装在固定架65的内壁上，向下移动的齿条64能够带动固定架65、第二电机66和切割轮67一同进行移动，通过开启的第二电机66带动切割轮67转动，实现对板材的切割。

优选的，第一齿轮62与第二齿轮63以齿条64的中心线为轴对称设置，从而保证第一齿轮62和第二齿轮63共同驱动齿条64向上或向下移动。

优选的，第一驱动齿轮59与第二从动齿轮513的直径相等，第二驱动齿轮510与第一从动齿轮512的直径相等，从而保证第一驱动齿轮59与第一从动齿轮512啮合时，能够促使第二齿轮63进行慢速的转动。

上述实施例一种可调节式板材切割机，工作原理或使用方法步骤为：

首先，借助外力转动手柄53，手柄53带动螺杆52转动，进而促使移动座51带动第一电机56一同向后移动，向后移动的第一电机56带动移动杆57、第一驱动齿轮59和第二驱动齿轮510一同向后移动，在此过程中，向后移动的第一驱动齿轮59逐渐脱离第一从动齿轮512的外壁，第二驱动齿轮510的外壁逐渐与第二从动齿轮513的外壁啮合连接；

其次，开启第一电机56和切割轮67的外接电源，开启的第一电机56首先带动第二驱动齿轮510顺时针转动，进而带动与第二驱动齿轮510啮合连接的第二从动齿轮513逆时针转动，通过逆时针转动的第二从动齿轮513带动第一连接杆511和第二齿轮63一同逆时针转动，由于第二齿轮63和齿条64外壁啮合连接，因此逆时针转动的第二齿轮63能够驱动齿条64向下移动，与此同时，第一齿轮62在齿条64的驱动下顺时针转动，向下移动的齿条64带动固定架65、第二电机66和切割轮67一同向下移动，开启的第二电机66驱动切割轮67转动，通过转动的切割轮67实现对底端的板材进行切割；

最后，反向转动的第一电机56驱动第二驱动齿轮510逆时针转动，进而促使第二从动齿轮513和第二齿轮63顺时针转动，从而促使齿条64向上移动，此时板材在外力作用下持续向右侧移动，并在齿条64带动切割轮67的下一次下落时完成切割，由此能够切割加工出较长长度的板材。

上述切割机试应用在家具板材切割加工工厂，该装置通过第二驱动齿轮510与第二从动齿轮513外壁啮合连接，即小齿轮驱动大齿轮转动，能够促使第二齿轮63进行相对慢速的转动，进而实现齿条64带动切割轮67较慢的下落，从而实现板材较长长度的切割。

综上所述，该装置能够实现对切割轮67下落速度的调节，进而实现板材切割长度的调节，相对于传统人工测量长度进行对应切割的方式，操作更加方便快捷，且能够实现板材批量切割，无需人工持续看守，解放了大量的劳动力。

Claims (7)

1.一种可调节式板材切割机，包括设备主体(1)、操作平台(2)和操作箱(4)，所述操作平台(2)安装在所述设备主体(1)的顶端，所述操作箱(4)安装在所述操作平台(2)的顶端，其特征在于，还包括：

调节机构(5)，装配在所述操作箱(4)的内腔右侧；

切割机构(6)，装配在所述操作箱(4)的内腔后侧；

所述调节机构(5)包括：

移动座(51)，滑动的内嵌在所述操作箱(4)的内腔前侧；

螺杆(52)，一端转动安装在所述操作箱(4)的内壁上，另一端向前侧延伸出所述操作箱(4)的外壁，且所述螺杆(52)螺纹连接在所述移动座(51)的内腔；

第一电机(56)，安装在所述移动座(51)的外壁上；

移动杆(57)，一端安装在所述第一电机(56)的输出端；

限位座(58)，安装在所述操作箱(4)的内壁上，且所述移动杆(57)另一端贯穿所述限位座(58)的内腔；

第一驱动齿轮(59)，安装在所述移动杆(57)的外壁前侧；

第二驱动齿轮(510)，安装在所述移动杆(57)的外壁后侧；

第一连接杆(511)，两端分别转动安装在所述操作箱(4)的内壁前后两侧；

第一从动齿轮(512)，安装在所述第一连接杆(511)的外壁前侧，且与所述第一驱动齿轮(59)的外壁啮合连接；

第二从动齿轮(513)，安装在所述第一连接杆(511)的外壁中部，且可与所述第二驱动齿轮(510)的外壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切割机，其特征在于，所述操作平台(2)的外壁顶端开设有凹槽(3)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切割机，其特征在于，所述螺杆(52)的外壁前侧安装有手柄(53)，所述手柄(53)的形状呈“L”字形。

4.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切割机，其特征在于，所述调节机构(5)还包括：

滑槽(54)，开设在所述操作箱(4)的内壁上；

滑块(55)，一侧滑动的内嵌在所述滑槽(54)的内腔，且另一侧安装在所述移动座(51)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切割机，其特征在于，所述切割机构(6)包括：

第二连接杆(61)，两端分别转动安装在所述操作箱(4)的内壁前后两侧；

第一齿轮(62)，安装在所述第二连接杆(61)的外壁上；

第二齿轮(63)，安装在所述第一连接杆(511)的外壁后侧；

齿条(64)，由上至下贯穿所述操作箱(4)的外壁，且两侧分别与所述第一齿轮(62)和所述第二齿轮(63)外壁啮合连接；

固定架(65)，安装在所述齿条(64)的外壁底端；

第二电机(66)，安装在所述固定架(65)的外壁上；

切割轮(67)，一端安装在所述第二电机(66)的输出端，且另一端转动安装在所述固定架(65)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种可调节式板材切割机，其特征在于，所述第一齿轮(62)与所述第二齿轮(63)以所述齿条(64)的中心线为轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种可调节式板材切割机，其特征在于，所述第一驱动齿轮(59)与所述第二从动齿轮(513)的直径相等，所述第二驱动齿轮(510)与所述第一从动齿轮(512)的直径相等。

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