CN216828496U - 一种新型多工位冷镦机的挟料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷镦机技术领域，且公开了一种新型多工位冷镦机的挟料机构，包括装置主体，所述装置主体底部设置固定座，所述固定座两端设置定位螺栓，所述固定座顶面设置垫板，所述垫板顶面设置双头螺杆，所述双头螺杆顶面设置扭环，所述双头螺杆中端设置螺环，所述螺环两侧连接扩板，所述扩板中端设置通孔，所述通孔内侧连接设置于垫板顶面两侧的定位杆。该新型多工位冷镦机的挟料机构，通过扩板移动带动一号转轴同步移动，一号转轴移动时带动连杆尾端，并由其发生相对转动改变连杆角度，通过挟料环在连杆带动下向装置主体远离，并将挟料口内侧的条形原料捋顺，避免原料缠绕，达到了针对原料挟料时更加方便快捷的有益效果。

Description

一种新型多工位冷镦机的挟料机构

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体为一种新型多工位冷镦机的挟料机构。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，由带轮，齿轮传递动力，通过曲柄连杆，滑块机构进行直线运动，利用凸模和凹模，使加工零件的胚件发生塑性变形或分离。

目前冷镦机在对零件压铸时，由于原料为圆柱形的条形料，导致冷镦机在上料时需要有装置对原料定位，防止原料缠绕，目前都是绞盘放置原料，然而现有的绞盘体型大，在将原料放置时需要机械辅助操作，非常耗时耗力，同时绞盘原理为底部为活动连接，导致受力时旋转因此并不能稳定挟料。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多工位冷镦机的挟料机构，具备针对原料挟料时更加方便快捷，稳定挟料等优点，解决了上述技术的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多工位冷镦机的挟料机构，包括装置主体，所述装置主体底部设置固定座，所述固定座两端设置定位螺栓，所述固定座顶面设置垫板，所述垫板顶面设置双头螺杆，所述双头螺杆顶面设置扭环，所述双头螺杆中端设置螺环，所述螺环两侧连接扩板，所述扩板中端设置通孔，所述通孔内侧连接设置于垫板顶面两侧的定位杆，所述扩板尾端设置一号转轴，所述一号转轴一侧连接连杆，所述连杆尾端设置二号转轴，所述二号转轴连接调节块后壁，所述调节块前壁设置挟料环，所述挟料环前壁设置挟料口。

优选的，所述固定座底面平行于地面，所述定位螺栓对称安装于固定座两侧，所述垫板固定安装于固定座顶面中心。

通过上述技术方案，通过将固定座放置于地面或其他位置，进一步的使用定位螺栓将固定座与放置点相连接，同时在无法使用定位螺栓时还可使用重物下压固定座完成定位。

优选的，所述双头螺杆底部转动连接于垫板顶面，所述扭环固定安装于双头螺杆顶面外侧，所述螺环对称安装于双头螺杆上下端，两个所述螺环与双头螺杆螺纹连接。

通过上述技术方案，通过握住扭环转动，从而使双头螺杆被带动同步旋转，通过双头螺杆旋转，使得上下端的螺环于双头螺杆之间相对运动，从而两个螺环向双头螺杆中端相对聚合。

优选的，所述扩板尾端固定连接于螺环两侧，所述通孔贯穿开设于扩板顶面中心，所述通孔内侧滑动连接定位杆，所述定位杆对称安装于垫板顶面两端。

通过上述技术方案，通过螺环移动时带动扩板同步移动，进一步的由于通孔内侧连接定位杆，从而使得螺环在双头螺杆旋转时不会被带动旋转。

优选的，所述一号转轴转动连接于扩板尾端，所述一号转轴外轴固定连接连杆，所述连杆尾端转动连接二号转轴，所述二号转轴转动连接于调节块后壁。

通过上述技术方案，通过扩板移动带动一号转轴同步移动，由于一号转轴移动时带动连杆尾端，并由其发生相对转动改变连杆角度，使其接近于垂直定位杆。

优选的，所述挟料环转动连接于调节块前壁，所述挟料环前壁侧边贯穿开设挟料口，所述挟料口环绕挟料环开设，多个所述挟料口之间孔径大小不一。

通过上述技术方案，将原料穿过相对靠拢的两块挟料环完成初步安装，通过连杆改变角度从而使得尾端相对远离装置主体，进一步的由于二号转轴同样转动，连接调节块避免了连杆变换角度所产生的硬摩擦，使得调节块保证稳定不会影响挟料环，通过挟料环在连杆带动下向装置主体远离，并将挟料口内侧的条形原料捋顺，避免原料缠绕，同时多个孔径的挟料口可以适应多种直径原料，在上料时由于冷镦机拉动原料，被绷紧的原料形成的张力相对定位挟料环，避免其转动影响挟料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型多工位冷镦机的挟料机构，具备以下有益效果：

1、该新型多工位冷镦机的挟料机构，通过将原料穿过相对靠拢的两块挟料环完成初步安装，通过握住扭环转动，从而使双头螺杆被带动同步旋转，通过双头螺杆旋转，使得上下端的螺环于双头螺杆之间相对运动，从而两个螺环向双头螺杆中端相对聚合，通过扩板移动带动一号转轴同步移动，由于一号转轴移动时带动连杆尾端，并由其发生相对转动改变连杆角度，进一步的由于二号转轴同样转动，连接调节块避免了连杆变换角度所产生的硬摩擦，使得调节块保证稳定不会影响挟料环，通过挟料环在连杆带动下向装置主体远离，并将挟料口内侧的条形原料捋顺，避免原料缠绕，达到了针对原料挟料时更加方便快捷的有益效果。

2、该新型多工位冷镦机的挟料机构，通过过挟料环在连杆带动下向装置主体远离，并将挟料口内侧的条形原料捋顺，避免原料缠绕，同时多个孔径的挟料口可以适应多种直径原料，在上料时由于冷镦机拉动原料，被绷紧的原料形成的张力相对定位挟料环，避免其转动影响挟料，达到了稳定挟料的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正剖示意图；

图2为本实用新型垫板结构立体示意图；

图3为本实用新型挟料环结构正剖示意图。

其中：1、装置主体；2、固定座；201、定位螺栓；3、垫板；4、双头螺杆；401、扭环；5、螺环；501、扩板；502、通孔；6、定位杆；7、一号转轴；8、连杆；801、二号转轴；9、调节块；10、挟料环；11、挟料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型多工位冷镦机的挟料机构，包括装置主体1，装置主体1底部设置固定座2，固定座2两端设置定位螺栓201，固定座2顶面设置垫板3，垫板3顶面设置双头螺杆4，双头螺杆4顶面设置扭环401，双头螺杆4中端设置螺环5，螺环5两侧连接扩板501，扩板501中端设置通孔502，通孔502内侧连接设置于垫板3顶面两侧的定位杆6，扩板501尾端设置一号转轴7，一号转轴7一侧连接连杆8，连杆8尾端设置二号转轴801，二号转轴801连接调节块9后壁，调节块9前壁设置挟料环10，挟料环10前壁设置挟料口11。

具体的，固定座2底面平行于地面，定位螺栓201对称安装于固定座2两侧，垫板3固定安装于固定座2顶面中心，优点是通过将固定座2放置于地面或其他位置，进一步的使用定位螺栓201将固定座2与放置点相连接，同时在无法使用定位螺栓201时还可使用重物下压固定座2完成定位。

具体的，双头螺杆4底部转动连接于垫板3顶面，扭环401固定安装于双头螺杆4顶面外侧，螺环5对称安装于双头螺杆4上下端，两个螺环5与双头螺杆4螺纹连接，优点是通过握住扭环401转动，从而使双头螺杆4被带动同步旋转，通过双头螺杆4旋转，使得上下端的螺环5于双头螺杆4之间相对运动，从而两个螺环5向双头螺杆4中端相对聚合。

具体的，扩板501尾端固定连接于螺环5两侧，通孔502贯穿开设于扩板501顶面中心，通孔502内侧滑动连接定位杆6，定位杆6对称安装于垫板3顶面两端，优点是通过螺环5移动时带动扩板501同步移动，进一步的由于通孔502内侧连接定位杆6，从而使得螺环5在双头螺杆4旋转时不会被带动旋转。

具体的，一号转轴7转动连接于扩板501尾端，一号转轴7外轴固定连接连杆8，连杆8尾端转动连接二号转轴801，二号转轴801转动连接于调节块9后壁，优点是通过扩板501移动带动一号转轴7同步移动，由于一号转轴7移动时带动连杆8尾端，并由其发生相对转动改变连杆8角度，使其接近于垂直定位杆6。

具体的，挟料环10转动连接于调节块9前壁，挟料环10前壁侧边贯穿开设挟料口11，挟料口11环绕挟料环10开设，多个挟料口11之间孔径大小不一，优点是将原料穿过相对靠拢的两块挟料环10完成初步安装，通过连杆8改变角度从而使得尾端相对远离装置主体1，进一步的由于二号转轴801同样转动，连接调节块9避免了连杆8变换角度所产生的硬摩擦，使得调节块9保证稳定不会影响挟料环10，通过挟料环10在连杆8带动下向装置主体1远离，并将挟料口11内侧的条形原料捋顺，避免原料缠绕，同时多个孔径的挟料口11可以适应多种直径原料，在上料时由于冷镦机拉动原料，被绷紧的原料形成的张力相对定位挟料环10，避免其转动影响挟料。

在使用时，将固定座2放置于地面或其他位置，进一步的使用定位螺栓201将固定座2与放置点相连接，将原料穿过相对靠拢的两块挟料环10完成初步安装，握住扭环401转动，从而使双头螺杆4被带动同步旋转，通过双头螺杆4旋转，使得上下端的螺环5于双头螺杆4之间相对运动，从而两个螺环5向双头螺杆4中端相对聚合，扩板501移动带动一号转轴7同步移动，由于一号转轴7移动时带动连杆8尾端，并由其发生相对转动改变连杆8角度，使其接近于垂直定位杆6，通过连杆8改变角度从而使得尾端相对远离装置主体1，进一步的由于二号转轴801同样转动，连接调节块9避免了连杆8变换角度所产生的硬摩擦，使得调节块9保证稳定不会影响挟料环10，通过挟料环10在连杆8带动下向装置主体1远离，并将挟料口11内侧的条形原料捋顺，避免原料缠绕。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型多工位冷镦机的挟料机构，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）底部设置固定座（2），所述固定座（2）两端设置定位螺栓（201），所述固定座（2）顶面设置垫板（3），所述垫板（3）顶面设置双头螺杆（4），所述双头螺杆（4）顶面设置扭环（401），所述双头螺杆（4）中端设置螺环（5），所述螺环（5）两侧连接扩板（501），所述扩板（501）中端设置通孔（502），所述通孔（502）内侧连接设置于垫板（3）顶面两侧的定位杆（6），所述扩板（501）尾端设置一号转轴（7），所述一号转轴（7）一侧连接连杆（8），所述连杆（8）尾端设置二号转轴（801），所述二号转轴（801）连接调节块（9）后壁，所述调节块（9）前壁设置挟料环（10），所述挟料环（10）前壁设置挟料口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种新型多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述固定座（2）底面平行于地面，所述定位螺栓（201）对称安装于固定座（2）两侧，所述垫板（3）固定安装于固定座（2）顶面中心。

3.根据权利要求1所述的一种新型多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述双头螺杆（4）底部转动连接于垫板（3）顶面，所述扭环（401）固定安装于双头螺杆（4）顶面外侧，所述螺环（5）对称安装于双头螺杆（4）上下端，两个所述螺环（5）与双头螺杆（4）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述扩板（501）尾端固定连接于螺环（5）两侧，所述通孔（502）贯穿开设于扩板（501）顶面中心，所述通孔（502）内侧滑动连接定位杆（6），所述定位杆（6）对称安装于垫板（3）顶面两端。

5.根据权利要求1所述的一种新型多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述一号转轴（7）转动连接于扩板（501）尾端，所述一号转轴（7）外轴固定连接连杆（8），所述连杆（8）尾端转动连接二号转轴（801），所述二号转轴（801）转动连接于调节块（9）后壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型多工位冷镦机的挟料机构，其特征在于：所述挟料环（10）转动连接于调节块（9）前壁，所述挟料环（10）前壁侧边贯穿开设挟料口（11），所述挟料口（11）环绕挟料环（10）开设，多个所述挟料口（11）之间孔径大小不一。

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