CN216827920U - 一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，属于定位装置技术领域。其主要针对现有装置对钢带卷的捆扎效果不好的问题，提出如下技术方案：包括底板、第一压板、第二压板、两个连接板、两个移动板、第一丝杆、联轴器、第二丝杆和电动机；底板内设置有空腔，空腔顶部内壁上设置有开口；两个移动板均滑动设置在空腔底部内壁上，移动板沿横向滑动；两个连接板贯穿开口分别设置在两个移动板上，连接板与底板滑动连接；第一压板和第二压板分别设置在两个连接板上端；第一丝杆和第二丝杆分别转动设置在空腔横向两侧内壁上，第一丝杆和第二丝杆之间通过联轴器传动连接。本实用新型使用时能够更好的捆扎钢带卷，方便运输。

Description

一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其是一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置。

背景技术

冷轧卷板是以热轧钢带为原料，在常温下经过一系列轧制，后由卷取机卷成的钢带卷，热轧卷板是以板坯为原料，加热到一定温度经过粗轧及精轧机组轧制冷却至设定温度后，由卷取机卷成的钢带卷。冷轧钢板相对于热轧钢板来说表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧钢板，应用于许多精度要求高的领域里，特别是家电制造行业、汽车行业。

目前在冷轧不锈钢卷板的成型加工过程中，常出现成卷后的钢带卷的形状不易定型，收卷完毕后需要使用束缚条对其进行捆扎定型，然而捆扎的固定效果不佳，并且需要借助设备焊接，大大提升生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种能够轻松捆扎钢带卷从而方便运输的冷轧不锈钢卷板成型定位装置。

本实用新型的技术方案：一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，包括底板、第一压板、第二压板、两个连接板、两个移动板、第一丝杆、联轴器、第二丝杆和电动机；

底板内设置有空腔，空腔顶部内壁上设置有开口；两个移动板均滑动设置在空腔底部内壁上，移动板沿横向滑动；两个连接板贯穿开口分别设置在两个移动板上，连接板与底板滑动连接；第一压板和第二压板分别设置在两个连接板上端；第一丝杆和第二丝杆分别转动设置在空腔横向两侧内壁上，第一丝杆和第二丝杆之间通过联轴器传动连接，第一丝杆和第二丝杆分别与两个移动板螺纹连接，第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反；电动机设置在底板上，电动机与第二丝杆驱动连接。

优选的，还包括支撑架；支撑架设置在第一压板外侧，支撑架位于第一压板上端部，支撑架为U型结构，支撑架上设置有用于封闭第一压板和第二压板之间空间的弹性组件。

优选的，弹性组件包括滑杆、安装块、挡块、弹簧和插杆；第二压板内侧设置有限位孔；滑杆沿横向贯穿支撑架，滑杆与支撑架滑动连接；安装块设置在滑杆位于支撑架外的一端；挡块设置在滑杆位于支撑架内的一端；弹簧套设在滑杆上，弹簧的两端分别与支撑架和挡块连接；插杆设置在挡块远离滑杆的横向一侧，插杆远离挡块的横向一端贯穿第一压板位于限位孔内，插杆与第一压板和第二压板均滑动连接。

优选的，还包括拉环；拉环设置在安装块上，拉环为方形环结构或圆环结构。

优选的，空腔底部内壁上设置有滑槽；移动板底部设置有滑块，滑块与底板滑动连接，滑块位于滑槽内。

优选的，滑槽的截面为T型结构，滑块的截面为T型结构，滑块与滑槽相适配。

优选的，还包括防滑垫；防滑垫设置在底板底部，防滑垫为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本装置使用时能够方便工作人员将钢带成卷，从而方便工作人员运输和转移钢带卷，且卸下钢带卷时只需要控制电动机反向转动即可，操作方便简单，省时省力，对钢带卷的束缚效果很好，成本较低，方便使用。

本装置使用时，将钢带卷压紧在第一压板和第二压板之间后，松开拉环，在弹簧弹力的作用下插杆插入限位孔内，挡住钢带卷，避免其从上端脱落，保证钢带卷被束缚时的稳定性。在卸下钢带卷或者压紧钢带卷时，只需要将拉环向外拉即可打开第一压板和第二压板之间空间，供工作人员对钢带进行束缚。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种实施例的局部剖视图。

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记：1、底板；101、空腔；102、开口；103、滑槽；2、防滑垫；3、第一压板；4、第二压板；401、限位孔；5、连接板；6、移动板；601、滑块；7、第一丝杆；8、联轴器；9、第二丝杆；10、电动机；11、支撑架；12、滑杆；13、安装块；14、挡块；15、弹簧；16、插杆；17、拉环。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，包括底板1、防滑垫2、第一压板3、第二压板4、两个连接板5、两个移动板6、第一丝杆7、联轴器8、第二丝杆9和电动机10。底板1内设置有空腔101，空腔101顶部内壁上设置有开口102，空腔101底部内壁上设置有滑槽103，滑槽103的截面为T型结构。防滑垫2设置在底板1底部，防滑垫2为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫2底部均匀设置有多道防滑纹。两个移动板6均滑动设置在空腔101底部内壁上，移动板6沿横向滑动，移动板6底部设置有滑块601，滑块601与底板1滑动连接，滑块601位于滑槽103内，滑块601的截面为T型结构，滑块601与滑槽103相适配。两个连接板5贯穿开口102分别设置在两个移动板6上，连接板5与底板1滑动连接。第一压板3和第二压板4分别设置在两个连接板5上端。第一丝杆7和第二丝杆9分别转动设置在空腔101横向两侧内壁上，第一丝杆7和第二丝杆9之间通过联轴器8传动连接，第一丝杆7和第二丝杆9分别与两个移动板6螺纹连接，第一丝杆7和第二丝杆9的螺纹旋向相反。电动机10设置在底板1上，电动机10与第二丝杆9驱动连接。

本装置使用时，工作人员只需要将不锈钢卷板一圈一圈的缠绕在第一压板3上，使得成型后的钢带卷两端都位于第一压板3和第二压板4之间。然后工作人员启动电动机10，电动机10驱动第二丝杆9转动，从而通过联轴器8带动第一丝杆7转动，进而带动两个移动板6相互靠近，进而带动两个连接板5相互靠近，进而使得第一压板3和第二压板4相互靠近，压紧钢带卷的两个接头，此时即可对钢带卷进行运输转移。本装置使用时能够方便工作人员将钢带成卷，从而方便工作人员运输和转移钢带卷，且卸下钢带卷时只需要控制电动机10反向转动即可，操作方便简单，省时省力，对钢带卷的束缚效果很好，成本较低，方便使用。

实施例二

如图1-2所示，相较于实施例一，本实施例中还包括支撑架11。支撑架11设置在第一压板3外侧，支撑架11位于第一压板3上端部，支撑架11为U型结构，支撑架11上设置有用于封闭第一压板3和第二压板4之间空间的弹性组件。

弹性组件包括滑杆12、安装块13、挡块14、弹簧15、插杆16和拉环17。第二压板4内侧设置有限位孔401。滑杆12沿横向贯穿支撑架11，滑杆12与支撑架11滑动连接。安装块13设置在滑杆12位于支撑架11外的一端。挡块14设置在滑杆12位于支撑架11内的一端。弹簧15套设在滑杆12上，弹簧15的两端分别与支撑架11和挡块14连接。插杆16设置在挡块14远离滑杆12的横向一侧，插杆16远离挡块14的横向一端贯穿第一压板3位于限位孔401内，插杆16与第一压板3和第二压板4均滑动连接。拉环17设置在安装块13上，拉环17为方形环结构或圆环结构。

本装置使用时，将钢带卷压紧在第一压板3和第二压板4之间后，松开拉环17，在弹簧15弹力的作用下插杆16插入限位孔401内，挡住钢带卷，避免其从上端脱落，保证钢带卷被束缚时的稳定性。在卸下钢带卷或者压紧钢带卷时，只需要将拉环17向外拉即可打开第一压板3和第二压板4之间空间，供工作人员对钢带进行束缚。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (7)

1.一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于，包括底板(1)、第一压板(3)、第二压板(4)、两个连接板(5)、两个移动板(6)、第一丝杆(7)、联轴器(8)、第二丝杆(9)和电动机(10)；

底板(1)内设置有空腔(101)，空腔(101)顶部内壁上设置有开口(102)；两个移动板(6)均滑动设置在空腔(101)底部内壁上，移动板(6)沿横向滑动；两个连接板(5)贯穿开口(102)分别设置在两个移动板(6)上，连接板(5)与底板(1)滑动连接；第一压板(3)和第二压板(4)分别设置在两个连接板(5)上端；第一丝杆(7)和第二丝杆(9)分别转动设置在空腔(101)横向两侧内壁上，第一丝杆(7)和第二丝杆(9)之间通过联轴器(8)传动连接，第一丝杆(7)和第二丝杆(9)分别与两个移动板(6)螺纹连接，第一丝杆(7)和第二丝杆(9)的螺纹旋向相反；电动机(10)设置在底板(1)上，电动机(10)与第二丝杆(9)驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于，还包括支撑架(11)；支撑架(11)设置在第一压板(3)外侧，支撑架(11)位于第一压板(3)上端部，支撑架(11)为U型结构，支撑架(11)上设置有用于封闭第一压板(3)和第二压板(4)之间空间的弹性组件。

3.根据权利要求2所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于，弹性组件包括滑杆(12)、安装块(13)、挡块(14)、弹簧(15)和插杆(16)；第二压板(4)内侧设置有限位孔(401)；滑杆(12)沿横向贯穿支撑架(11)，滑杆(12)与支撑架(11)滑动连接；安装块(13)设置在滑杆(12)位于支撑架(11)外的一端；挡块(14)设置在滑杆(12)位于支撑架(11)内的一端；弹簧(15)套设在滑杆(12)上，弹簧(15)的两端分别与支撑架(11)和挡块(14)连接；插杆(16)设置在挡块(14)远离滑杆(12)的横向一侧，插杆(16)远离挡块(14)的横向一端贯穿第一压板(3)位于限位孔(401)内，插杆(16)与第一压板(3)和第二压板(4)均滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于，还包括拉环(17)；拉环(17)设置在安装块(13)上，拉环(17)为方形环结构或圆环结构。

5.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于，空腔(101)底部内壁上设置有滑槽(103)；移动板(6)底部设置有滑块(601)，滑块(601)与底板(1)滑动连接，滑块(601)位于滑槽(103)内。

6.根据权利要求5所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于，滑槽(103)的截面为T型结构，滑块(601)的截面为T型结构，滑块(601)与滑槽(103)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种冷轧不锈钢卷板成型定位装置，其特征在于，还包括防滑垫(2)；防滑垫(2)设置在底板(1)底部，防滑垫(2)为方形块结构或圆柱块结构，防滑垫(2)底部均匀设置有多道防滑纹。

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