CN216828825U - 一种快拆式曲线铣刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快拆式曲线铣刀组件，属于机械技术领域。一种快拆式曲线铣刀组件，包括刀座，刀座具有至少两个沿中心线周向等距设置的卡槽，卡槽贯穿刀座的侧壁和上壁；刀具，刀具与卡槽数量对应，刀具插设安装在卡槽内，刀具的刃口位于刀座的侧壁外侧；和限位块，限位块与刀座可拆卸连接，限位块抵接在刀具上。本实用新型具有刀片拆卸、安装方便的优点。

Description

一种快拆式曲线铣刀组件

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种快拆式曲线铣刀组件。

背景技术

传统的铣刀的刀片需要通过多个螺栓进行固定，在制作刀座时，需要多次对刀座进行开孔处理，加工不方便，通过在后续更换刀片时，在更换不同型号的刀片时，均需要依次对刀片进行拆除，效率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种快拆式曲线铣刀组件,具有刀片拆卸、安装方便的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种快拆式曲线铣刀组件，其特征在于，包括

刀座，所述刀座具有至少两个沿中心线周向等距设置的卡槽，所述卡槽贯穿刀座的侧壁和上壁；

刀具，所述刀具与所述卡槽数量对应，所述刀具插设安装在所述卡槽内，所述刀具的刃口位于刀座的侧壁外侧；和

限位块，所述限位块与所述刀座可拆卸连接，所述限位块抵接在所述刀具上。

在上述快拆式曲线铣刀组件中，所述刀座具有至少两个周向分布在刀座上表面的滑槽，所述刀座上设有遮挡部分滑槽的限位部，所述限位部与所述滑槽形成限位区；所述限位块设有两个与所述滑槽对应的滑块，所述滑块能够在滑槽的第一位置和第二位置之间滑动；在滑块位于滑槽的第一位置时，所述滑块能够脱离所述滑槽；在滑块位于滑槽的第二位置时，所述滑块进入所述限位区，通过限位部对滑块沿刀座轴向方向上进行限位。

在上述快拆式曲线铣刀组件中，在滑块位于滑槽的第二位置时，所述刀座通过紧固件与限位块限位连接。

在上述快拆式曲线铣刀组件中，所述紧固件为螺栓。

在上述快拆式曲线铣刀组件中，所述卡槽包括主体槽和限位槽，所述限位槽与所述主体槽连通，所述刀具包括主体部和限位部，所述限位部与所述主体部相连，所述限位部垂直于所述主体部，所述主体部设置在主体槽内，所述限位部设置在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

在替换刀具时，将限位块拆除，将刀具从卡槽内取出，然后插入新的刀具后重新将限位块安装在刀座上即可，刀具拆卸和安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中限位块的示意图。

图3是本实用新型装配后滑块与滑槽配合的示意图。

图中，

2、刀座；21、卡槽；211、主体槽；212、限位槽；22、滑槽；23、限位部；25、螺孔；26、限位区；

3、刀具；31、主体部；32、限位部；

4、限位块；41、滑块；42、通孔；43、间隔；

5、紧固件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，一种快拆式曲线铣刀组件，包括刀座2、刀具3和限位块4，刀座2具有至少两个沿中心线周向等距设置的卡槽21，卡槽21贯穿刀座2的侧壁和上壁；刀具3与卡槽21数量对应，刀具3插设安装在卡槽21内，刀具3的刃口位于刀座2的侧壁外侧；限位块4与刀座2可拆卸连接，限位块4抵接在刀具3上。

本实施例中，在替换刀具3时，将限位块4拆除，将刀具3从卡槽21内取出，然后插入新的刀具3后重新将限位块4安装在刀座2上即可，刀具3拆卸和安装方便。相比与传统的每个刀具3都通过螺栓固定而已，在替换刀具3时，拆卸和安装效率更加高。

具体的，限位块4的外圈上设有防滑部。可以在手动转动限位块4时，防止打滑。

具体的，刀座2具有至少两个周向分布在刀座2上表面的滑槽22，刀座2上设有遮挡部分滑槽22的限位部23，限位部23与滑槽22的内壁形成限位区26；限位块4设有两个与滑槽22对应的滑块41，滑块41能够在滑槽22的第一位置和第二位置之间滑动；在滑块41位于滑槽22的第一位置时，滑块41能够脱离滑槽22；在滑块41位于滑槽22的第二位置时，滑块41进入限位区26，通过限位部23对滑块41沿刀座2轴向方向上进行限位。

在刀具3插入至卡槽21内后，将限位块4上的两个滑块41对应的进入到滑槽22的第一位置上，然后手动转动限位块4，将滑块41移动至第二位置，即限位区26内，使滑块41与限位部23抵靠配合，避免从限位块4从刀座2上脱离。

进一步的，滑块41与限位块4侧壁之间形成间隔43，限位部23卡入到间隔43内。

具体的，在滑块41位于滑槽22的第二位置时，刀座2通过紧固件5与限位块4限位连接。在第二位置时，通过紧固件5将刀座2与限位块4进一步连接，避免限位块4从刀座2上脱离。进一步的，刀座2上设有螺孔25，限位件上设有间隔43，紧固件5穿过间隔43与螺孔25螺纹连接。

具体的，紧固件5为螺栓。

具体的，卡槽21包括主体槽211和限位槽212，限位槽212与主体槽211连通，刀具3包括主体部31和限位部23，限位部23与主体部31相连，限位部23垂直于主体部31，主体部31设置在主体槽211内，限位部23设置在限位槽212内。刀具3的主体部31沿主体槽211插入，并使刀具3上的限位部23沿限位槽212插入，通过限位槽212限制刀具3在沿刀座2径向方向上移动，主体部31与主体槽211紧密配合，使刀具3在沿刀轴周向方向上不能够移动，通过限位块4，使刀具3不能够从卡槽21内脱离。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。同时，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种快拆式曲线铣刀组件，其特征在于，包括

刀座(2)，所述刀座(2)具有至少两个沿中心线周向等距设置的卡槽(21)，所述卡槽(21)贯穿刀座(2)的侧壁和上壁；

刀具(3)，所述刀具(3)与所述卡槽(21)数量对应，所述刀具(3)插设安装在所述卡槽(21)内，所述刀具(3)的刃口位于刀座(2)的侧壁外侧；和

限位块(4)，所述限位块(4)与所述刀座(2)可拆卸连接，所述限位块(4)抵接在所述刀具(3)上。

2.根据权利要求1所述的快拆式曲线铣刀组件，其特征在于，所述刀座(2)具有至少两个周向分布在刀座(2)上表面的滑槽(22)，所述刀座(2)上设有遮挡部分滑槽(22)的限位部(23)，所述限位部(23)与所述滑槽(22)形成限位区(26)；所述限位块(4)设有两个与所述滑槽(22)对应的滑块(41)，所述滑块(41)能够在滑槽(22)的第一位置和第二位置之间滑动；在滑块(41)位于滑槽(22)的第一位置时，所述滑块(41)能够脱离所述滑槽(22)；在滑块(41)位于滑槽(22)的第二位置时，所述滑块(41)进入所述限位区(26)，通过限位部(23)对滑块(41)沿刀座(2)轴向方向上进行限位。

3.根据权利要求2所述的快拆式曲线铣刀组件，其特征在于，在滑块(41)位于滑槽(22)的第二位置时，所述刀座(2)通过紧固件(5)与限位块(4)限位连接。

4.根据权利要求3所述的快拆式曲线铣刀组件，其特征在于，所述紧固件(5)为螺栓。

5.根据权利要求1所述的快拆式曲线铣刀组件，其特征在于，所述卡槽(21)包括主体槽(211)和限位槽(212)，所述限位槽(212)与所述主体槽(211)连通，所述刀具(3)包括主体部(31)和限位部(23)，所述限位部(23)与所述主体部(31)相连，所述限位部(23)垂直于所述主体部(31)，所述主体部(31)设置在主体槽(211)内，所述限位部(23)设置在限位槽(212)内。

6.根据权利要求1所述的快拆式曲线铣刀组件，其特征在于，所述限位块(4)的外圈上设有防滑部。

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