CN216828054U - 一种具有倒角结构的管件折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有倒角结构的管件折弯机,包括工作台,所述工作台上方一侧设有定位组件,所述工作台内设有电机,所述电机旋转轴上设有第一锥齿轮,所述工作台内靠近第一锥齿轮一侧设有活动杆,所述活动杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述活动杆上方与转盘固定连接,所述转盘上方外侧设有连接杆,所述工作台位于转盘上方开设有导向槽,所述连接杆上方贯穿导向槽与压轮活动连接,所述压轮一侧设有倒角结构。该种管件折弯机结构简单,操作方便,定位效果好,通过性高,通过倒角结构的设置,有效的提高了管件的折弯质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体为一种具有倒角结构的管件折弯机。
背景技术
在机械生产中,对于一些管道的安装需要适配于相对应的安装环境,因此管件经常需要进行弯折处理,来适用于安装位置,在管件进行弯折时,一般是采用相适配的弯折工装对管件进行施力弯折.
现有技术中的管件折弯机再对管材进行折弯处理前,需要对管材进行压紧处理,避免折弯过程中管材发生偏移,但是现有的折弯机不能很好的根据不同管径的管材对其进行压紧处理,从而会影响管材折弯的效率,同时,折弯机不具有导向结构,从而使管件受力不均而损坏,为此,我们提出了一种具有倒角结构的管件折弯机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有倒角结构的管件折弯机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有倒角结构的管件折弯机,包括工作台,所述工作台上方一侧设有定位组件,所述工作台内设有电机,所述电机旋转轴上设有第一锥齿轮,所述工作台内靠近第一锥齿轮一侧设有活动杆,所述活动杆上设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述活动杆上方与转盘固定连接,所述转盘上方外侧设有连接杆,所述工作台位于转盘上方开设有导向槽,所述连接杆上方贯穿导向槽与压轮活动连接,所述压轮一侧设有倒角结构。
优选的,所述定位组件包括支撑座,所述支撑座设有四个且呈矩阵排布,位于所述工作台一侧的两个支撑座通过导向杆固定连接,所述导向杆上方设有两个活动块,所述导向杆之间设有支撑架,所述支撑架上端设有液压缸,所述支撑架远离液压缸一侧设有连接板,所述连接板下方与活动块固定连接,所述液压缸行程端贯穿连接板与夹板固定连接,所述夹板远离连接板一侧设有定位槽。
优选的,所述倒角结构包括限位板,所述限位板靠近压轮一侧设有限位槽。
优选的,所述压轮上开设有弧形环槽。
优选的,所述工作台一侧开设有柜门,所述柜门上设有拉槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种具有倒角结构的管件折弯机,液压缸推动夹板相互靠近,通过两个夹板之间的相互配合对管件进行定位,定位槽与管件弧面相匹配,从而有效的提高了对管件的夹持稳定性,压轮对管件进行加压,压轮与限位板相互配合,使管件形成与限位板弧面相匹配的弯折角度,避免管件因受力不均而损坏,有效的提高管件的弯折质量。该种管件折弯机结构简单,操作方便,定位效果好,通过性高,通过倒角结构的设置,有效的提高了管件的折弯质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的定位组件结构示意图;
图中:1工作台、2定位组件、21支撑座、22导向杆、23活动块、24支撑架、25液压缸、26连接板、27夹板、28定位槽、3电机、4第一锥齿轮、5活动杆、6第二锥齿轮、7转盘、8连接杆、9导向槽、10压轮、11倒角结构、111限位板、112限位槽、12弧形环槽、13柜门、14拉槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有倒角结构的管件折弯机,包括工作台1,所述工作台1上方一侧设有定位组件2,定位组件2可对管件进行定位,避免管件在进行折弯时出现移位的现象而影响管件的折弯质量,所述工作台1内设有电机3,所述电机3旋转轴上设有第一锥齿轮4,所述工作台1内靠近第一锥齿轮4一侧设有活动杆5,所述活动杆5上设有与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮6,所述活动杆5上方与转盘7固定连接,所述转盘7上方外侧设有连接杆8,所述工作台1位于转盘7上方开设有导向槽9,所述连接杆8上方贯穿导向槽9与压轮10活动连接,所述压轮10一侧设有倒角结构11,电机3在进行工作时,电机3带动第一锥齿轮4转动,与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮6在第一锥齿轮4的带动下开始转动,第二锥齿轮6带动活动杆5转动,从而使活动杆5上方的转盘7以及连接杆8也随之转动,在连接杆8的带动下,压轮10对管件进行加压,通过压轮10与倒角结构11之间的相互配合,从而对管件进行折弯。
进一步的说,所述定位组件2包括支撑座21,所述支撑座21设有四个且呈矩阵排布,位于所述工作台1一侧的两个支撑座21通过导向杆22固定连接,所述导向杆22上方设有两个活动块23,所述导向杆22之间设有支撑架24,所述支撑架24上端设有液压缸25,所述支撑架24远离液压缸25一侧设有连接板26,所述连接板26下方与活动块23固定连接,所述液压缸25行程端贯穿连接板26与夹板27固定连接,所述夹板27远离连接板26一侧设有定位槽28,液压缸25在进行伸缩时,液压缸25推动夹板27相互靠近,从而通过两个夹板27之间的相互配合对管件进行定位,定位槽28与管件弧面相匹配,从而有效的提高了对管件的夹持稳定性,夹板27之间的距离便于调节,可对不同尺寸的管件进行夹持,有效的提高了定位组件2的通用性,活动块23与导向杆22活动连接,在夹板27移动时,通过活动块23与导向杆22之间的相互配合,有效的提高了夹板27的移动稳定性。
进一步的说,所述倒角结构11包括限位板111,所述限位板111靠近压轮10一侧设有限位槽112,限位板111整体呈L型,限位板111靠近压轮10一侧设有与导向槽9相匹配的弧面,在压轮10对管件进行挤压时,压轮10与限位板111相互配合,使管件形成与限位板111弧面相匹配的弯折角度,避免管件因受力不均而损坏,有效的提高管件的弯折质量。
进一步的说,所述压轮10上开设有弧形环槽12,弧形环槽12对管件进行限位,避免管件出现移位的现象。
进一步的说,所述工作台1一侧开设有柜门13,所述柜门13上设有拉槽14,柜门13的设置便于对工作台1内部的器件进行检修,拉槽14的设置便于将柜门13打开。
具体的,在本实用新型中,液压缸25在进行伸缩时,液压缸25推动夹板27相互靠近,从而通过两个夹板27之间的相互配合对管件进行定位,定位槽28与管件弧面相匹配,从而有效的提高了对管件的夹持稳定性,电机3在进行工作时,电机3带动第一锥齿轮4转动,与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮6在第一锥齿轮4的带动下开始转动,第二锥齿轮6带动活动杆5转动,从而使活动杆5上方的转盘7以及连接杆8也随之转动,在连接杆8的带动下,压轮10对管件进行加压,压轮10与限位板111相互配合,使管件形成与限位板111弧面相匹配的弯折角度,避免管件因受力不均而损坏,有效的提高管件的弯折质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有倒角结构的管件折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方一侧设有定位组件(2),所述工作台(1)内设有电机(3),所述电机(3)旋转轴上设有第一锥齿轮(4),所述工作台(1)内靠近第一锥齿轮(4)一侧设有活动杆(5),所述活动杆(5)上设有与第一锥齿轮(4)啮合的第二锥齿轮(6),所述活动杆(5)上方与转盘(7)固定连接,所述转盘(7)上方外侧设有连接杆(8),所述工作台(1)位于转盘(7)上方开设有导向槽(9),所述连接杆(8)上方贯穿导向槽(9)与压轮(10)活动连接,所述压轮(10)一侧设有倒角结构(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有倒角结构的管件折弯机,其特征在于:所述定位组件(2)包括支撑座(21),所述支撑座(21)设有四个且呈矩阵排布,位于所述工作台(1)一侧的两个支撑座(21)通过导向杆(22)固定连接,所述导向杆(22)上方设有两个活动块(23),所述导向杆(22)之间设有支撑架(24),所述支撑架(24)上端设有液压缸(25),所述支撑架(24)远离液压缸(25)一侧设有连接板(26),所述连接板(26)下方与活动块(23)固定连接,所述液压缸(25)行程端贯穿连接板(26)与夹板(27)固定连接,所述夹板(27)远离连接板(26)一侧设有定位槽(28)。
3.根据权利要求1所述的一种具有倒角结构的管件折弯机,其特征在于:所述倒角结构(11)包括限位板(111),所述限位板(111)靠近压轮(10)一侧设有限位槽(112)。
4.根据权利要求1所述的一种具有倒角结构的管件折弯机,其特征在于:所述压轮(10)上开设有弧形环槽(12)。
5.根据权利要求1所述的一种具有倒角结构的管件折弯机,其特征在于:所述工作台(1)一侧开设有柜门(13),所述柜门(13)上设有拉槽(14)。
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CN202220311954.4U CN216828054U (zh) | 2022-02-16 | 2022-02-16 | 一种具有倒角结构的管件折弯机 |
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