CN216828344U - 一种钣金加工用上料装置 - Google Patents

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陈江
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用上料装置,包括支撑架,所述支撑架呈“L”型,所述支撑架的顶部一侧设有转动升降结构,所述转动升降结构的一侧连接角度调节结构,所述角度调节结构的底部安装夹紧结构,所述角度调节结构的顶部安装支撑结构,本实用新型通过角度调节结构调节夹紧结构的角度,通过夹紧结构夹紧钣金材料,通过转动升降结构控制夹紧结构的高度,同时当夹紧结构夹紧钣金材料后,转动夹紧结构将材料放置到加工平台上,在夹紧结构移动的过程中通过支撑结构进行支撑,保证装置的稳定性,通过这些结构的相互配合,实现对钣金加工的自动上料,提高了加工效率,同时降低了操作人员的潜在危险。

Description

一种钣金加工用上料装置
技术领域
本实用新型涉及了一种上料装置,尤其是一种钣金加工用上料装置。
背景技术
金属板材加工就叫钣金加工,具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道等,主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件;
在对钣金进行加工时,现有的技术是通过人工进行上料,这样的上料方式不仅会降低加工效率,而且会对上料人员的安全造成潜在危险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题:在对钣金进行加工时,现有的技术是通过人工进行上料,这样的上料方式不仅会降低加工效率,而且会对上料人员的安全造成潜在危险。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钣金加工用上料装置,包括支撑架,所述支撑架呈“L”型,所述支撑架的顶部一侧设有转动升降结构,所述转动升降结构的一侧连接角度调节结构,所述角度调节结构的底部安装夹紧结构。
优选的,所述转动升降结构包括第一电机,所述第一电机可拆卸安装在所述支撑架的顶部,另一侧所述第一电机可拆卸安装在支撑盘的底部,所述支撑盘安装在所述支撑架的顶部,两个所述第一电机的驱动端连接第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的一端连接移动圆柱。
优选的,所述角度调节结构包括连接杆,所述连接杆的一端固定连接所述移动圆柱,所述连接杆的另一端安装连接块,所述连接块的底部安装第二电机,所述第二电机的驱动端连接转轴,所述转轴的一端连接调节圆柱。
优选的,所述夹紧结构包括连接架,所述连接架呈“L”型,所述连接架固定安装在所述调节圆柱的底部中央,所述连接架的一侧安装第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端连接夹紧板,所述夹紧板滑动安装在所述连接架的底部。
优选的,所述连接架和所述夹紧板的一侧对称设有夹紧槽,两个所述夹紧槽的一侧安装缓冲垫。
优选的,所述角度调节结构的顶部安装支撑结构,所述支撑结构包括第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的一端安装在所述连接块的顶部,所述第三电动伸缩杆的一端可拆卸安装圆珠,所述圆珠滑动安装在弧形槽上,所述弧形槽设置在所述支撑盘的底部。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过角度调节结构调节夹紧结构的角度,通过夹紧结构夹紧钣金材料,通过转动升降结构控制夹紧结构的高度,同时当夹紧结构夹紧钣金材料后,转动夹紧结构将材料放置到加工平台上,在夹紧结构移动的过程中通过支撑结构进行支撑,保证装置的稳定性,通过这些结构的相互配合,实现对钣金加工的自动上料,提高了加工效率,同时降低了操作人员的潜在危险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转动升降结构、角度调节结构和支撑结构示意图;
图3为本实用新型夹紧结构示意图;
图4为本实用新型弧形槽结构示意图。
图中:1、支撑架;2、转动升降结构;21、第一电机;22、第一电动伸缩杆;23、移动圆柱;3、角度调节结构;31、连接杆;32、连接块;33、转轴;34、调节圆柱;4、夹紧结构;41、连接架;42、第二电动伸缩杆;43、夹紧板;5、支撑盘;6、缓冲垫;7、支撑结构;71、第三电动伸缩杆;72、圆珠;73、弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钣金加工用上料装置,包括支撑架1,所述支撑架1呈“L”型,所述支撑架1的顶部一侧设有转动升降结构2,所述转动升降结构2的一侧连接角度调节结构3,所述角度调节结构3的底部安装夹紧结构4。
显而易见的,通过角度调节结构3调节夹紧结构4的角度,通过夹紧结构4夹紧钣金材料,通过转动升降结构2控制夹紧结构4的高度,同时当夹紧结构4夹紧钣金材料后,转动夹紧结构4将材料放置到加工平台上,在夹紧结构4移动的过程中通过支撑结构7进行支撑,保证装置的稳定性,通过这些结构的相互配合,实现对钣金加工的自动上料,提高了加工效率,同时降低了操作人员的潜在危险。
考虑到转动升降结构2需要控制夹紧结构4进行转动,同时控制夹紧结构4的高度,便于夹取钣金材料,提供一个优选的方案,所述转动升降结构2包括第一电机21,所述第一电机21可拆卸安装在所述支撑架1的顶部,另一侧所述第一电机21可拆卸安装在支撑盘5的底部,所述支撑盘5安装在所述支撑架1的顶部,两个所述第一电机21的驱动端连接第一电动伸缩杆22,两个所述第一电动伸缩杆22的一端连接移动圆柱23;
显而易见的,通过控制第一电机21运行,带动第一电动伸缩杆22转动,进而带动移动圆柱23转动,进而通过角度调节结构3带动夹紧结构4进行转动,当需要控制夹紧结构4的高度时,通过控制两个第一电动伸缩杆22进行反向运行,通过调节角度调节结构3的高度,进而调节夹紧结构4的高度。
考虑到角度调节结构3需要调节夹紧结构4的角度,以便于更方便的夹取钣金材料,提供一个优选的方案,所述角度调节结构3包括连接杆31,所述连接杆31的一端固定连接所述移动圆柱23,所述连接杆31的另一端安装连接块32,所述连接块32的底部安装第二电机,所述第二电机的驱动端连接转轴33,所述转轴33的一端连接调节圆柱34;
显而易见的,通过控制第二电机运行,使得转轴33转动,进而带动调节圆柱34转动,使得夹紧结构4的角度发生转动,实现对夹紧结构4角度调节的目的。
考虑到夹紧结构4需要对钣金材料进行夹取,同时不影响到钣金材料的质量,提供一个优选的方案,所述夹紧结构4包括连接架41,所述连接架41呈“L”型,所述连接架41固定安装在所述调节圆柱34的底部中央,所述连接架41的一侧安装第二电动伸缩杆42,所述第二电动伸缩杆42的一端连接夹紧板43,所述夹紧板43滑动安装在所述连接架41的底部,所述连接架41和所述夹紧板43的一侧对称设有夹紧槽,两个所述夹紧槽的一侧安装缓冲垫6;
显而易见的,将钣金材料放置到上料台上,所述上料台比钣金材料小,便于进行夹取,当需要对钣金材料进行夹取时,通过转动升降结构2将夹紧结构4移动到合适高度,控制第二电动伸缩杆42运行,使得夹紧板43移动,对钣金材料进行夹取,通过缓冲垫6进行缓冲,使得夹紧结构4在夹取的过程中,不伤害到钣金材料。
考虑到夹紧结构4在转动的过程中,单边支撑可能为不稳定,需要通过支撑结构7进行支撑,同时不影响夹紧结构4的移动,提供一个优选的方案,所述角度调节结构3的顶部安装支撑结构7,所述支撑结构7包括第三电动伸缩杆71,所述第三电动伸缩杆71的一端安装在所述连接块32的顶部,所述第三电动伸缩杆71的一端可拆卸安装圆珠72,所述圆珠72滑动安装在弧形槽73上,所述弧形槽73与所述圆珠72相匹配,使得圆珠72在弧形槽73上滑动,而不掉落,所述弧形槽73设置在所述支撑盘5的底部;
显而易见的,当夹紧结构4发生转动时,通过第三电动伸缩杆71进行支撑,当圆珠72在弧形槽73中移动,所述弧形槽73的位置与夹紧结构4转动的位置相匹配,当转动升降结构2控制夹紧结构4进行高度调节时,第三电动伸缩杆71安装与第一电动伸缩杆22同一频率进行运行,配合转动升降结构2对夹紧结构4进行高度调节。
实施例2,在实施例1的基础上,将支撑结构7中的圆球72换成弧形滑块,所述弧形滑块与所述弧形槽73相匹配,所述弧形滑块的呈“T”型。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钣金加工用上料装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)呈“L”型,所述支撑架(1)的顶部一侧设有转动升降结构(2),所述转动升降结构(2)的一侧连接角度调节结构(3),所述角度调节结构(3)的底部安装夹紧结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用上料装置,其特征在于:所述转动升降结构(2)包括第一电机(21),所述第一电机(21)可拆卸安装在所述支撑架(1)的顶部,另一侧所述第一电机(21)可拆卸安装在支撑盘(5)的底部,所述支撑盘(5)安装在所述支撑架(1)的顶部,两个所述第一电机(21)的驱动端连接第一电动伸缩杆(22),两个所述第一电动伸缩杆(22)的一端连接移动圆柱(23)。
3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用上料装置,其特征在于:所述角度调节结构(3)包括连接杆(31),所述连接杆(31)的一端固定连接所述移动圆柱(23),所述连接杆(31)的另一端安装连接块(32),所述连接块(32)的底部安装第二电机,所述第二电机的驱动端连接转轴(33),所述转轴(33)的一端连接调节圆柱(34)。
4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用上料装置,其特征在于:所述夹紧结构(4)包括连接架(41),所述连接架(41)呈“L”型,所述连接架(41)固定安装在所述调节圆柱(34)的底部中央,所述连接架(41)的一侧安装第二电动伸缩杆(42),所述第二电动伸缩杆(42)的一端连接夹紧板(43),所述夹紧板(43)滑动安装在所述连接架(41)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种钣金加工用上料装置,其特征在于:所述连接架(41)和所述夹紧板(43)的一侧对称设有夹紧槽,两个所述夹紧槽的一侧安装缓冲垫(6)。
6.根据权利要求3所述的一种钣金加工用上料装置,其特征在于:所述角度调节结构(3)的顶部安装支撑结构(7),所述支撑结构(7)包括第三电动伸缩杆(71),所述第三电动伸缩杆(71)的一端安装在所述连接块(32)的顶部,所述第三电动伸缩杆(71)的一端可拆卸安装圆珠(72),所述圆珠(72)滑动安装在弧形槽(73)上,所述弧形槽(73)设置在所述支撑盘(5)的底部。
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