CN216420879U - 一种用于冲压模具的误送料检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于冲压模具的误送料检测装置，涉及冲压模具技术领域，该用于冲压模具的误送料检测装置包括底座，所述底座上固定连接有安装筒、置料板和冲压装置，所述安装筒的底部开设有条形滑孔，所述安装筒的内壁转动连接有齿轮，设置转动驱动装置通过带动传动杆带动转轴转动，转轴转动通过其表面螺纹段与推板的螺纹连接带动推板移动带动物料送料，过厚的物料移动会带动限位件滑动，限位件移动通过拉绳带动第一齿条移动，第一齿条移动通过齿轮带动第二齿条移动，第二齿条带动转动驱动装置上的传动杆与转轴脱离配合而停止传动工作，使无法继续送料，避免将规格不达标的物料送至模具内进行加工，避免影响模具的使用寿命。

Description

一种用于冲压模具的误送料检测装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体是一种用于冲压模具的误送料检测装置。

背景技术

目前冲压装置中需要将待加工的物料放置在冲压槽内，在上方的冲压件对冲压槽内的物料进行冲压成型，然而冲压模具在送料时容易由于操作失误等原因造成所送的物料规格不达标，物料如果直接对其加工会造成断裂以及达不到理想效果的现象，而且影响模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于冲压模具的误送料检测装置，旨在解决现有技术中的冲压模具在送料时容易由于操作失误等原因造成所送的物料规格不达标，物料如果直接对其加工会造成断裂以及达不到理想效果的现象，而且影响模具的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述用于冲压模具的误送料检测装置，包括底座，所述底座上固定连接有安装筒、置料板和冲压装置，所述安装筒的底部开设有条形滑孔，所述安装筒的内壁转动连接有齿轮，所述齿轮的轮齿啮合有相互平行的第一齿条和第二齿条，所述第一齿条和第二齿条滑动卡接于安装筒的内壁，所述第一齿条与安装筒上固定连接有弹性件，所述第二齿条的一侧固定连接有与条形滑孔滑动连接的转动驱动装置，所述转动驱动装置的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外表面单自由度滑动连接有转轴，所述转轴的外表面转动卡接有与底座固定连接的支撑板，所述转轴的外表面开设有螺纹段，所述螺纹段的外表面螺纹连接有与置料板内侧单自由度滑动连接的推板，所述置料板上固定连接有检测管，所述检测管的内壁单自由度滑动连接有限位件，所述限位件上固定连接有与第一齿条固定连接的拉绳。

为了使得本实用新型具有调节限位件检测厚度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位件包括与检测管内壁滑动连接的滑头，所述滑头通过其内部开设的孔滑动连接有调节杆，所述检测管上开设有用于避开调节杆的通孔，所述滑头通过其一侧开设的螺纹孔螺纹连接有螺钉，所述螺钉与调节杆压接，所述检测管上开设有用于避开螺钉的通孔。

为了使得本实用新型具有冲压物料的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述冲压装置包括与底座固定连接的下模和与底座固定连接的支架，所述支架上固定安装有液压机，所述液压机的活动端固定连接有与下模对应的上模。

为了使得本实用新型具有便于物料送入冲压装置内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述置料板内壁的下表面与下模的上表面在同一平面上。

为了使得本实用新型具有使安装筒分别与第一齿条和第二齿条滑动卡接的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一齿条和第二齿条的两侧均设置有凸台，所述安装筒的内壁开设有与第一齿条和第二齿条两侧凸台匹配的滑槽。

为了使得本实用新型具有便于安装的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性件为拉簧。

为了使得本实用新型具有带动传动杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述转动驱动装置包括电机、减速器和与第二齿条固定连接的安装板，所述电机固定安装在安装板的一侧，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。

为了使得本实用新型具有传动杆与转轴稳定传动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述传动杆为六棱柱形，所述转轴的一端开设有与传动杆相适配的六边形孔。

为了使得本实用新型具有推板与置料板单自由度滑动连接的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推板上设置有凸块，所述置料板的内壁开设有与推板上凸块相适配的滑槽。

本实用新型的有益效果是：通过设置底座、安装筒、置料板、齿轮、第一齿条、第二齿条、转动驱动装置、传动杆、转轴、推板、检测管、限位件和拉绳的配合，实现了转动驱动装置转动带动传动杆转动，传动杆转动带动转轴转动，转轴转动通过其表面螺纹段与推板的螺纹连接带动推板移动，推板移动带动物料移动进行送料，规格不达标的过厚的物料移动会带动限位件沿检测管滑动，限位件移动通过拉绳带动第一齿条移动，第一齿条移动通过齿轮分别与第一齿条和第二齿条的啮合带动第二齿条移动，第二齿条移动带动转动驱动装置远离转轴移动，从而使传动杆与转轴脱离配合而停止传动工作，使其无法继续送料，起到提醒工作人员的作用，避免将规格不达标的物料送至模具内进行加工，从而避免影响模具的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例的传动杆和转轴和推板的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例的限位件的剖视图。

图中：1-底座、2-安装筒、201-条形滑孔、3-置料板、4-冲压装置、401-下模、402-支架、403-液压机、404-上模、5-齿轮、6-第一齿条、7-第二齿条、8-弹性件、9-转动驱动装置、10-传动杆、11-转轴、1101-螺纹段、12-支撑板、13-推板、14-检测管、15-限位件、1501-滑头、1502-调节杆、1503-螺钉、16-拉绳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种用于冲压模具的误送料检测装置，包括底座1，底座1能够对该用于冲压模具的误送料检测装置进行支撑，底座1上固定连接有安装筒2、置料板3和冲压装置4，安装筒2的底部开设有条形滑孔201，安装筒2的内壁转动连接有齿轮5，齿轮5的轮齿啮合有相互平行的第一齿条6和第二齿条7，第一齿条6和第二齿条7滑动卡接于安装筒2的内壁，第一齿条6与安装筒2上固定连接有弹性件8，弹性件8的弹力能够带动第一齿条6进行复位，第二齿条7的一侧固定连接有与条形滑孔201滑动连接的转动驱动装置9，条形滑孔201能够避开转动驱动装置9，防止影响转动驱动装置9移动，转动驱动装置9的输出端固定连接有传动杆10，传动杆10的外表面单自由度滑动连接有转轴11，传动杆10转动能够带动转轴11进行转动，转轴11的外表面转动卡接有与底座1固定连接的支撑板12，支撑板12能够对转轴11进行支撑，转轴11的外表面开设有螺纹段1101，螺纹段1101的外表面螺纹连接有与置料板3内侧单自由度滑动连接的推板13，转轴11转动能够通过螺纹段1101与推板13的螺纹连接带动推板13进行移动，置料板3上固定连接有检测管14，检测管14的内壁单自由度滑动连接有限位件15，限位件15能够沿检测管14长度方向进行移动，限位件15上固定连接有与第一齿条6固定连接的拉绳16，限位件15移动能够通过带动拉绳16带动第一齿条6进行移动。

使用时，将物料放置在置料板3上，启动转动驱动装置9转动带动传动杆10转动，传动杆10转动带动转轴11转动，转轴11转动通过其表面螺纹段1101与推板13的螺纹连接带动推板13移动，推板13移动带动物料移动进行送料，规格不达标的过厚的物料移动会带动限位件15沿检测管14滑动，限位件15移动通过拉绳16带动第一齿条6移动，第一齿条6移动通过齿轮5分别与第一齿条6和第二齿条7的啮合带动第二齿条7移动，第二齿条7移动带动转动驱动装置9远离转轴11移动，从而使传动杆10与转轴11脱离配合而停止传动工作，使其无法继续送料，从而避免将规格不达标的物料送至模具内进行加工。

具体的，限位件15包括与检测管14内壁滑动连接的滑头1501，滑头1501通过其内部开设的孔滑动连接有调节杆1502，调节杆1502沿滑头1501上下移动，通过控制调节杆1502底部与置料板3内壁底部的间距能够调节限位件15的检测厚度，检测管14上开设有用于避开调节杆1502的通孔，滑头1501通过其一侧开设的螺纹孔螺纹连接有螺钉1503，螺钉1503与调节杆1502压接，螺钉1503能够对调节杆1502的位置进行固定，检测管14上开设有用于避开螺钉1503的通孔。

具体的，冲压装置4包括与底座1固定连接的下模401和与底座1固定连接的支架402，支架402上固定安装有液压机403，液压机403的活动端固定连接有与下模401对应的上模404，液压机403带动上模404向下模401冲压能够实现冲压物料的作用。

具体的，置料板3内壁的下表面与下模401的上表面在同一平面上，能够便于物料直接送入冲压装置4内。

具体的，第一齿条6和第二齿条7的两侧均设置有凸台，安装筒2的内壁开设有与第一齿条6和第二齿条7两侧凸台匹配的滑槽，使安装筒2分别与第一齿条6和第二齿条7滑动卡接。

具体的，弹性件8为拉簧，拉簧便于安装，提高方便性。

具体的，转动驱动装置9包括电机、减速器和与第二齿条7固定连接的安装板，电机固定安装在安装板的一侧，电机的输出端连接于减速器的输入端，带动传动杆10转动。

具体的，传动杆10为六棱柱形，转轴11的一端开设有与传动杆10相适配的六边形孔，能够使传动杆10与转轴11稳定传动。

具体的，推板13上设置有凸块，置料板3的内壁开设有与推板13上凸块相适配的滑槽，能够使推板13与置料板3单自由度滑动连接。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有安装筒(2)、置料板(3)和冲压装置(4)，所述安装筒(2)的底部开设有条形滑孔(201)，所述安装筒(2)的内壁转动连接有齿轮(5)，所述齿轮(5)的轮齿啮合有相互平行的第一齿条(6)和第二齿条(7)，所述第一齿条(6)和第二齿条(7)滑动卡接于安装筒(2)的内壁，所述第一齿条(6)与安装筒(2)上固定连接有弹性件(8)，所述第二齿条(7)的一侧固定连接有与条形滑孔(201)滑动连接的转动驱动装置(9)，所述转动驱动装置(9)的输出端固定连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)的外表面单自由度滑动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外表面转动卡接有与底座(1)固定连接的支撑板(12)，所述转轴(11)的外表面开设有螺纹段(1101)，所述螺纹段(1101)的外表面螺纹连接有与置料板(3)内侧单自由度滑动连接的推板(13)，所述置料板(3)上固定连接有检测管(14)，所述检测管(14)的内壁单自由度滑动连接有限位件(15)，所述限位件(15)上固定连接有与第一齿条(6)固定连接的拉绳(16)。

2.根据权利要求1所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述限位件(15)包括与检测管(14)内壁滑动连接的滑头(1501)，所述滑头(1501)通过其内部开设的孔滑动连接有调节杆(1502)，所述检测管(14)上开设有用于避开调节杆(1502)的通孔，所述滑头(1501)通过其一侧开设的螺纹孔螺纹连接有螺钉(1503)，所述螺钉(1503)与调节杆(1502)压接，所述检测管(14)上开设有用于避开螺钉(1503)的通孔。

3.根据权利要求1所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述冲压装置(4)包括与底座(1)固定连接的下模(401)和与底座(1)固定连接的支架(402)，所述支架(402)上固定安装有液压机(403)，所述液压机(403)的活动端固定连接有与下模(401)对应的上模(404)。

4.根据权利要求3所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述置料板(3)内壁的下表面与下模(401)的上表面在同一平面上。

5.根据权利要求1所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述第一齿条(6)和第二齿条(7)的两侧均设置有凸台，所述安装筒(2)的内壁开设有与第一齿条(6)和第二齿条(7)两侧凸台匹配的滑槽。

6.根据权利要求1所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述弹性件(8)为拉簧。

7.根据权利要求1所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述转动驱动装置(9)包括电机、减速器和与第二齿条(7)固定连接的安装板，所述电机固定安装在安装板的一侧，所述电机的输出端连接于减速器的输入端。

8.根据权利要求1-7任一项所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述传动杆(10)为六棱柱形，所述转轴(11)的一端开设有与传动杆(10)相适配的六边形孔。

9.根据权利要求1-7任一项所述的用于冲压模具的误送料检测装置，其特征在于，所述推板(13)上设置有凸块，所述置料板(3)的内壁开设有与推板(13)上凸块相适配的滑槽。

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